技术领域
[0001] 本发明属于发电技术领域，尤其涉及一种燃气发电设备及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 燃气发电机是一种以液化气、天然气等可燃气体为燃烧物，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型，高效的新能源发电。
[0003] 申请号为CN201810448142.2的中国专利，提及了一种废弃燃气发电设备，包括机体，所述机体中设置有位于左侧的燃烧腔，所述燃烧腔上部固定安装有水箱，所述水箱中设置有容腔，所述容腔左侧设置有贯穿所述机体并与外部相通的进水槽，所述燃烧腔底壁中设置有与外部相通的进气槽，所述机体左端面固定安装有与所述进水槽相通的进水管以及与进气槽相通的进气管，所述燃烧腔底壁中还安装有点火器，所述机体中设置有位于燃烧腔下方的第一转动腔，所述第一转动腔与所述燃烧腔之间连通设置有废气槽，所述第一转动腔右侧设置有第二转动腔，所述机体右端面设置有开口朝右且位于第二转动腔右方的环形槽，所述环形槽中可转动地安装有第一转动套，所述第一转动套右端固定安装有转动筒。
[0004] 但是上述技术方案中，在燃气进入燃烧腔时接触的空气少，而燃气再燃烧时也会将其内部的氧气进行消耗，而燃气再缺少氧气后其燃烧速率就会降低，并对水箱的加热产生影响，进而降低了设备的发电速度。
具体实施方式
[0017] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一
[0018] 本发明提供了一种燃气发电设备，如图1至4所示，包括机体1以及发电设备本体2，机体1的内部开设有两组空腔，左侧空腔的底端设置有点火器3，点火器3的通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，机体1的外壁与左侧空腔固定连通有进气管4，进气管4的顶端固定连通有氧气管5，通过氧气管5向进气管4的内部注入氧气，进气管4的一侧固定连通有燃气管6，通过燃气管6向进气管4的内部注入燃气，左侧空腔的内部固定连接有隔板7，隔板7的顶端固定连接有水桶8，水桶8的顶端固定连通有输水管9，通过输水管9向水桶8内部注入水，右侧空腔的内部转动连接有转动轴10，发电设备本体2固定安装在转动轴10上，发电设备本体2的通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，转动轴10的表面两侧均套接有矩形箱11，每个矩形箱11的内部均固定连接有扇叶12，转动轴10在转动时也会带动两个扇叶12转动，转动轴10与两个矩形箱11之间均为转动连接，两个矩形箱11均与右侧空腔固定连接，右侧空腔的顶端固定连接有固定块13，固定块13与水桶8之间通过蒸汽管相连通，固定块13的内壁底端转动连接有第一叶轮14，蒸汽在通过蒸汽管进入固定块13内时会吹动第一叶轮14转动，第一叶轮14的顶端固定连接有第一锥齿轮15，第一叶轮14在转动时带动第一锥齿轮15转动，固定块13的内壁一侧转动连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮15相啮合，通过第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16的另一端与发电设备本体2之间通过皮带18传动连接，通过第二锥齿轮16上的皮带18带动发电设备本体2转动开始发电，水桶8的表面设置有回热机构，通过回热机构能够加快提升水桶8的温度并能增加转动轴10转速，进气管4的内部滑动连接有L形板44，L形板44的顶端与氧气管5的底端相接触，L形板44的一侧与进气管4之间固定连接有第三弹簧，进气管4内部靠近左侧空腔的一侧转动连接有第二叶轮45，在燃气通过燃气管6进入到进气管4内时会先与L形板44相接触并通过气压将L形板44向后推动，使得氧气能够通过氧气管5进入到进气管4内部与燃气接触，通过燃气注入的量产生的气压不同，L形板44移动的位置也不同，使得氧气进入的量也不同，混合后的燃气会再次经过第二叶轮45并驱动第二叶轮45转动，将混合后的燃气再次预混，然后再进入到左侧空腔内部，水桶8的内壁一侧滑动连接有浮球46，浮球46位于输水管9下方，输水管9的底端位于蒸汽管下方，两个矩形箱11的底端均固定连通有连接管，左侧矩形箱11内的废气以及右侧矩形箱11内的水均通过连接管排出，当水桶8内的水蒸发减少后，浮球46就会跟随水位下降与输水管9不再接触，此时输水管9就会开始向水桶8内补充水，然后浮球46再次上升与输水管9接触并将输水管9堵住，在使用时，通过输水管9向水桶8内补充水，浮球46通过浮力上升与输水管9接触并将输水管9堵住，然后将燃气以及臭氧以此通过燃气管6以及氧气管5进入到进气管4内，混合后的燃气会经过第二叶轮45并驱动第二叶轮45转动，将混合后的燃气再次预混，然后再进入到左侧空腔内部通过点火器3将燃气点燃对水桶8开始加热，水桶8内的蒸汽就会通过蒸汽管进入固定块13并吹动第一叶轮14转动，通过第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，通过第二锥齿轮16上的皮带18带动发电设备本体2转动开始发电，而加热时产生的废气也会通过回热机构二次对水桶8加热并使得转动轴10转速加快，进而增加设备的发电速度。
[0019] 如图5至6所示，回热机构包括：螺纹管19，螺纹管19固定套接在水桶8上，左侧空腔的一侧且位于隔板7下方开设有进气槽，螺纹管19的一端与进气槽相连通，废气通过进气槽能够进入到螺纹管19内，进气槽的一侧固定连接有挡板20，左侧矩形箱11的顶端一侧固定连通有L形管21，螺纹管19的另一端与L形管21的顶端相连通，L形管21的表面且位于挡板20下方连通开设有若干圆孔，L形管21的表面滑动连接有密封圈22，密封圈22与圆孔相贴合，密封圈22的一侧与L形管21之间固定连接有第一弹簧23，燃烧时产生的废气通过进气槽能够进入到螺纹管19内，然后对水桶8二次加热，使得水桶8加热速度增加，然后废气进入到L形管21内，使得左侧转动的扇叶12转速增加，进而使得转动轴10转速增加，随着燃烧的时间增加，产生的废气也会增加，此时废气在进入进气槽时产生的气压就会将密封圈22向后推动，使得废气能够直接进入到螺纹管19以及L形管21内，再次使得扇叶12转速增加，使得设备发电速度增加。
[0020] 如图7至8所示，右侧空腔的顶端一侧固定连接有方形箱24，方形箱24与固定块13相连通，方形箱24与固定块13相连通的地方设置有控制器，控制器每过一段时间开启一次，使得蒸汽能够进入到方形箱24内，固定块13内的蒸汽也会进入到方形箱24内，方形箱24的内部滑动连接有升降板26，随着蒸汽的进入气压增加，使得升降板26上升，方形箱24的内壁两侧且位于升降板26上方均开设有凹槽27，方形箱24的顶端固定连通有哨子28，哨子28的顶端两侧均铰接有翻折板29，机体1的顶端固定连接有玻璃罩30，玻璃罩30与哨子28相连通，玻璃罩30的内部设置有塑料球31，固定块13内的蒸汽也会进入到方形箱24内，随着蒸汽的进入气压增加，使得升降板26上升并漏出凹槽27，此时蒸汽就会通过凹槽27进入到哨子28内部使得翻折板29转动并发出声音，以此提示工作人员设备内部压力过大，蒸汽通过哨子28排出时也会进入到玻璃罩30内部，使得塑料球31上下移动并撞击玻璃罩30发出声音，加强提示效果。
[0021] 如图9至10所示，右侧矩形箱11的顶端固定连接有集水箱32，集水箱32的顶端与固定块13的底端之间固定连通有进水管33，进水管33的内部也设置有控制器，控制器每半个小时开启一次，使得蒸汽凝结后的水就会通过进水管33进入到集水箱32内部，集水箱32的内部滑动连接有活塞34，活塞34受到水的重力逐渐下降，活塞34的底端两侧与集水箱32之间均固定连接有第二弹簧35，通过第二弹簧35使活塞34复位，集水箱32的一侧且位于活塞34下方与右侧矩形箱11的顶端之间固定连通有出水管36，集水箱32的外壁一侧固定连接有电磁铁38，集水箱32的内壁一侧固定连接有压力传感器37，电磁铁38与压力传感器37之间通过电线连接，活塞34下降时会与压力传感器37接触，当压力超过临界值压力传感器37底部的电源就会为电磁铁38供电，进而将活塞34吸附固定，此时活塞34顶部的水就会通过出水管36排出，活塞34的压力减少，压力传感器37的压力值在减少到接近零时，电磁铁38断电使得活塞34通过第二弹簧35复位，活塞34的底端固定连接有压板39，活塞34驱动压板39下降，集水箱32的内壁底端设置有气囊40，通过压板39对气囊40挤压，气囊40的一侧固定连通有充气口，充气口的顶端与压板39的底端一侧固定连接，集水箱32靠近充气口的一侧连通开设有矩形槽，矩形槽与充气口相吻合，集水箱32的内壁且位于充气口上方滑动连接有密封塞43，气囊40下降后矩形槽与充气口不再接触，此时密封塞43通过重力下降与矩形槽密封，左侧矩形箱11的内壁一侧固定连接有输气管41，输气管41靠近扇叶12的一侧连通设置有若干喷嘴，输气管41的顶端与气囊40的一侧底端之间固定连通有排气管42，活塞34的底端一侧设置有铁片，电磁铁38与压力传感器37均设置在出水管36下方，蒸汽凝结后的水就会通过进水管33进入到集水箱32内部，活塞34受到水的重力逐渐下降与压力传感器37接触，当压力超过临界值压力传感器37底部的电源就会为电磁铁38供电，进而将活塞34吸附固定，此时活塞34顶部的水就会通过出水管36排出，此时水与右侧扇叶12接触，使其转速增加，在活塞34下降时压板39也会下降对气囊40进行挤压，使得气囊40内部的空气通过排气管42进入到输气管41内，通过输气管41上的喷嘴喷出与左侧扇叶12接触，使其转速增加，而活塞34的压力减少，压力传感器37的压力值在减少到接近零时，电磁铁38断电使得活塞34通过第二弹簧35复位，此时压板39带动充气口上升并将密封塞43顶起，使得空气通过矩形槽与充气口进入到气囊40内部进行补充。
[0022] 工作原理：在使用时，通过输水管9向水桶8内补充水，浮球46通过浮力上升与输水管9接触并将输水管9堵住，然后将燃气以及臭氧以此通过燃气管6以及氧气管5进入到进气管4内，混合后的燃气会经过第二叶轮45并驱动第二叶轮45转动，将混合后的燃气再次预混，然后再进入到左侧空腔内部通过点火器3将燃气点燃对水桶8开始加热，水桶8内的蒸汽就会通过蒸汽管进入固定块13并吹动第一叶轮14转动，通过第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，通过第二锥齿轮16上的皮带18带动发电设备本体2转动开始发电，燃烧时产生的废气通过进气槽能够进入到螺纹管19内，然后对水桶8二次加热，使得水桶8加热速度增加，然后废气进入到L形管21内，使得左侧转动的扇叶12转速增加，进而使得转动轴10转速增加，随着燃烧的时间增加，产生的废气也会增加，此时废气在进入进气槽时产生的气压就会将密封圈22向后推动，使得废气能够直接进入到螺纹管19以及L形管21内，再次使得扇叶12转速增加，使得设备发电速度增加，蒸汽凝结后的水就会通过进水管33进入到集水箱32内部，活塞34受到水的重力逐渐下降与压力传感器37接触，当压力超过临界值压力传感器37底部的电源就会为电磁铁38供电，进而将活塞34吸附固定，此时活塞34顶部的水就会通过出水管36排出，此时水与右侧扇叶12接触，使其转速增加，在活塞34下降时压板39也会下降对气囊40进行挤压，使得气囊40内部的空气通过排气管42进入到输气管41内，通过输气管41上的喷嘴喷出与左侧扇叶12接触，使其转速增加，固定块13内的蒸汽也会进入到方形箱24内，随着蒸汽的进入气压增加，使得升降板26上升并漏出凹槽27，此时蒸汽就会通过凹槽27进入到哨子28内部使得翻折板29转动并发出声音，以此提示工作人员设备内部压力过大，蒸汽通过哨子28排出时也会进入到玻璃罩30内部，使得塑料球31上下移动并撞击玻璃罩30发出声音，加强提示效果。
实施例二
[0023] 本发明还提供了一种使用如上述一种燃气发电设备的方法，该方法包括以下步骤，步骤一：通过输水管9向水桶8的内注入水，浮球46受浮力上升将输水管9堵住；步骤二：向氧气管5以及燃气管6依次注入氧气以及燃气，在两种气体通过进气管4进入左侧空腔时会经过第二叶轮45并进行预混；
步骤三：通过点火器3将混合后的燃气点燃，开始对水桶8加热；
步骤四：水桶8内的水在加热时产生的热气通过蒸汽管进入到固定块13内并驱动
第一叶轮14带动第一锥齿轮15以及第二锥齿轮16转动，并通过皮带18带动发电设备本体2转动开始发电；
步骤五：加热时产生的废气通过回热机构二次对水桶8进行加热，废气通过螺纹管
19以及L形管21进入左侧矩形箱11内，使得扇叶12以及转动轴10转速加快，提高发电效率；
步骤六：在固定块13内的蒸汽会进入到方形箱24内，通过气压使升降板26上升，使得翻折板29转动，进而哨子28发出声音并使塑料球31上下移动；
步骤七：蒸汽凝结的水滴通过进水管33进入到集水箱32内，压力增大使活塞34下
降与电磁铁38吸附，水通过出水管36排出与右侧扇叶12接触并加快其转速；
步骤八：活塞34下降使得压板39对气囊40挤压，气囊40内的空气通过排气管42进
入到输气管41并通过喷嘴喷出与左侧扇叶12接触并加快其转速。
[0024] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。
