[0001] 本发明涉及核电技术领域，尤其涉及一种核电汽轮机末级叶片翻转运输装置。

[0002] 某核电汽轮机含1个高压缸和2个低压缸，其设计有4个落地式的轴承座，由于核电机组功率较大，多为百万机组。因此，其设计导致低压转子每个末级叶片的重量达到了
110KG，其总高度约为1520mm，其宽度约为320mm。当进行定期低压转子末级叶片拆卸检查工
作时，需要将低压转子末级叶片前后级共122片(每级61片)叶片全部拆卸下来，由于拆卸下
来的末级叶片需要放置到维修场地，而使用行车将大量占用行车资源导致维修效率降低。
末级叶片过重，使用人工搬运增加维修人员的劳动强度，同时末级叶片为精密部件，采取人
工搬运可能导致精密部件的成品保护不当，易出现由于成本保护不利导致的维修返工事件
发生。

[0026] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方
案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

[0027] 还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”
时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居
间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0028] 以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体
细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电
路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

[0029] 请参阅图1至图4，本发明示出了一种核电汽轮机末级叶片翻转运输装置，其满足了核电汽轮机末级叶片100拆卸后的运输和翻转检修需求。

[0030] 在一些实施例中，该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置可包括底座10、安装平台20以及支撑平台30。

[0031] 该底座10设有移动组件40，以便于该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置的行走。

[0032] 该安装平台20通过升降组件50安装于底座10上，支撑平台30通过翻转组件60安装于支撑平台30上，支撑平台30上沿长度方向间隔设有用于支撑核电汽轮机末级叶片100的
若干组叶片支撑体31。

[0033] 如图4所示，该核电汽轮机末级叶片100放置于该叶片支撑体31上，之后可推动该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置移动到核电汽轮机末级叶片100的安放架上或检修场所
中。

[0034] 在一些实施例中，该底座10可以是大致为平板状结构，其可以是由金属材料制成，该金属材料包括但不限于不锈钢、碳素钢、或者铝合金，该金属材料可根据实际需求进行选
择设置，这里不做具体限定。优选地，该底座10设有移动组件40，该移动组件40可包括若干
移动轮，该移动轮可以是设置四个，两个移动轮在底座10的前端，另外两个移动轮可设置在
该底座10的后端。

[0035] 该移动轮可以是承重万向轮，或者可选福马轮。该移动轮可配置制动装置，以便于该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置停靠在合适的位置。

[0036] 如图1和图2所示，在一些实施例中，该叶片支撑体31包括至少两组。每组的叶片支撑体31的结构尺寸可以是相同，也可以是不相同，这里不做具体限定。

[0037] 如图3所示，每组叶片支撑体31包括两个子叶片支撑体311，两个子叶片支撑体311沿支撑平台30的宽度方向间隔设置，使得两个子叶片支撑体311之间形成一定的容纳空间，
且任意一个子叶片支撑体311朝向另一个子叶片支撑体311的顶部设有弧形支撑面3111，使
得核电汽轮机末级叶片100可轻松划入。优选地，该叶片支撑体31为尼龙材料制成，不容易
划伤核电汽轮机末级叶片100。

[0038] 可理解地，每组叶片支撑体31的形状可大致呈喇叭状，并且全部采取尼龙材料制成，使得核电汽轮机末级叶片100可轻松划入，且不容易碰伤。

[0039] 如图2所示，该支撑平台30上沿其长度方向间隔设有若干支撑板32，如可以是间隔设置两个、三个、四个或者其他任意数量，该支撑板32为尼龙材料制成。该支撑板32可以是
方形结构或者矩形结构，其厚度可大于或等于20mm。设置该支撑板32不会导致核电汽轮机
末级叶片100的密封面划伤。

[0040] 如图1和图2所示，该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置还包括与支撑平台30的一端连接叶根支撑板33，该叶根支撑板33朝向支撑平台30一侧设有防护垫，该防护垫可采用
尼龙材料制成，或者，整个叶根支撑板33可采用尼龙材料制成。该叶根支撑板33可以是采用
多根连接杆34与该支撑平台30的一端连接，该叶根支撑板33可对核电汽轮机末级叶片100
的叶根进行限位，以便于该核电汽轮机末级叶片100在运输过程中不容易发生位移或者脱
离该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置，且当该支撑平台30翻转至竖直状态或者接近竖直
状态时，该叶根支撑板33可对电汽轮机末级叶片100进行支撑。

[0041] 结合图1和图3所示，该升降组件50包括连接底座10与支撑平台30的剪叉臂51，以及与剪叉臂51连接以驱动该剪叉臂51升降的驱动件52，该驱动件52可选包括但不限于脚踏
式液压装置，当该驱动件52还可以是电机丝杆传动装置、气压传动装置等，在另一些实施例
中，该升降组件50还可以是采用折叠式升降装置、液压升降装置、气压升降装置或者线性升
降模组等，可根据实际需求进行选择，这里不做具体限定。可理解地，采用该升降组件50，可
使得该支撑平台30升降至合适的高度，提高核电汽轮机末级叶片翻转运输装置的适用性与
实用性。例如，该升降组件50可以将整个存放核电汽轮机末级叶片100的支撑平台30提升
300mm(可承载300kg)，满足将核电汽轮机末级叶片100水平移动到金属工作台的需求。

[0042] 如图1和图3所示，在一些实施例中，该安装平台20的一端的上表面设有两个固定座21，两个固定座21沿安装平台20的宽度方向间隔设置，该翻转组件60可包括转轴61、操作
件62、齿轮组63，该支撑平台30的一端通过转轴61与两个固定座21连接，操作件62通过齿轮
组63与转轴61连接以驱动支撑平台30翻转，使得该支撑平台30可处于水平状态或竖直状态
或者倾斜状态。该操作件62可以是包括但不限于机械式手轮/旋转手轮。具体地，机械式手
轮/旋转手轮可以通过齿轮组63将整个上部存放核电汽轮机末级叶片100的支撑平台30直
立起来。直立后其核电汽轮机末级叶片100的叶根的位置高度与摆放架的下面高度一致，即
可以人工将直立起来的核电汽轮机末级叶片100从小车上直接移动到摆放架上，该摆放架
为竖直摆放架。

[0043] 在一些实施例中，该底座10的一端还设有拉手70，方便人员推动该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置。拉手70避开制成平台30设置。以整个核电汽轮机末级叶片翻转运输
装置为例，该拉手70可以是设置在该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置的第一端，而该固
定座21可以是在该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置的第二端，避免该支撑平台30翻转时
与该拉手70发生干涉。

[0044] 在一些实施例中，该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置设有拦阻绳，该拦阻绳可辅助绑定该核电汽轮机末级叶片100，防止将核电汽轮机末级叶片翻转运输装置将该核电
汽轮机末级叶片100直立起来后，该核电汽轮机末级叶片100倾翻，提高作业安全性。

[0045] 参阅图5至图7，是一些实施例中的核电汽轮机末级叶片翻转运输装置的尺寸示意图，可依照该尺寸而实施制造该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置。

[0046] 可以理解地，核电汽轮机末级叶片翻转运输装置解决了核电汽轮机末级叶片拆卸后运输困难问题，确保了运输过程中精密部件末级叶片的成本保护。

[0047] 该核电汽轮机末级叶片翻转运输装置使核电汽轮机末级叶片拆装维修时，提高了核电汽轮机末级叶片运输效率，节省了人力搬运成本，间接提高了维修人员的工作效率，避
免了运输核电汽轮机末级叶片期间导致的设备损坏风险。

[0048] 可以理解地，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做
出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的
等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。