[0001] 本发明涉及控制柜技术领域，更具体的公开了一种新型水轮发电机组蝶阀控制柜。

[0002] 控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的设备，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

[0003] 现在的水轮发电机组上使用的六三五水电站4号机组蝶阀控制柜设备老旧、机械部分卡涩，经常发生蝶阀无法开启故障，其部件无法与现有备件通用，给维护带来不便并对机组安全运行造成了影响。

[0018] 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0019] 根据附图1‑3，提供了一种新型水轮发电机组蝶阀控制柜，包括控制柜2，控制柜2的前表面上方嵌设有压力表1，压力表1与控制柜2固定连接，控制柜2的后方通过铰链转动连接有箱门3，箱门3共两个，控制柜2的内侧壁固定连接有支撑横板6，支撑横板6将控制柜2的内部分为第一柜腔10和第二柜腔11，且第一柜腔10的内部安装有导轨板5，导轨板5上安装有端子4，第二柜腔11的内部固定连接有电磁阀8，电磁阀8的上表面可拆卸连接有两个油路块7，处在上方的油路块7的左右两侧连通有油路9。

[0020] 在本实施例中，油路块7的规格为100*80*70mm，油路块7上一体成型有孔洞，根据油路块设计尺寸及孔洞位置在钻床上对以上两块油路块进行划线、定位、钻孔及攻丝。

[0021] 在本实施例中，压力表1的数量为两个，两个压力表1左右相对分布。

[0022] 在本实施例中，导轨板5上安装有可编程控制器12，可编程控制器12与导轨板5可拆卸连接，可编程控制器12具体为三菱FX2N可编程控制器，在可编程控制器12中编写程序。

[0023] 本装置的工作原理是：

[0024] 测量原4号机组蝶阀控制柜内交直流电源及开出端确无电压，确认4号机蝶阀、旁通阀在全关位置且机械锁定已投入，蝶阀控制柜供、排油阀已关闭，控制回路电源已断开，压力监测表计指示为零,然后拆除带电部分的远端，即将4号机组LCU柜的SOE的电源公共端端子拆解并记录；

[0025] 对4号机组蝶阀控制柜的外部接线、管路、电磁阀拆除；

[0026] 安装、就位4号机组蝶阀控制柜，将新的蝶阀控制柜安装就位，并与主体支架焊接牢固；

[0027] 恢复4号机组蝶阀控制柜接线、油路控制

[0028] ①施工工艺部分：按照施工工艺规范要求，需以“横平、竖直”为标准进行布线，即线路平直、整齐、统一，走线合理；

[0029] ②两个油路块与标准电磁阀装配完毕后，按顺序依次安装到蝶阀控制柜内，并连接与其相应的各管路和监测电子元件；

[0030] 4号机组LCU程序、上位机数据库修改

[0031] 将4号机组LCU蝶阀程序修改，上位机数据库描述修改并同步集控通讯机、站内主机、操作员站数据库；

[0032] 蝶阀控制柜站内调试

[0033] ①.将蝶阀控制柜PLC开入信号进行对点核验；

[0034] ②.按照蝶阀控制柜PLC程序逻辑进行开出点对点核验；

[0035] ③.测试蝶阀控制柜功能、动作均正常；

[0036] ④.上送LCU信号正确；

[0037] ⑤.得到运行值班人员同意后，打开蝶阀控制柜供、排油阀，观察是否漏油，一切正常后拔出蝶阀机械锁定，依次对旁通阀、蝶阀相应的电磁阀进行手动开关试验，各阀门动作流畅。

[0038] 卫生清扫

[0039] 将控制柜内油、水擦拭干净，打扫周边卫生。

[0040] 其中本文中出现的电器元件均为现实中存在的电器元件。

[0041] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。