[0001] 本申请涉及下料装置领域，具体而言，涉及一种用于液晶显示屏生产用下料装置。

[0002] 液晶显示屏在生产时需要将屏幕从生产设备上进行下料，因此会使用到下料装置，可是现在的液晶显示屏的屏幕有平面和曲面的区分，由于液晶显示屏的表面为镜面设置，因此很多的下料装置采用的是吸附方式拿取屏幕，但是很多的下料吸附装置便于对平面屏幕进行吸附时却不便于对曲面的屏幕进行吸附，而便于对曲面的屏幕进行吸附时却又不便于对平面的屏幕进行吸附，从而降低了下料装置的吸附结构的适配性。

[0043] 为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

[0044] 下面参考附图描述根据本申请实施例的一种用于液晶显示屏生产用下料装置。

[0045] 如图1‑图10所示，根据本申请实施例的一种用于液晶显示屏生产用下料装置，包括底部轨道100和下料组件200。

[0046] 其中，下料组件200包括移动车体210、第一升降架220、伸缩架230、第一转动架240、第一连接块250、第一伸缩件260、第二连接块270、真空发生器280和吸盘290，移动车体
210位于底部轨道100上部移动，第一升降架220底部与移动车体210上部固定连接，第一升降架220升降端与伸缩架230一侧固定连接，伸缩架230伸缩端与第一转动架240转动端转动连接，第一连接块250与第一转动架240转动端一侧固定连接，第二连接块270和第一伸缩件
260均对称设置在第一连接块250两侧，且第二连接块270和第一伸缩件260均设置有多个，一个第二连接块270一侧与第一连接块250一侧转动连接，相邻两个第二连接块270之间转动连接，多个第一伸缩件260端部均与第一转动架240转动端转动连接，一个第一伸缩件260输出端与一个第二连接块270一侧转动连接，第一转动架240转动端一侧呈弧面形设置，第二连接块270一侧可抵在第一转动架240转动端的弧形面一侧，真空发生器280和吸盘290均设置有多个，一个吸盘290与第一连接块250固定连接，其它吸盘290间隔固定连接在第二连接块270一侧，真空发生器280与第一转动架240一侧固定连接，一个真空发生器280吸入端与一个吸盘290连通。

[0047] 下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的一种用于液晶显示屏生产用下料装置的工作过程；

[0048] 首先，第一伸缩件260的输出端推动第二连接块270的转动，将多个第二连接块270和第一连接块250呈现直线状态，此时多个吸盘290也将呈现直线状态，真空发生器280的吸入端时候对吸盘290内部的进行抽取，实施对平面的屏幕进行吸附；

[0049] 然后，与第一连接块250相邻的一个第二连接块270在第一伸缩件260的输出端回缩作业下，将该第二连接块270朝向第五架体242拉动，让第二连接块270抵在第五架体242的弧形面，然后，相邻的其它的第二连接块270在其它的第一伸缩件260的输出端回缩作业下，也将多个第二连接块270全部抵在第五架体242弧形面的一侧，并且多个第二连接块270、多个吸盘290和多个真空发生器280均以第一连接块250进行对称设置，从而多个第二连接块270全部抵在第五架体242弧形面，此时多个第二连接块270和第一连接块250呈现弧形，因此导致多个吸盘290呈现弧形，可以实施对曲面屏的吸附；

[0050] 最后，移动车体210带动第一升降架220的移动，第一升降架220带动伸缩架230的移动，伸缩架230带动第一转动架240的转动，第一转动架240带动真空发生器280和吸盘290的移动，进而带动屏幕的移动，第一升降架220的升降端可以调节屏幕的高度，伸缩架230的伸缩端带动屏幕的横向位置，第一转动架240带动屏幕的旋转，可以将屏幕进行放置也就是下料到指定位置，成功实现下料；

[0051] 由此，在整个使用的过程中，实现了对平面屏幕和曲面屏幕的吸附，同时实现了对屏幕的旋转升降和移动，实现了对屏幕的下料的同时，提升了吸盘290的适配性。

[0052] 另外，根据本申请实施例的一种用于液晶显示屏生产用下料装置还具有如下附加的技术特征：

[0053] 根据本申请，如图1所示，底部轨道100上部设置有轨体110，移动车体210位于轨体110上部移动。

[0054] 根据本申请，如图2所示，移动车体210包括车架211、驱动辊212和随动辊213，驱动辊212和随动辊213均转动连接在车架211底部，驱动辊212和随动辊213均位于轨体110上部移动，第一升降架220底部固定连接在车架211上部。

[0055] 根据本申请，如图2所示，驱动辊212包括第一电机2121和辊体2122，辊体2122与车架211底部转动连接，第一电机2121输出端与辊体2122传动连接。

[0056] 根据本申请，如图2所示，车架211远离伸缩架230一侧设置有配重块215。

[0057] 根据本申请，如图3所示，第一升降架220包括第一架体221、第二架体222和第二伸缩件223，第一架体221一端滑动连接在第二架体222上侧内部，第二架体222底部和第二伸缩件223端部均与车架211上部固定连接，第二伸缩件223输出端与第一架体221一侧固定连接，第一架体221上部与伸缩架230一侧固定连接。

[0058] 根据本申请，如图3所示，伸缩架230包括第三架体231、第四架体232和第三伸缩件233，第三架体231一侧滑动连接在第四架体232一侧内部，第四架体232另一侧和第三伸缩件233端部均与第一架体221上部一侧固定连接，第三伸缩件233输出端与第三架体231另一侧固定连接，第一转动架240转动端与第三架体231一侧转动连接。

[0059] 根据本申请，如图3所示，第一转动架240包括第二电机241和第五架体242，第五架体242上部与第三架体231一侧转动连接，第二电机241与第三架体231固定连接，第二电机241输出端与第五架体242固定连接，第一连接块250与第五架体242一侧固定连接，第一伸缩件260端部与第五架体242转动连接。

[0060] 根据本申请，如图4所示，第二连接块270一侧设置有插槽271，插槽271插在第五架体242弧形面外侧。

[0061] 根据本申请，如图5所示，真空发生器280吸入端设置有软管281，软管281一端与吸盘290连通。

[0062] 为了更好的实施对屏幕的下料，会将屏幕进行移动堆叠，因此需要将下料装置设置成移动的方式，因此通常会在移动设备的上部设置有蓄电池组，但是蓄电池组的存电量有限且充电需要一定的时间，有些是设置了电线进行供电，因此会在电线了的正负极分别设置有摩擦连接块配合收卷装置实施对电线的收卷，但是摩擦连接块在产时间时候过程中，经常会出现接触不良或者损坏的现象，需要定期进行更换摩擦连接块，当蓄电池组的电量不足时，或者是电线供电接触不良时，经常会影响吸附装置对屏幕的吸附，会出现吸附不牢固，导致屏幕掉落的现象。

[0063] 根据本申请，如图6‑图8所示，还包括配电线缆组件300，配电线缆组件300包括立架310、电缆320、缠绕轮330、第二转动架340、第二升降架350、导向辊轮360和配电柜370，立架310与底部轨道100一侧固定连接，配电柜370与移动车体210一侧固定连接，配电柜370分别与移动车体210驱动端、第一升降架220驱动端、伸缩架230驱动端和第一转动架240转动端以及第一伸缩件260电性连接，电缆320一端与移动车体210一侧固定连接，电缆320一端与配电柜370电性连接，导向辊轮360设置有多个，电缆320中部穿过多个缠绕轮330内部缠绕在缠绕轮330外部，缠绕轮330固定连接在底部轨道100一侧上部，一个导向辊轮360与底部轨道100转动连接，一个导向辊轮360与立架310一侧转动连接，一个导向辊轮360与立架310上侧中部转动连接，一个导向辊轮360与第二转动架340转动端转动连接，一个导向辊轮
360与第二升降架350上部转动连接，一个导向辊轮360与第二升降架350升降端转动连接，电缆320另一端贯穿缠绕轮330内部延伸到缠绕轮330外部，第二转动架340转动端与缠绕轮
330上部转动连接，第二升降架350上部一侧与第二转动架340转动端一侧固定连接。

[0064] 移动车体210会带动第一升降架220和伸缩架230的移动，伸缩架230带动第一转动架240的移动，第一转动架240带动真空发生器280和吸盘290的移动，吸盘290带动屏幕的移动，移动车体210的移动会带动配电柜370的移动，同时会带动电缆320的一端的移动，此时，第二转动架340的转动端带动第二升降架350的转动，第二升降架350的升降端配合导向辊轮360将电缆320的中部从缠绕轮330的外侧进行释放，或者是将电缆320转动缠绕在缠绕轮330的外部，经过多个导向辊轮360将电缆320的中部进行导向，一是便于移动车体210朝向远离缠绕轮330的一侧移动，此时第二转动架340带动第二升降架350的转动，第二升降架
350的升降端带动一个导向辊轮360将缠绕在缠绕轮330外部的电缆320取下，并配合移动车体210的移动将电缆320朝向远离缠绕轮330一侧拉扯，二是便于移动车体210朝向缠绕轮
330一侧移动，第二转动架340的转动端带动第二升降架350的转动，第二升降架350带动一个导向辊轮360的转动，配合第二升降架350的升降端的升降，将电缆320缠绕在缠绕轮330的外部，在整个使用的过程中，利用配电柜370与电缆320之间的电性连接，将电力配送给移动车体210、第一升降架220、伸缩架230、第一转动架240和真空发生器280，使用第二转动架
340的转动端带动第二升降架350的转动，将电缆320线缠绕到缠绕轮330的外部，或者是将电缆320从缠绕轮330外部取下，进而无需配置蓄电池组，也无需设置摩擦连接块，减少了电力连接不良的现象以及蓄电池组存电量不足的现象导致的吸盘290对屏幕吸附不够牢固进而出现的掉落现象出现。

[0065] 根据本申请，如图7所示，第二转动架340包括第三电机341和第六架体342，第六架体342与缠绕轮330上部转动连接，第三电机341与缠绕轮330固定连接，第三电机341输出端与第六架体342传动连接，第六架体342一侧与第二升降架350上部固定连接，一个导向辊轮360与第六架体342上部一侧转动连接。

[0066] 根据本申请，如图7所示，第三电机341输出端设置有第一齿轮343，第六架体342设置有齿圈345，第一齿轮343与齿圈345啮合连接。

[0067] 根据本申请，如图7所示，第二升降架350包括第七架体351、第八架体352和第四伸缩件353，第七架体351一侧与第八架体352一侧内部滑动连接，第八架体352上部和第四伸缩件353端部均与第六架体342一侧固定连接，第四伸缩件353输出端与第七架体351一侧固定连接，一个导向辊轮360与第八架体352上部一侧转动连接，一个导向辊轮360与第七架体351底部转动连接。

[0068] 吸附屏幕用的盘在长时间时候后，会有灰尘粘附在盘口，因此当再次对屏幕进行吸附时，经常会留下一个印记，或者是吸附不够紧实，因此需要对盘口进行清洗，而经常使用的吸附屏幕的装置经常采用的是人工清洗方式，进而会增加人工的工作负担。

[0069] 根据本申请，如图9‑图10所示，还包括清洗组件400，清洗组件400包括第三转动架410、清洗头420、集水箱430、擦拭头440、第四电机450、供水件460和回水管470，第三转动架
410转动端与立架310一侧转动连接，集水箱430与第三转动架410上部固定连接，第四电机
450与第三转动架410转动端底部固定连接，清洗头420底部转动贯穿集水箱430底部与第三转动架410转动端转动连接，擦拭头440与第三转动架410转动端转动连接，第四电机450输出端分别与清洗头420和擦拭头440传动连接，供水件460输出端与清洗头420连通，回水管
470一端与集水箱430连通。

[0070] 移动车体210将的移动将第一升降架220进行移动，第一升降架220带动伸缩架230和第一转动架240的移动，将第一转动架240和吸盘290移动到靠近清洗头420的上部，此时第一升降架220的升降端带动伸缩架230的下降，伸缩架230带动第一转动架240和吸盘290的下降，将一个吸盘290套在清洗头420的外部，此时清洗头420的转动，供水件460将水输送到清洗头420内部，清洗头420将水喷到吸盘290内壁和吸盘290的盘口，清洗头420配合清洗水实施对吸盘290内壁和盘口进行清洗，清洗后的水被回水管470排出，一个吸盘290清洗完成后，第一升降架220的升降端将伸缩架230和第一转动架240以及吸盘290进行抬升，将相邻的另一个吸盘290套在清洗头420的外部，此时被清洗后的吸盘290会套在擦拭头440的外部，清洗头420的转动同时擦拭头440也会同步的转动，一边清洗另一个吸盘290作业，一边对清洗后的吸盘290进行擦拭除水，以此类推将每一个吸盘290进行清洗擦拭除水，在整个使用的过程中，利用机械化的将吸盘290内壁和盘口进行清洗，进而减轻了人工清洗吸盘290的工作负担。

[0071] 根据本申请，如图10所示，清洗头420表面设置有清洗软毛，清洗头420开设有喷水孔。

[0072] 根据本申请，如图10所示，第四电机450设置有第二齿轮451，清洗头420和擦拭头440均设置有第三齿轮421，第二齿轮451与第三齿轮421啮合连接。

[0073] 根据本申请，如图9所示，第三转动架410包括第五电机411和第九架体412，第九架体412一侧与立架310一侧转动连接，第五电机411与立架310固定连接，第五电机411输出端与第九架体412固定连接，第四电机450和集水箱430均与第九架体412固定的连接。

[0074] 根据本申请，如图9所示，供水件460包括水泵461和第一水箱462，回水管470一端底部设置有第二水箱471，第一水箱462、第二水箱471和水泵461均与底部轨道100一侧固定连接，水泵461输入端与第一水箱462连通，水泵461输出端与清洗头420连通。

[0075] 需要说明的是，第一伸缩件260、第二伸缩件223、第三伸缩件233和第四伸缩件353均为电动推杆、电缸、液压缸和气缸设置。

[0076] 根据本申请实施例的一种用于液晶显示屏生产用下料装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

[0077] 在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

[0078] 以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。