技术领域
[0001] 本申请涉及阀门管件安装技术领域，具体而言，涉及一种阀门安装辅助支撑结构。
相关背景技术
[0002] 目前使用的阀门的种类多样，如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀等。
[0003] 较大的阀门与管道进行对接安装时，由于阀门以及管件的整体重量都较重，特别是管件端口处受到重力作用，在对接安装时，管件端部需要进行支撑或者悬吊，使得管件的端口处与阀门的进出水端管的端口处于同轴位置，这样才能够方便将管件端口与阀门端管口进行对齐，方便后续螺接或者焊接作业。但是目前管件端口进行对接时没有特定的支撑装置对管件以及阀门的端口同时进行定位调整同轴度，管件与阀门对接安装不够方便。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0027] 为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0028] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0029] 下面参考附图描述根据本申请实施例的一种阀门安装辅助支撑结构。
[0030] 请参阅图1‑图8，根据本申请实施例的一种阀门安装辅助支撑结构，包括：升降支撑机构10、承托调节机构20和夹持定位机构30。
[0031] 其中，升降支撑机构10用于支撑升降承托调节机构20以及夹持定位机构30，通过承托调节机构20和夹持定位机构30的配合将管件的端部与阀门端管支撑对齐，方便后续连接安装接口处。
[0032] 请参阅图1、图3、图5和图6，承托调节机构20包括底架210、侧架220、托板230和第二升降调节组件240。升降支撑机构10支撑底架210升降，两组侧架220采用焊接的方式分别固定在底架210两侧。第二升降调节组件240安装在底架210上方，且第二升降调节组件240支撑托板230升降调节。夹持定位机构30包括侧板310、顶杆320、支撑臂340和夹臂350。侧板310底部与侧架220顶部通过螺栓固定设置。侧板310内侧设置有卡壳330，且顶杆320竖向位置滑动贯穿于卡壳330，且顶杆320底端与托板230连接，两块支撑臂340分别位于顶杆320两侧，且支撑臂340通过轴杆360与侧板310转动设置。夹臂350底端与支撑臂340顶端采用焊接的方式相连接，顶杆320两侧均一体成型固定设置有与支撑臂340倾斜面相接触的支撑块
370。
[0033] 该阀门安装辅助支撑结构的工作原理为：将该辅助支撑结构放置在阀门端管与管件端部连接处的下方，通过升降支撑机构10调节承托调节机构20中的底架210向上移动，向上移动的底架210带动两侧的侧架220一同向上移动。支撑块370的初始位置靠近支撑臂340下方处侧壁，此时两组夹臂350之间的开口处于最大，向上移动的侧板310带动两组夹臂350分别移动至阀门端管的外部以及管件端口处的外侧。停止调节升降支撑机构10向上支撑，然后再通过第二升降调节组件240驱动托板230向上移动，向上移动的托板230带动两端的顶杆320同步向上移动，向上移动的两组顶杆320顶端分别支撑在管件的端部下方以及阀门端管的下方；向上移动的顶杆320带动两侧的支撑块370同步向上移动，且向上移动的支撑块370在与支撑臂340倾斜面的接触下逐渐抵住支撑臂340绕着轴杆360转动，即带动支撑臂340上方的夹臂350转动，两组夹臂350相向转动，使得两组夹持定位机构30中的夹臂350分别将阀门端管以及管件端部进行夹持支撑定位，即使得阀门端管与管件端部有着更好的同轴度，后续采用螺栓连接或者焊接都更加稳定。
[0034] 请参阅图5和图7，该阀门安装辅助支撑结构还包括弹性支撑限位机构40。弹性支撑限位机构40包括弧形结构的限位杆410、限位块420、座块430、弹簧440和定位销460。座块430固定在侧板310内侧，限位杆410一端与支撑臂340尾端连接，且限位杆410另一端活动贯穿于座块430，限位块420设置在限位杆410另一端。支撑臂340顶端靠近顶杆320一侧设置有定位块450，定位销460固定在侧板310上限位定位块450。夹臂350为L字型结构，且两组夹臂
350顶端头相对设置。
[0035] 该阀门安装辅助支撑结构另提供一种实施方式：弹性支撑限位机构40中的弹簧440用于弹性支撑支撑臂340，使得侧板310上方的两个夹臂350之间处于较小的距离位置。
在升降支撑机构10带动侧板310与夹臂350向上移动时，L型结构的夹臂350顶端预先与管件的底部以及与阀门端管的底部外壁相接触，在夹臂350逐渐向上移动的过程中，两个夹臂
350逐渐受到管壁压迫张开，且同时支撑臂340底端的弹簧440被压缩，直至两个L型结构的夹臂350完全卡在管件外部，此时再通过第二升降调节组件240调节托板230向上移动，且同时带动顶杆320向上移动，向上移动的支撑块370逐渐与支撑臂340相接触，通过顶杆320与两根L型结构的夹臂350稳定夹持固定管件端部或者阀门端管处，既保证管件端口与阀门进出水口处于同轴位置的同时，也将管件与阀门进行固定，则进一步提升了螺接安装或者焊接时的稳定性。
[0036] 具体的，请参阅图2，升降支撑机构10包括底座110和第一升降调节组件120，第一升降调节组件120安装在底座110上方调节底架210升降。升降支撑机构10中的第一升降调节组件120用于升降支撑上方的底架210。第一升降调节组件120包括套管121、第一螺纹杆122、第二螺纹杆123和旋钮124，第一螺纹杆122底端与底座110连接，第二螺纹杆123顶端与底架210底部连接，且第一螺纹杆122与第二螺纹杆123螺纹旋向相反，套管121两端分别与第一螺纹杆122以及第二螺纹杆123螺接设置，且旋钮124固定套设在套管121外部。即转动第一升降调节组件120中的旋钮124，转动的旋钮124带动套管121转动，转动的套管121配合第一螺纹杆122和第二螺纹杆123，最终带动上方的底架210在竖直方向移动调节。
[0037] 进一步的，升降支撑机构10还包括导向部130，导向部130连接底座110以及底架210。底座110以及底架210之间的导向部130起到导向稳定的作用。导向部130包括筒管131和导杆132，筒管131底端与底座110固定连接，导杆132顶端与底架210底部固定连接，且导杆132底端滑动插设于筒管131内部。即通过筒管131与导杆132的配合，实现底架210在竖直方向稳定移动。
[0038] 在上述具体实施方式中，请参阅图4，第二升降调节组件240包括蜗杆241、筒壳242、丝杠243、蜗轮244和手轮245。蜗杆241转动设置在底架210上方，且手轮245安装在蜗杆
241一端，筒壳242底端与底架210转动连接，丝杠243顶端与底架210底端连接，且丝杠243底端螺接插设在筒壳242内部，蜗轮244固定套设在筒壳242外部与蜗杆241相啮合。第二升降调节组件240还包括支座246，支座246固定在底架210上方，且蜗杆241端部转动贯穿于支座
246。转动第二升降调节组件240中的手轮245，转动的手轮245带动蜗杆241转动，转动的蜗杆241通过与蜗轮244的啮合配合从而带动蜗轮244转动，转动的蜗轮244带动筒壳242转动，最终转动的筒壳242将配合螺接的丝杠243带动丝杠243在竖直方向移动，即在竖直方向移动的丝杠243将带动上方的托板230在竖直方向进行移动调节，即带动托板230两端的顶杆
320在竖直方向进行同步移动调节。
[0039] 具体的，座块430侧部设置有安装孔，限位杆410活动贯穿于安装孔，即限位杆410可通过安装孔移动，且限位杆410的设置在弹簧440内部，可提升限位杆410缩放时的稳定性。
[0040] 上述阀门安装辅助支撑结构中的夹臂350顶端预先与管件外壁接触时，夹臂350端部与管件外壁有着较大的摩擦力，无论是对管件外壁或者阀门端管外壁以及夹臂350都容易造成磨损，且支撑的顶杆320顶端与管件外壁或者阀门端管外壁接触时也容易造成较多的磨损。
[0041] 请参阅图5、图6和图8，该阀门安装辅助支撑结构还包括管件导向限位机构50，管件导向限位机构50包括转轴510、滚轮520、棘轮530、棘爪540和固定座550。转轴510转动贯穿于夹臂350端部，滚轮520固定设置在转轴510一端，棘轮530固定套设在转轴510另一端。固定座550与夹臂350侧面固定设置，棘爪540通过销轴560与固定座550连接，且棘爪540与棘轮530卡接配合。顶杆320顶部转动设置有支撑轮380。
[0042] 当升降支撑机构10带动侧板310以及夹臂350向上移动时，夹臂350顶端的滚轮520预先与管件外壁以及阀门端管外壁相接触，两个夹臂350顶部的滚轮520与管件外壁相接触时向内侧相向转动进入至两个夹臂350之间。滚轮520的设置是减小与管件之间的摩擦力，对管件外壁有着一定的保护作用。第二升降调节组件240带动托板230以及顶杆320向上移动时，顶杆320顶端的支撑轮380预先与管件底部相接触。支撑轮380的设置用于保护顶杆320。在顶杆320向上移动的过程中，顶杆320两侧的支撑块370向上移动与支撑臂340相接触，使得支撑臂340带动夹臂350两端的滚轮520卡住管件。管件通过与滚轮520接触进入至两根夹臂350之间后，管件上方侧部的外壁与滚轮520接触时，滚轮520在棘轮530与棘爪540的配合下，能够防止滚轮520反向转动，且此时的滚轮520表面与管件外壁之间有着较大的摩擦力，能够稳定固定支撑的管件。
[0043] 以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0044] 以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
