技术领域
[0001] 本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种新型无纺布及其制备方法。
相关背景技术
[0002] 无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、服装、工业、农业等。
[0003] 在服装领域，对无纺布的洁净度有着更高要求，传统含有杂质的无纺布容易使人接触后产生过敏反应，而对于儿童方面，夏季需要涂抹防蚊液，较为麻烦，如果在尿不湿的外层无纺布上具备防蚊效果，则可以提高产品竞争力，目前传统无纺布还不具备防蚊功能，所以需要设计出一种能够具有具有高洁净度的无纺布和能够具备防蚊效果的无纺布。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例中的内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例1
[0025] 本发明提供一种技术方案：
[0026] 一种新型无纺布，包括以下重量份数的组分：聚丙烯：52份、SEBS‑g‑MAH：2份、氯菊酯：0.08份；氧化石墨烯：0.45份、聚醚型聚氨酯：19份、TiO2：0.5份。
[0027] 另外本发明还提供了一种新型无纺布的制备方法，包括以下步骤：
[0028] S1、首先按重量份数进行配比，配比为聚丙烯：52份、SEBS‑g‑MAH：2份、氯菊酯：0.08份；氧化石墨烯：0.45份、聚醚型聚氨酯：19份、TiO2：0.5份，然后将聚丙烯和相容剂进行285℃混合，然后依次加入氯菊酯、氧化石墨烯、聚醚型聚氨酯、增白剂进行熔融混合和熔融挤出得到聚酯母粒，然后经喷丝和牵伸形成纤维，收集得到半成品；将半成品经热轧定型处理得到熔喷无纺布；
[0029] S2、选用两个清洁池进行清洁作业，将熔喷无纺布在A池中在37℃环境下进行使用75％酒精浸泡18分钟，浸泡时进行振荡处理，振动频率7000Hz；然后转移到B池中进行浸泡
15分钟，浸泡同时进行振荡，振动频率为8000Hz；
[0030] S3、完成S2步骤后进行烘干处理，首先进行预处理，而后在温度50℃、湿度1％环境下进行风干处理，风速2m/s，风干时间控制在10分钟；
[0031] S4、将烘干好的无纺布取出置于370nm紫外灯下正反面各辐射33分钟；
[0032] S5、随后将无尘布取出进行密封包装。
[0033] 实施例2
[0034] 本发明提供一种技术方案：
[0035] 一种新型无纺布，包括以下重量份数的组分：聚丙烯：60份、SEBS‑g‑MAH：5份、氯菊酯：0.1份；氧化石墨烯：0.65份、聚醚型聚氨酯：25份、TiO2：1.2份。
[0036] 另外本发明还提供了一种新型无纺布的制备方法，包括以下步骤：
[0037] S1、首先按重量份数进行配比，配比为：聚丙烯：60份、SEBS‑g‑MAH：5份、氯菊酯：0.1份；氧化石墨烯：0.65份、聚醚型聚氨酯：25份、TiO2：1.2份，然后将聚丙烯和相容剂进行
300℃混合，然后依次加入氯菊酯、氧化石墨烯、聚醚型聚氨酯、增白剂进行熔融混合和熔融挤出得到聚酯母粒，然后经喷丝和牵伸形成纤维，收集得到半成品；将半成品经热轧定型处理得到熔喷无纺布；
[0038] S2、选用两个清洁池进行清洁作业，将熔喷无纺布在A池中在39℃环境下进行使用75％酒精浸泡20分钟，浸泡时进行振荡处理，振动频率18000Hz；然后转移到B池中进行浸泡
20分钟，浸泡同时进行振荡，振动频率为20000Hz；
[0039] S3、完成S2步骤后进行烘干处理，首先进行预处理，而后在温度55℃、湿度5％环境下进行风干处理，风速10m/s，风干时间控制在35分钟；
[0040] S4、将烘干好的无纺布取出置于380nm紫外灯下正反面各辐射40分钟；
[0041] S5、随后将无尘布取出进行密封包装。
[0042] 实施例3
[0043] 本发明提供一种技术方案：
[0044] 一种新型无纺布，包括以下重量份数的组分：聚丙烯：55份、SEBS‑g‑MAH：3份、氯菊酯：0.09份；氧化石墨烯：0.46份、聚醚型聚氨酯：24份、TiO2：0.7份。
[0045] 另外本发明还提供了一种新型无纺布的制备方法，包括以下步骤：
[0046] S1、首先按重量份数进行配比，配比为聚丙烯：55份、SEBS‑g‑MAH：3份、氯菊酯：0.09份；氧化石墨烯：0.46份、聚醚型聚氨酯：24份、TiO2：0.7份，然后将聚丙烯和相容剂进行287℃混合，然后依次加入氯菊酯、氧化石墨烯、聚醚型聚氨酯、增白剂进行熔融混合和熔融挤出得到聚酯母粒，然后经喷丝和牵伸形成纤维，收集得到半成品；将半成品经热轧定型处理得到熔喷无纺布；
[0047] S2、选用两个清洁池进行清洁作业，将熔喷无纺布在A池中在39℃环境下进行使用75％酒精浸泡19分钟，浸泡时进行振荡处理，振动频率9000Hz；然后转移到B池中进行浸泡
19分钟，浸泡同时进行振荡，振动频率为9000Hz；
[0048] S3、完成S2步骤后进行烘干处理，首先进行预处理，而后在温度52℃、湿度3％环境下进行风干处理，风速5m/s，风干时间控制在15分钟；
[0049] S4、将烘干好的无纺布取出置于372nm紫外灯下正反面各照射35分钟；
[0050] S5、随后将无尘布取出进行密封包装。
[0051] 综上，采用该配方制得的无纺布因为添加少量氯菊酯不仅可以具有驱蚊效果，因为增白剂TiO2的设置还可以提高无纺布的白净度，抗菌性能更佳，有利于提高无纺布的功能性，通过清洁和杀菌工艺处理，使得无纺布无杂质残留，洁净度更佳。
[0052] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
