[0001] 本发明属于钻孔技术领域，具体的说是一种用于建筑金属制品的钻孔装置。

[0002] 随着建筑行业不断发展，对建筑金属制品的需求量也不断增大，而在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的金属制品，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中，如幕墙安装就是由角码来连接的，尤其在针对装配式钢结构建筑中，角码是必不可少的金属制品之一，而角码在生产加工过程中，通常是将金属材料铸造成90度的直角相交金属制品，然后再通过钻孔装置对角码进行对称打出两个孔，从而完成角码的生产制造。

[0003] 公开号为CN107617763B的一项专利申请公开了一种角码自动钻孔机，该专利，通过采用推料装置与料盒配合，实现自动化的送料、推料，并且与第一钻孔机构和第二钻孔机构配合实现连续化对角码钻孔，具有操作简单，加工效率高，钻孔精度高的优点。

[0004] 上述现有技术在使用中还存在一些问题，上述钻孔机通过第一钻孔机构和第二钻孔机构的配合，来实现对角码的对称打孔，但是，在对角码打孔过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑若不对其清理，长时间堆积在工作台上会对推料装置造成卡合，并影响后续角码的送料，而且钻头对角码打孔过程中，除了细小碎屑还会产生钢丝碎屑呈卷状，且较长，而这种钢丝碎屑外部存在毛刺，会缠绕在钻头外部，导致在每个角码打孔完成后，还需要对钻头进行单独的清理，因此使角码的钻孔生产时间增加，降低了建筑角码生产效率的问题。

[0005] 为此，本发明提供一种用于建筑金属制品的钻孔装置。

[0021] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 实施例：

[0023] 请参阅图1‑11，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑金属制品的钻孔装置，包括工作台1，工作台1上端面一侧固接有支
撑挡板2，支撑挡板2上端开设有T型限位槽10，T型限位槽10内腔安装有T型安装架9，支撑挡板2一侧对称固接有多个固定套27，且固定套27内腔转动连接有第二链轮29，第二链轮29内腔滑动连接有滑柱30，且第二链轮29一端固接有复位弹簧，复位弹簧一端抵接转珠21，滑柱
30一端外部转动连接有转珠21，滑柱30一端内部安装有钻头31，工作台1上端一侧固接有支撑架3，支撑架3之间安装有清理机构4；
且清理机构4包括固接在支撑架3之间的密封箱41，密封箱41上端面固定连通有两
个U型导管5，且两个U型导管5内腔均设置有单向阀，密封箱41上端面一侧开设有排气口7，排气口7内腔设置有单向阀，密封箱41内腔固接有隔板45，且隔板45将密封箱41分隔出储液腔412，密封箱41下端面固定连通有两个折叠伸缩喷头32，密封箱41内腔滑动连接有活塞板
43；
支撑架3内部开设有导液槽34，工作台1上端中部安装有三角输送架14。

[0024] 具体的，现有技术中在对角码打孔过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑若不对其清理，长时间堆积在工作台上会对推料装置造成卡合，并影响后续角码的送料，而且钻头对角码打孔过程中，除了细小碎屑还会产生钢丝碎屑呈卷状，且较长，而这种钢丝碎屑外部存在毛刺，会缠绕在钻头外部，导致在每个角码打孔完成后，还需要对钻头进行单独的清理，因此使角码的钻孔生产时间增加，降低了建筑角码生产效率的问题。

[0025] 本发明通过将建筑角码13放置在三角输送架14上，同时驱动T型安装架9滑动在T型限位槽10内腔中向下移动，而T型安装架9向下移动过程中，则会推动转珠21向下移动，同时带动滑柱30滑动在第二链轮29内腔中向下移动，而钻头31安装在滑柱30下端内部，进而在滑柱30向下移动过程中，能够带动钻头31向下同步移动与三角输送架14上的建筑角码13接触，然后再通过驱动第二链轮29转动，同时第二链轮29带动滑柱30转动，进而能够实现对建筑角码13对称钻孔，而在对建筑角码13钻孔过程中，同时能够驱动活塞板43向下移动，继而使活塞板43挤压密封箱41内腔中的空气，并使密封箱41内腔中的空气通过两个折叠伸缩喷头32喷出，而折叠伸缩喷头32能够根据实际使用情况进行调节角度与位置，使折叠伸缩喷头32的喷口对准建筑角码13的钻孔位置，从而能够在对建筑角码13钻孔过程中，利用折叠伸缩喷头32对建筑角码13钻孔产生的碎屑进行吹动清理，并且在驱动活塞板43向下移动过程中，还能够利用U型导管5抽动储液腔412内腔中的空气，而由于储液腔412内本身处于真空状态，进而在活塞板43抽动储液腔412内的空气时，外部钻孔冷却液则通过导液槽34抽入进储液腔412内腔中，而活塞板43向上移动时，则会打开隔板45将储液腔412内腔中的钻孔冷却液排入进密封箱41内腔中，同时再通过折叠伸缩喷头32对钻头31进行冲洗冷却，进而提高钻头31的冷却降温效率，实现对建筑角码13的循环钻孔加工，从而解决了现有用于建筑金属制品的钻孔装置在对角码打孔过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑若不对其清理，长时间堆积在工作台上会对推料装置造成卡合，并影响后续角码的送料，导致角码的生产加工效率大大降低。

[0026] 如图3、图8至图10所示，T型安装架9一端固接有驱动电机15，驱动电机15通过输出轴固接有第一丝杆22，第一丝杆22一端固接有第一皮带轮23，第一皮带轮23下端固接有传动锥齿轮24，且传动锥齿轮24用于驱动钻头31转动。

[0027] 具体的，在对建筑角码13进行钻孔时，通过启动驱动电机15驱动第一丝杆22转动，并使第一丝杆22带动第一皮带轮23转动，继而带动传动锥齿轮24转动，而传动锥齿轮24转动过程中，则会驱动钻头31转动，继而能够利用钻头31对建筑角码13进行钻孔加工，从而降低了建筑角码13的打孔效率，同时降低了钻孔装置的成本。

[0028] 如图3、图8至图10所示，第一丝杆22外部螺纹连接有V型推动板19，且V型推动板19滑动连接在T型限位槽10内腔中，V型推动板19下端两侧壁均开设有滑槽20。

[0029] 具体的，通过驱动第一丝杆22转动，并使第一丝杆22螺纹传动V型推动板19滑动在T型限位槽10内腔中向下移动，同时V型推动板19利用滑槽20推动钻头31向下移动，进而能够同时对建筑角码13进行对称打孔，从而提高建筑角码13的打孔效率。

[0030] 如图3、图8至图10所示，传动锥齿轮24啮合连接有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25内部固接有第一链轮26，且第一链轮26与固定套27转动连接，第一链轮26外部传动连接有链条28，链条28一端内部传动连接有第二链轮29。

[0031] 具体的，通过驱动传动锥齿轮24转动，并使传动锥齿轮24啮合传动从动锥齿轮25转动，而从动锥齿轮25转动过程中，则会带动第一链轮26转动，继而传动链条28转动，同时链条28传动第二链轮29转动，进而能够使第二链轮29驱动钻头31转动，然后并利用钻头31对建筑角码13进行钻孔，从而提高建筑角码13的生产效率。

[0032] 如图4至图6和图10所示，密封箱41内腔转动连接有第二丝杆42，且第二丝杆42贯穿密封箱41一端固接有第二皮带轮33，第二皮带轮33外部传动连接有皮带40，且皮带40一端与第一皮带轮23传动连接，第二丝杆42与活塞板43螺纹连接。

[0033] 具体的，在利用钻头31对建筑角码13钻孔过程中，通过驱动第一皮带轮23转动，并使第一皮带轮23传动皮带40转动，同时皮带40传动第二皮带轮33转动，而第二皮带轮33在转动过程中，则会带动第二丝杆42转动，然后在第二丝杆42转动过程中，则会螺纹传动活塞板43在密封箱41内腔中上下往复运动，而活塞板43在密封箱41内腔中上下往复运动过程中，则会挤压密封箱41内腔底部的空气，然后对建筑角码13钻孔的位置进行吹动清理钻孔产生的碎屑，从而解决了现有用于建筑金属制品的钻孔装置在对角码打孔过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑若不对其清理，长时间堆积在工作台上会对推料装置造成卡合，并影响后续角码的送料。

[0034] 如图1、图4至图6所示，隔板45下端开设有进水口413，且进水口413内腔上壁开设有T型收纳槽47，T型收纳槽47内腔上壁固接有第一弹簧48，第一弹簧48一端固接有T型密封板46，且T型密封板46对进水口413密封，T型密封板46一侧开设有凹槽49，凹槽49内腔底部固接有微型弹簧410，且微型弹簧410一端固接有三角滑块411。

[0035] 具体的，在驱动活塞板43向下移动过程中，活塞板43则会挤压三角滑块411，并使三角滑块411挤压微型弹簧410滑入凹槽49内腔中，而在活塞板43移动至三角滑块411下方后，三角滑块411则通过凹槽49内腔中的微型弹簧410弹起，而在活塞板43移动至密封箱41内腔底部后，活塞板43则会向上移动，此时活塞板43则会抵接三角滑块411向上移动，并使三角滑块411配合凹槽49带动T型密封板46向上移动，继而使T型密封板46挤压第一弹簧48滑入T型收纳槽47内腔中，从而打开隔板45使储液腔412内的冷却液流入密封箱41内腔中，而在活塞板43向上移动过程中，活塞板43则会挤压三角滑块411滑入凹槽49内腔中，从而再次利用T型收纳槽47内腔中的第一弹簧48弹起T型密封板46再次对隔板45进行密封，而流入进密封箱41内腔中的冷却液则会通过折叠伸缩喷头32排出，从而能够利用冷却液对钻头31进行降温冷却，进而解决了现有用于建筑金属制品的钻孔装置在对钻头进行清理表面缠绕的丝状废屑过程中 ，不便对钻头进行喷洒冷却液降温，导致钻头在长时间对角码钻孔加工中，会因钻孔加工产生大量的热量，造成钻头温度消散过慢，降低钻头的硬度和耐用性的问题。

[0036] 如图8和图11所示，滑柱30外部设置有定位清理组件，且定位清理组件包括对称固接在滑柱30外部的两个固定筒401，两个固定筒401内腔底部均固接有支撑弹簧402，且支撑弹簧402一端固接有T型滑杆403，T型滑杆403下端外部滑动连接有按压板404，且按压板404下端面中部开设有定位口405，定位口405内腔壁均匀设置有毛刷，按压板404下端面设置有橡胶防滑垫。

[0037] 具体的，通过驱动滑柱30向下移动，并使滑柱30带动固定筒401向下移动，同时固定筒401带动T型滑杆403向下移动，而T型滑杆403向下移动过程中，则会推动按压板404向下移动，继而对三角输送架14上的建筑角码13进行按压固定，而在随着滑柱30持续向下移动，按压板404则会推动T型滑杆403向上移动，同时T型滑杆403则会滑入固定筒401内腔中，并挤压固定筒401内腔中的支撑弹簧402，同时还能够利用支撑弹簧402的回弹力增加T型滑杆403的下压力，提高按压板404对建筑角码13按压的稳定性，而且滑柱30还会带动钻头31插入定位口内腔中，对三角输送架14上的建筑角码13进行钻孔加工，而在对建筑角码13钻孔加工完成后，通过驱动滑柱30向上移动，并带动钻头31向上移动，而在带动钻头31向上移动过程中，按压板404则会利用定位口内壁的毛刷将钻头31外部的钢丝碎屑刮除清理，避免钻头31高速旋转钻孔过程中会产生大量的热量，而大量的钢丝碎屑缠绕在钻头31外部，则会阻碍钻头31的正常散发热量，导致钻头31温度迅速升高降低钻头31的硬度和耐用性，从而解决了现有用于建筑金属制品的钻孔装置在钻头对角码打孔过程中，除了细小碎屑还会产生钢丝碎屑呈卷状，且较长，而这种钢丝碎屑外部存在毛刺，会缠绕在钻头外部，导致在每个角码打孔完成后，还需要对钻头进行单独的清理，因此使角码的钻孔生产时间增加，降低了建筑角码生产效率的问题。

[0038] 如图1、图4至图6所示，储液腔412内腔两壁均开设有进液口44，且进液口44内腔安装有第一抽液管6，第一抽液管6远离进液口44一端与导液槽34连通，支撑架3下端位于导液槽34内腔固定连通有第二抽液管8，且第二抽液管8贯穿工作台1一端固定连通有过滤箱16，且过滤箱16下端转动连接有密封盖17。

[0039] 具体的，在驱动活塞板43向下移动过程中，活塞板43抽动密封箱41内腔上部的空气，然后使密封箱41内腔上部的空气形成负压打开U型导管5内腔中的单向阀，继而抽动储液腔412内腔中的空气进入密封箱41内腔中，而由于储液腔412内本身处于真空状态，进而在活塞板43抽动储液腔412内的空气时，而随着活塞板43的抽动，过滤箱16内腔中的冷却液则被抽入第二抽液管8内腔中，并进入导液槽34内，然后再通过第一抽液管6抽入进储液腔412内腔中，而活塞板43向上移动时，则会挤压密封箱41内腔中的空气进行压强，继而打开排气口7内腔中的单向阀进行排放，同时活塞板43则会打开隔板45将储液腔412内腔中的钻孔冷却液排入进密封箱41内腔中，同时再通过折叠伸缩喷头32对钻头31进行冲洗冷却，进而提高钻头31的冷却降温效率，实现对建筑角码13的循环钻孔加工，提高角码的钻孔生产效率。

[0040] 实施例：

[0041] 如图1至图11所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：如图7和图10所示，过滤箱16内腔滑动连接有过滤网板35，工作台1上端一侧开设
有收集口36，且收集口36与过滤箱16内腔连通，工作台1上端一侧开设有导料槽18。

[0042] 具体的，在对建筑角码13钻孔加工过程中，通过利用收集口36对建筑角码13钻孔产生的废屑进行收集，同时并对冲洗钻头31冷却的冷却液进行收集，使废屑和冷却液通过收集口36落入过滤箱16内腔中，同时利用过滤箱16内腔中的过滤网板35对废屑和冷却液进行过滤，使冷却液通过过滤网板35流入过滤箱16内腔底部，从而提高冷却液的高利用率，而钻孔加工完成的建筑角码13则通过导料槽18进行导出收集。

[0043] 如图1、图2和图10所示，工作台1上端一侧对称设置有两个U型安装架11，且两个U型安装架11之间用于防止建筑角码13，工作台1上端面一侧安装有往复推杆12，且往复推杆12用于推动建筑角码13下料，建筑角码13滑动连接在三角输送架14外部，且三角输送架14位于收集口36上端开设有T型滑槽37，T型滑槽37内腔底部固接有第二弹簧38，且第二弹簧
38一端固接有三角抵块39，三角抵块39用于限位建筑角码13。

[0044] 具体的，在对建筑角码13钻孔加工时，通过将大量的建筑角码13堆叠放置在两个U型安装架11内腔中，而位于U型安装架11内腔中底部处的建筑角码13则会落在三角输送架14上，然后再通过启动往复推杆12，并使往复推杆12的活塞杆将U型安装架11内腔底部处建筑角码13推出，同时三角输送架14上的建筑角码13相互接触，从而能够使三角输送架14上的建筑角码13利用往复推杆12的推力推动位于钻头31下方的建筑角码13，并使钻头31下方的建筑角码13挤压三角抵块39滑入T型滑槽37内腔中，而后方的建筑角码13则会移动至钻头31的下方后，钻孔好的建筑角码13则会移动至三角抵块39另一侧，同时并利用T型滑槽37内腔中的第二弹簧38弹起三角抵块39，然后使三角抵块39再次对后方移动至钻头31下方的建筑角码13限位，从而能够确保建筑角码13钻孔位置的精准度，进而解决了现有用于建筑金属制品的钻孔装置在对角码打孔过程中，由于不便对角码进行校准定位，导致角码在未精准送料至钻头下方后，钻孔位置会出现偏差，影响角码的受力点与质量问题。

[0045] 工作原理，在对建筑角码13钻孔加工时，通过将大量的建筑角码13堆叠放置在两个U型安装架11内腔中，而位于U型安装架11内腔中底部处的建筑角码13则会落在三角输送架14上，然后再通过启动往复推杆12，并使往复推杆12的活塞杆将U型安装架11内腔底部处建筑角码13推出，同时三角输送架14上的建筑角码13相互接触，从而能够使三角输送架14上的建筑角码13利用往复推杆12的推力推动位于钻头31下方的建筑角码13，并使钻头31下方的建筑角码13挤压三角抵块39滑入T型滑槽37内腔中，而后方的建筑角码13则会移动至钻头31的下方后，钻孔好的建筑角码13则会移动至三角抵块39另一侧，同时并利用T型滑槽37内腔中的第二弹簧38弹起三角抵块39，然后使三角抵块39再次对后方移动至钻头31下方的建筑角码13限位，从而能够确保建筑角码13钻孔位置的精准度；
而通过将建筑角码13放置在三角输送架14上，同时驱动T型安装架9滑动在T型限
位槽10内腔中向下移动，而T型安装架9向下移动过程中，则会推动转珠21向下移动，同时带动滑柱30滑动在第二链轮29内腔中向下移动，而钻头31安装在滑柱30下端内部，进而在滑柱30向下移动过程中，能够带动钻头31向下同步移动与三角输送架14上的建筑角码13接触，然后再通过驱动第二链轮29转动，同时第二链轮29带动滑柱30转动，进而能够实现对建筑角码13对称钻孔，而在对建筑角码13钻孔过程中，同时能够驱动活塞板43向下移动，继而使活塞板43挤压密封箱41内腔中的空气，并使密封箱41内腔中的空气通过两个折叠伸缩喷头32喷出，而折叠伸缩喷头32能够根据实际使用情况进行调节角度与位置，使折叠伸缩喷头32的喷口对准建筑角码13的钻孔位置，从而能够在对建筑角码13钻孔过程中，利用折叠伸缩喷头32对建筑角码13钻孔产生的碎屑进行吹动清理，并且在驱动活塞板43向下移动过程中，还能够利用U型导管5抽动储液腔412内腔中的空气，而由于储液腔412内本身处于真空状态，进而在活塞板43抽动储液腔412内的空气时，外部钻孔冷却液则通过导液槽34抽入进储液腔412内腔中，而活塞板43向上移动时，则会打开隔板45将储液腔412内腔中的钻孔冷却液排入进密封箱41内腔中，同时再通过折叠伸缩喷头32对钻头31进行冲洗冷却，进而提高钻头31的冷却降温效率，实现对建筑角码13的循环钻孔加工；
而通过驱动滑柱30向下移动，并使滑柱30带动固定筒401向下移动，同时固定筒
401带动T型滑杆403向下移动，而T型滑杆403向下移动过程中，则会推动按压板404向下移动，继而对三角输送架14上的建筑角码13进行按压固定，而在随着滑柱30持续向下移动，按压板404则会推动T型滑杆403向上移动，同时T型滑杆403则会滑入固定筒401内腔中，并挤压固定筒401内腔中的支撑弹簧402，同时还能够利用支撑弹簧402的回弹力增加T型滑杆
403的下压力，提高按压板404对建筑角码13按压的稳定性，而且滑柱30还会带动钻头31插入定位口内腔中，对三角输送架14上的建筑角码13进行钻孔加工，而在对建筑角码13钻孔加工完成后，通过驱动滑柱30向上移动，并带动钻头31向上移动，而在带动钻头31向上移动过程中，按压板404则会利用定位口内壁的毛刷将钻头31外部的钢丝碎屑刮除清理，避免钻头31高速旋转钻孔过程中会产生大量的热量，而大量的钢丝碎屑缠绕在钻头31外部，则会阻碍钻头31的正常散发热量，导致钻头31温度迅速升高降低钻头31的硬度和耐用性。

[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。