[0001] 本发明涉及烘干机技术领域，具体为一种纺织原料处理用的管式烘干机。

[0002] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织原料在使用前需要进行烘干处理。

[0003] 由于潮湿的纺织原料容易结团，现有技术中的管式烘干机在烘干的过程中，无法将因潮湿结团的纺织原料进行分散，结团的纺织原料受热不均匀，导致纺织原料烘干的效率低下，烘干的效果较差，同时，烘干后的气流中会残留有毛绒以及大量水分，毛绒飞舞会对环境造成污染，水分会导致工作环境潮湿，不利于纺织品的加工生产。

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 请参阅图1至图14，本发明提供一种技术方案：一种纺织原料处理用的管式烘干机，包括热风炉1，热风炉1上连通设置有第一连接管2，第一连接管2上设置有进料口3，第一连接管2上连通设置有烘干管4，烘干管4上连通设置有第二连接管5，第二连接管5上设置有抽风机6，抽风机6上设置有旋风除尘器7，旋风除尘器7上设置有支撑架8，旋风除尘器7上连通设置有第三连接管9，第三连接管9上连通设置有过滤组件10，烘干管4上套设有加热套管11，烘干管4内部转动设置有用于将纺织原料打散的分散组件14，烘干管4上设置有驱动组件13，烘干管4上设置有用于对分散组件14进行清理的防粘连组件12，过滤组件10上设置有进风管15，进风管15与加热套管11连通设置，通过设置有过滤组件10，可将烘干完成后的气流中的毛绒以及水分进行过滤去除，清理毛刷1010方便对过滤板105上的毛绒进行清理，多齿刮板1011方便对清理毛刷1010上的毛绒进行清理，可将密封门102打开，通过转动螺栓将除水滤板104取出更换，可将收集盒1012从支撑箱101中拉出，对毛绒进行收集处理，通过设置有分散组件14，可实现对结团的纺织品原料进行打散处理，使得纺织品原料烘干的更加均匀，烘干的效率高效果好，过滤后的气体进入到加热套管11中，实现了气体中的余热对烘干管4进行加热，进而提高了纺织品原料的烘干效率，通过设置有防粘连组件12，分流管141带动半齿轮123转动，进而带动移动柱128以及圆盘1210向上移动，将固定气腔127内的气体从导管126中喷出，气体最终从出气孔146中喷出，防止纺织原料粘连在打散管145以及分散杆147上，便于对打散管145以及分散杆147进行清理，在复位弹簧129的作用下，带动移动柱
128以及圆盘1210向下移动，固定气腔127内产生负压，出风管16中流出的气体可从进气头
1211中进入固定气腔127内，避免了出气孔146中喷出的气体温度较低而影响烘干效果。

[0035] 如图5以及图14所示，加热套管11上侧固定设置有出风管16，驱动组件13包括有驱动电机131、第二齿轮132、第三齿轮133和第四齿轮134，驱动电机131固定安装在烘干管4上，第二齿轮132固定安装在驱动电机131输出端，第三齿轮133啮合在驱动电机131一侧，第四齿轮134啮合在第三齿轮133一侧。

[0036] 如图6、图7以及图8所示，过滤组件10包括有固定安装在支撑架8上的支撑箱101，支撑箱101上铰接有密封门102，支撑箱101内固定安装有安装竖板103，安装竖板103上通过螺栓安装有除水滤板104，支撑箱101内部固定连接有过滤板105，支撑箱101内部滑动连接有收集盒1012，支撑箱101内固定安装有过滤板105且位于收集盒1012上方，支撑箱101内部转动连接有两个转动柱106，两个转动柱106上均固定连接有两个第一齿轮107，位于同一竖平面的两个第一齿轮107上共同啮合有链条108，位于上侧的转动柱106一端伸出支撑箱101与第四齿轮134固定连接，链条108上固定连接有安装长板109，安装长板109上固定设置有清理毛刷1010，清理毛刷1010与过滤板105低接，收集盒1012上开设有开口，开口边缘固定设置有用于对清理毛刷1010进行清理的多齿刮板1011，通过第一齿轮107带动链条108转动，进而带动清理毛刷1010将过滤板105上的毛绒进行刮除，当清理毛刷1010移动到下方时，与多齿刮板1011交叉接触，多齿刮板1011将清理毛刷1010上的毛绒进行刮落，刮落后的毛绒落到收集盒1012内进行收集，可将密封门102打开，通过转动螺栓将除水滤板104取出更换，可将收集盒1012从支撑箱101中拉出，对毛绒进行收集处理。

[0037] 如图10至图13所示，分散组件14包括有转动连接在烘干管4上的分流管141，分流管141位于烘干管4内部的部分套设有防护套142和固定套143，固定套143通过拉杆固定连接在烘干管4内壁，防护套142一端转动连接在固定套143内，防护套142另一端固定连接在分流管141上，分流管141位于防护套142内部的部分连通设置有多个打散管145，且打散管145与分流管141转动连接，分流管141上通过支撑板转动连接有蜗杆144，蜗杆144上啮合有蜗轮148，蜗轮148固定连接在打散管145上，打散管145与防护套142转动连接，打散管145上固定连接有多个分散杆147，打散管145上开设有多个出气孔146，蜗杆144一端固定连接有内齿轮149，固定套143内部开设有与内齿轮149相配合的内齿圈1410，第三齿轮133带动分流管141转动，分流管141带动防护套142以及打散管145进行转动，内齿轮149与内齿圈1410相配合，蜗杆144绕着固定套143发生自转，由于蜗杆144和蜗轮148啮合，蜗杆144转动带动蜗轮148转动，进而使得打散管145在分流管141上转动的过程中发生自转，带动分散杆147将潮湿的原料进行打散，使得原料烘干得更加均匀。

[0038] 如图4以及图13所示，防粘连组件12包括有固定安装在烘干管4上的固定框121以及固定安装在分流管141一端的半齿轮123，固定框121上滑动连接有滑动框122，滑动框122内部一侧开设有与半齿轮123相配合的内齿，分流管141靠近半齿轮123的一端转动连接有旋转接头125，旋转接头125通过连接折板124固定连接在固定框121上，旋转接头125上连通设置有导管126，导管126上端连通设置有固定气腔127，导管126上设置有单向出气阀，固定气腔127固定连接在烘干管4上，滑动框122上端固定连接有移动柱128，移动柱128上套设有复位弹簧129，移动柱128上端伸入固定气腔127内并固定连接有圆盘1210，圆盘1210滑动连接在固定气腔127内，固定气腔127上端连通设置有进气头1211，进气头1211上设置有单向进气阀，进气头1211位于出风管16的下方，出风管16中流出的气体可从进气头1211中进入固定气腔127内，避免了出气孔146中喷出的气体温度较低而影响烘干效果，通过设置有防粘连组件12，分流管141带动半齿轮123转动，进而带动移动柱128以及圆盘1210向上移动，将固定气腔127内的气体从导管126中喷出，气体最终从出气孔146中喷出，防止纺织原料粘连在打散管145以及分散杆147上，便于对打散管145以及分散杆147进行清理，分流管141带动半齿轮123转动，半齿轮123带动滑动框122在固定框121上向上滑动，进而带动移动柱128以及圆盘1210向上移动，将固定气腔127内的气体从导管126中喷出，气体通过导管126进入到分流管141，最终从出气孔146中喷出，防止原料粘连在打散管145以及分散杆147上，在复位弹簧129的作用下，带动移动柱128以及圆盘1210向下移动，固定气腔127内产生负压，出风管16中流出的气体可从进气头1211中进入固定气腔127内。

[0039] 通过设置有过滤组件10，可将烘干完成后的气流中的毛绒以及水分进行过滤去除，清理毛刷1010方便对过滤板105上的毛绒进行清理，多齿刮板1011方便对清理毛刷1010上的毛绒进行清理，可将密封门102打开，通过转动螺栓将除水滤板104取出更换，可将收集盒1012从支撑箱101中拉出，对毛绒进行收集处理，通过设置有分散组件14，可实现对结团的纺织品原料进行打散处理，使得纺织品原料烘干得更加均匀，烘干的效率高效果好，过滤后的气体进入到加热套管11中，实现了气体中的余热对烘干管4进行加热，进而提高了纺织品原料的烘干效率，通过设置有防粘连组件12，分流管141带动半齿轮123转动，进而带动移动柱128以及圆盘1210向上移动，将固定气腔127内的气体从导管126中喷出，气体最终从出气孔146中喷出，防止纺织原料粘连在打散管145以及分散杆147上，便于对打散管145以及分散杆147进行清理，在复位弹簧129的作用下，带动移动柱128以及圆盘1210向下移动，固定气腔127内产生负压，出风管16中流出的气体可从进气头1211中进入固定气腔127内，避免了出气孔146中喷出的气体温度较低而影响烘干效果。

[0040] 在实际使用时，将纺织原料加入进料口3中，在抽风机6的作用下，将热风炉1中产生的热气流以及进料口3中的原料一同吸入到第一连接管2中，原料通过第一连接管2进入烘干管4，此时开启驱动电机131，驱动电机131带动第二齿轮132转动，第二齿轮132带动第三齿轮133转动，第三齿轮133带动分流管141转动，分流管141带动防护套142以及打散管145进行转动，内齿轮149与内齿圈1410相配合，蜗杆144绕着固定套143发生自转，由于蜗杆
144和蜗轮148啮合，蜗杆144转动带动蜗轮148转动，进而使得打散管145在分流管141上转动的过程中发生自转，带动分散杆147将潮湿的原料进行打散，使得原料烘干得更加均匀，烘干后的原料通过第二连接管5进入到旋风除尘器7中，在旋风除尘器7的作用下，使得烘干后的原料从旋风除尘器7下端出口出料，气体则向上进入第三连接管9内，气体再进入过滤组件10内进行过滤处理，经过过滤板105除去气体中残留的毛绒，再经过除水滤板104进行除水，在此过程中，第四齿轮134带动转动柱106转动，进而通过第一齿轮107带动链条108转动，进而带动清理毛刷1010将过滤板105上的毛绒进行刮除，当清理毛刷1010移动到下方时，与多齿刮板1011交叉接触，多齿刮板1011将清理毛刷1010上的毛绒进行刮落，刮落后的毛绒落到收集盒1012内进行收集，过滤后的气体通过进风管15进入到加热套管11内，气体中的余热可对烘干管4进行加热，使得烘干管4的烘干效果更好，气体最终从出风管16中流出，分流管141带动半齿轮123转动，半齿轮123带动滑动框122在固定框121上向上滑动，进而带动移动柱128以及圆盘1210向上移动，将固定气腔127内的气体从导管126中喷出，气体通过导管126进入到分流管141，最终从出气孔146中喷出，防止原料粘连在打散管145以及分散杆147上，在复位弹簧129的作用下，带动移动柱128以及圆盘1210向下移动，固定气腔
127内产生负压，出风管16中流出的气体可从进气头1211中进入固定气腔127内，可将密封门102打开，通过转动螺栓将除水滤板104取出更换，可将收集盒1012从支撑箱101中拉出，方便对毛绒进行收集处理。

[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。