[0001] 本发明涉及伞具领域，包含直杆电动伞、折叠伞在日常生活中的应用。

[0002] 在日常人们的生活中，电动伞的使用更加普及，但是其结构仅是增加了电机的驱动结构，没有改变伞结构与电气驱动的配合，因此有必要提供一种电气驱动与伞结构配合
更加合理的伞，以方便人们日常的出行。

[0037] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文
所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更
加透彻全面。

[0038] 需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到
另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”、“中”、“直线”、“线性”、“水平”、“垂直”、“顺时针”、“逆时针”、“高”、“低”“大”、“小”、“重合”、“中点”、“中心”、“等于”、“居中”、“过盈配合”、“过渡配合”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。为叙述方便，以从上巢到伞把的方
向，定义为向下，相反的方向，定义为向上。以中棒的中轴线为纵向，垂直中棒中轴线的方向
为横向，与中棒中轴线不平行有角度的斜线所在的方向为斜，向中棒中轴线的方向为向内
或居中，反之刚为向外。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明
的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了
描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个
或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本发明所列出的实施方式可通过其他的各
各种方式来实施，能够在不脱离发明主旨的范围内进行各种省略、替换、变更、叠加。这些实
施方式及其变形包含在本发明的范围及主旨之内，同样地包含在权利要求书中记载的发明
和其等同范围内。

[0039] 开伞过程，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6。

[0040] 在开伞之前，伞面处于合拢状态，如图6。船形开关81向下按下，船形开关81的正极触头二81.3与负极触头二81.4这一组开关与静触头板83的正极触头二83.3、负极触头二
83.4闭合导通；船形开关81的正极触头一81.1与负极触头一81.2组成的这一组开关与静触
头板83的正极锄头一83.1、负极触头一83.2断开；下巢40向上移动后，安装在下巢40上的扫
片76被限位感应器一74检测到，确认伞面处于合拢状态，限位感应器一74的内部电路断开。
限位感应器二75没有检测到下巢，内部电路处于导通状态。电池90的负极输出端90.2连接
到船形开关81的负极触头二81.4，船形开关81向下按下状态，负极触头二81.4与静触头板
83的负极触头二83.4导通，电池90负极电源输送到电机70的正极70.1。电池90的正极输出
端90.1连接到船形开关81的正极触头二81.3，船形开关81向下按下状态，正极触头二81.3
与静触头板83的正极触头二83.3导通，电池90正极电源输送到限位感应器一74，因为限感
应器一74感应到扫片76而内部电路断开，电池90正极电源不能输送电机70的负极70.2，电
机70处于失电状态，不动作，请参阅图7。

[0041] 开伞过程：参阅图4，向上按下船形开关81，船形开关81的正极触头一81.1与负极触头一81.2
组成的一对开关与静触头板83的正极触头一83.1、负极触头一83.2闭合导通，船形开关81
的正极触头二81.3与负极触头一81.4组成的一对开关与静触头板83的正极触头二83.3、负
极触头二83.4断开。电池90的正极电源由正极输出端90.1输出到船形开关正极触头一
81.1，再由船形开关正极触头一81.1输出到静触头板正极触头一83.1，再由静触头板正极
触头一83.1输出到限位感应器二75，限位感应器二75没有检测到下巢，内部电路处于闭合
状态，电池90的正极电源由限位感应器二75输出到电机正极端70.1，参阅图7。电池90的负
极电源由负极输出端90.2输出到船形开关负极触头一81.2，由于船形开关81的正极触头一
81.1与负极触头一81.2组成的一对开关与静触头板83的正极触头一83.1、负极触头一83.2
闭合导通，电池90的负极电源再由船形开关负极触头一81.2输出到静触头板负极触头一
83.2，再由静触头板负极触头一83.2输出到电机负极端70.2，电机70通电正转，电机轴70.3
带动螺杆72旋转，螺杆72固定在所述下巢螺母座40.3内，下巢40穿过所述导向杆78，螺杆72
的旋转带动所述下巢沿所述导向杆78向下移动。通过拉杆销二32与下巢40铰接的拉杆30被
下巢40向下拉动，扫片76离开限位感应器一74，限位感应器一74内部电路闭合。拉杆30通过
拉杆销一31与伞骨20铰接，伞骨20与伞骨销21铰接，拉杆30向下拉动，伞骨的短骨20.3被向
下拉动，伞骨短骨20.3侧被向下拉动，伞骨20沿伞骨销21旋转，伞骨长骨侧20.1向上撑开，
带动伞面张开。当下巢40沿导向柱78下降到被限位感应器二75检测到，限位感应器二75的
内部电路断开，电池90输送到电机正极端70.1的正极电源被断开，电机失电，停止工作，伞
面处于打开状态，磁性元件50的磁力吸住下巢，使下巢不移动，保持伞面的打开状态（如图
3）。

[0042] 合伞过程，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6。

[0043] 在合伞之前，伞面处于开伞状态，如图1。船形开关81向上按下，船形开关81的正极触头一81.1与负极触头一81.2这一组开关与静触头板83的正极触头一83.1、负极触头一
83.2闭合导通；船形开关81的正极触头二81.3与负极触头二81.4组成的这一组开关与静触
头板83的正极锄头二83.3、负极触头二83.4断开；下巢40向下移动后，限位感应器二75检测
到下巢的位置，确认伞面处于开伞状态，限位感应器一75的内部电路断开。限位感应器一74
没有检测到安装在下巢40上的扫片76，内部电路处于导通状态。电池90的负极输出端90.2
连接到船形开关81的负极触头一81.2，船形开关81向上按下状态，负极触头一81.2与静触
头板83的负极触头一83.2导通，电池90负极电源输送到电机70的负极70.2。电池90的正极
输出端90.1连接到船形开关81的正极触头一81.1，船形开关81向上按下状态，正极触头一
81.1与静触头板83的正极触头一83.1导通，电池90正极电源输送到限位感应器二75，因为
限感应器二75感应到下巢40而内部电路断开，电池90正极电源不能输送电机70的正极端
70.1，电机70处于失电状态，不动作，请参阅图7。

[0044] 合伞过程：参阅图6，向下按下船形开关81，船形开关81的正极触头二81.3与负极触头一81.4
组成的一对开关与静触头板83的正极触头二83.3、负极触头一83.4闭合导通，船形开关81
的正极触头一81.1与负极触头一81.2组成的一对开关与静触头板83的正极触头一83.1、负
极触头一83.2断开。电池90的正极电源由正极输出端90.1输出到船形开关正极触头二
81.3，再由船形开关正极触头二81.3输出到静触头板正极触头二83.3，再由静触头板正极
触头二83.3输出到限位感应器一74，限位感应器一74没有检测到扫片76，内部电路处于闭
合状态，电池90的正极电源由限位感应器一74输出到电机负极端70.2，参阅图7。电池90的
负极电源由负极输出端90.2输出到船形开关负极触头二81.4，由于船形开关81的正极触头
二81.3与负极触头二81.4组成的一对开关与静触头板83的正极触头二83.3、负极触头二
83.4闭合导通，电池90的负极电源再由船形开关负极触头二81.4输出到静触头板负极触头
二83.4，再由静触头板负极触头二83.4输出到电机正极端70.1，电机70通电反转，电机轴
70.3带动螺杆72旋转，螺杆72固定在下巢螺母座40.3内，下巢40穿过导向杆78，螺杆72的旋
转带动下巢40沿导向杆78向上移动。通过拉杆销二32与下巢40铰接的拉杆30被下巢40向上
推动，下巢40离开限位感应器二75，限位感应器二75内部电路闭合。拉杆30通过拉杆销一31
与伞骨20铰接，伞骨20与伞骨销21铰接，拉杆30被下巢40向上推动，伞骨的短骨20.3被向上
推动，伞骨短骨20.3侧被向上推动，伞骨20沿伞骨销21旋转，伞骨长骨侧20.1向下合拢，带
动伞面合拢。当下巢40沿导向柱78上移，安装在下巢40上的扫片76被限位感应器一74检测
到，确认伞面处于合拢状态，限位感应器一74的内部电路断开，电池90输送到电机负极端
70.2的正极电源被断开，电机失电，停止工作，伞面保持合拢状态。

[0045] 变异机构：下巢40上升或下降，是通过电机70轴的旋转，带动螺杆72旋转，转换成螺母73的直线运动实现的，在实现下巢40的上升或下降，不仅是通过电机的旋转可以实现，
通过螺线管的磁力驱动也是可以实现的，下面详细讲述通过螺线管来驱动下巢40的上升或
下降。

[0046] 开伞过程：请参阅图8、图9、图10、图11、图12、图13。

[0047] 在开伞之前，伞面处于合拢状态，如图12。船形开关81上端按下，船形开关81的正极触头一81.1与负极触头一81.2这一组开关与静触头板83的正极触头一83.1、负极触头一
83.2断开，螺线管42、螺线管48失电，参阅图13；船形开关拉块81.6向下翘起，固定在船形开
关拉块81.6上的拉绳47被向下拉动，带动动触头块44沿销一46旋转后，动触头块卡头44.5
克服弹性件二45的弹力，从伞杆卡口77.1中缩回，静触头座上的静触头43.1与动触头块上
的动触头44.1贴合导通；螺线管42、螺线管48因为失电，磁芯42.1、磁芯48.1被弹性件一
42.3、弹性件一48.3顶出，固定在两个磁芯上的底板41也被向上顶起，向上移动，与底板41
固定的下巢同时被顶起，向上移动，保持伞面的合拢状态，参阅图12。

[0048] 开伞过程：参阅图11，按下船形开关81下端，船形开关81的正极触头一81.1与负极触头一
81.2组成的一对开关与静触头板83的正极触头一83.1、负极触头一83.2闭合导通。电池90
的正极电源由正极输出端90.1输出到船形开关正极触头一81.1，再由船形开关正极触头一
81.1输出到静触头板正极触头一83.1，再由静触头板正极触头一83.1输出到动触头块的动
触头44.1，因为动触头块上的动触头44.1与静触头座上的静触头43.1贴合导通，电池90的
正极电源由动触头块上的动触头44.1输出到静触头座上的静触头43.1，参阅图13。电池90
的正极电源输出到螺线管42、螺线管48线圈的一端。电池90的负极电源由负极输出端90.2
输出到船形开关负极触头一81.2，由于船形开关81的正极触头一81.1与负极触头一81.2组
成的一对开关与静触头板83的正极触头一83.1、负极触头一83.2闭合导通，电池90的负极
电源再由船形开关负极触头一81.2输出到静触头板负极触头一83.2，再由静触头板负极触
头一83.2输出到螺线管42、螺线管48线圈的另一端，螺线管42、螺线管48的线圈得电，产生
磁力，把磁芯42.1、磁芯48.1向下吸，磁芯42.1、磁芯48.1向下移动，压缩弹性件一42.1、弹
性件一48.1。船形开关81下端按下，船形开关拉块81.6不再拉动拉绳47，动触头块44不再受
拉绳的拉力，弹性件二45的弹力作用到动触头块44上。由于底板41固定在两个磁芯一端，也
同时向下移动。下巢40与底板41固定联接，底板41下移带动下巢下移。通过拉杆销二32与下
巢40铰接的拉杆30被下巢40向下拉动，拉杆30通过拉杆销一31与伞骨20铰接，伞骨20与伞
骨销21铰接，拉杆30向下拉动，伞骨的短骨20.3被向下拉动，伞骨短骨20.3侧被向下拉动，
伞骨20沿伞骨销21旋转，伞骨长骨侧20.1向上撑开，带动伞面张开。当下巢40沿伞杆77下降
到伞杆卡口77.1以下，露出伞杆卡口77.1，动触头块卡头44.5对准伞杆卡口77.1，动触头块
44在弹性件二45的弹力下，卡进伞杆卡口77.1，部分动触头块卡头44.5突出在伞杆77外。因
为动触头块卡头44.5突出在伞杆77外，动触头块动触头44.1与静触头座静触头43.1电路断
开，螺线管42、螺线管48失电。螺线管磁芯42.1与另外一个螺线管磁芯48.1没有磁力作用受
到两个弹性件一向上的弹力作用顶下巢40，但动触头块卡头44.5突出在伞杆77外，卡住下
巢40，使下巢40不能够向上移动，保持伞面的打开状态，参阅图10。

[0049] 合伞过程，请参阅图8、图9、图10、图11、图12、图13。

[0050] 在合伞之前，伞面处于开伞状态，如图10。船形开关81下端按下，船形开关81的正极触头一81.1与负极触头一81.2这一组开关与静触头板83的正极触头一83.1、负极触头一
83.2闭合导通。船形开关81下端按下，船形开关拉块81.6向上旋转，固定在船形开关拉块
81.6上的拉绳47收缩，动触头块44失去拉伸47的拉力，不能带动动触头块44沿销一46旋转，
动触头块卡头44.5被弹性件二45的弹力，顶进伞杆卡口77.1，静触头座上的静触头43.1与
动触头块上的动触头44.1的电路断开，螺线管42、螺线管48失电，磁芯42.1、磁芯48.1失去
螺线管的磁力作用，受到弹性件一42.3、弹性件一48.3向上的弹力作用。底板41固定连接两
个磁芯，底板41又与下巢40固定连接，底板41、下巢40也受到弹性件一42.3、弹性件一48.3
向上的弹力作用，但由于动触头块卡头44.5伞杆卡口77.1，压住下巢40不能上移，保持伞面
的打开状态。

[0051] 合伞过程：参阅图11，按下船形开关81上端，船形开关81的正极触头一81.1与负极触头一
81.2组成的一对开关与静触头板83的正极触头一83.1、负极触头一83.2断开。电池90的正
极电源由正极输出端90.1输出到船形开关正极触头一81.1，由船形开关正极触头一81.1不
能输出到静触头板正极触头一83.1，电池90的正极电源不能输入到螺线管42、螺线管48的
线圈上，电池90的负极电源也不能输入到螺线管42、螺线管48线圈的另一端，参阅图13。螺
线管42、螺线管48失去电源，磁芯42.1、磁芯48.1失去磁力作用，但受到弹性件二45向上的
弹力作用，推动磁芯42.1、磁芯48.1向上移动。因按下船形开关81上端，船形开关旋转，船形
开关拉块81.6向下翘起，固定在船形开关拉块81.6上的拉绳47被向下拉动，带动动触头块
44沿销一46旋转后，动触头块卡头44.5克服弹性件二45的弹力，从伞杆卡口77.1中缩回，不
再卡住下巢40。静触头座上的静触头43.1也与动触头块上的动触头44.1贴合导通；磁芯
42.1、磁芯48.1受到弹性件一42.3、弹性件一48.3向上的作用力，传递到固定两个磁芯的底
板41，底板41固定在下巢40上，卡住下巢40的动触头块卡头44.5已经缩回伞杆77内，不再卡
住下巢40，下巢被向上顶起，向上移动。通过拉杆销二32与下巢40铰接的拉杆30被下巢40向
上推动。拉杆30通过拉杆销一31与伞骨20铰接，伞骨20与伞骨销21铰接，拉杆30被下巢40向
上推动，伞骨的短骨20.3被向上推动，伞骨短骨20.3侧被向上推动，伞骨20沿伞骨销21旋
转，伞骨长骨侧20.1向下合拢，带动伞面合拢，弹性件一42.3、弹性件一48.3向上的作用力，
保持伞面的合拢，参阅图12。

[0052] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛
盾，都应当认为是本说明书记载的范围。所呈图例，虽是以直杆伞的形式出现，在其它类型
的伞的结构、原理，思想上也同样适用。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描
述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本
领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这
些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。