[0001] 本发明属于服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用粘合装置及其使用方法。

[0002] 粘合机，是一种用于对服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖和口袋边等部位进行粘合的专用服装加工设备。

[0003] 中国发明专利CN117397895A公开了一种定制服装加工用粘合装置及其使用方法，包括:架体，其特征在于：架体包括框架、立块和支撑腿，立块正背面侧对称设置，两立块之间设置有传送带，立块中部位置安装有粘合机本体，粘合机本体进料端上方设置有除尘压平机构，用于对待进行粘合的双层布料进行表面除尘和预压平作业，粘合机本体出料端下方设置有清理机构，用于对传送带表面进行清胶作业，除尘压平机构包括设置在两立块上一侧的拱形架，拱形架的横架底面连接有电动顶升杆，电动顶升杆底端固定有升降滑动板，升降滑动板与拱形架的竖架相滑动，升降滑动板底面固定有拱形板，清理机构包括设置在传送带一侧下方的收集桶，收集桶底部设置有支撑块，收集桶上方设置有转动棒，转动棒上套设安装有清扫辊。

[0004] 然而，在上述技术方案中，在不需要对传送带清理时，传送带在运行过程中，清扫辊不断的与传送带表面接触对其进行清扫，从而导致清扫辊磨损加剧，降低其实用寿命，使得频繁的更换清扫辊，提高劳动成本和时间成本，降低生产效率。

[0058] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0059] 在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

[0060] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0061] 需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

[0062] 需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

[0063] 实施例1：

[0064] 由图1‑7所示，本实施例提供了一种服装加工用粘合装置及其使用方法包括：工作台1，所述工作台1上设有传送带2，所述工作台1中部位置设有粘合机本体3，还包括有：清灰机构5，所述清灰机构5包括：清灰组件6和预压平组件7，所述清灰机构5用于对传送带2输送的待粘合服装表面进行清灰和预压平，所述清灰机构5设于传送带2进料端位置；清理机构4，所述清理机构4用于需要对传送带2进行清理时对传送带2进行清理，所述清理机构4设于传送带2出料端下方。

[0065] 将待粘合服装放置在传送带2上，传送带2将服装输送至粘合机本体3进行粘合，首先通过清灰机构5时，清灰组件6对服装表面进行清灰处理，去除表面的灰尘和杂质，预压平组件7对清灰后的服装进行预压平处理，使服装表面平整，有利于后续的粘合工艺，在清灰机构5的作用下，传送带2上的服装在输送的过程中就被进行清灰和预压平，从而提高生产效率，然后经过粘合机本体3进行最后粘合，当需要对传送带2进行清理时，通过清理机构4对传送带2进行清理。

[0066] 所述清理机构4包括：两个安装板401，两个所述安装板401安装于工作台1下方末端两侧，两个所述安装板401之间安装有弧形座403，所述弧形座403上方设有清理辊402，所述清理辊402内设有间距调节结构，所述间距调节结构用于微调清理辊402与传送带2表面的间隙；喷水组件404和烘干组件405，所述喷水组件404和烘杆组件分队安装于弧形座403的两端，其中，所述清理辊402位于喷水组件404和烘干组件405之间。当需要对传送带2进行清理时，通过间距调节机构使得清理辊402接触到传送带2表面，然后启动喷水组件404，通过喷水组件404对清扫处进行喷水，提高清理辊402对粘黏在传送带2表面的胶水的清理，然后启动烘干组件405对清理过的传送带2进行烘干。

[0067] 实施例2：

[0068] 由图1‑7所示，本实施例提供了一种服装加工用粘合装置及其使用方法，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：所述间距调节结构包括：转杆14，所述转杆14沿着清理辊402轴线方向设置在清理辊402内，所述转杆14外壁套设有若干相互分离的弧形涨套9，所述弧形涨套9从内到外包括：弧形块10和涨套11，所述弧形块10靠近涨套11一面设有安装槽13，所述安装槽13内设有挤压组件15，所述挤压组件15用于挤压涨套11，所述涨套11外表面套设有毛刷层8；所述涨套11外侧壁两端均开设有弧形槽，多个所述涨套11的外侧两端均环绕设置有弹性箍带12，且所述弹性箍带12设置于弧形槽的内部。

[0069] 转杆14沿着清理辊402轴线方向设置在清理辊402内，所述转杆14一端贯穿安装板401连接有驱动电机406，弧形块10靠近涨套11一面设有安装槽13，其中安装有挤压组件15。
这些挤压组件15用于挤压涨套11，当挤压组件15工作时，可以推动涨套11向外扩展，进而带动套设在涨套11外表面的毛刷层8径向移动，实现与传送带2表面间隙的精确调节，涨套11外侧壁两端开设有弧形槽，多个涨套11的外侧两端环绕设置有弹性箍带12，且弹性箍带12设置于弧形槽的内部，这种设计使得在整个结构发生径向变化时，弹性箍带12能够提供一定的弹性回复力，弹性箍带12始终具有使弧形涨套9向着圆心方向相互靠近的运动趋势。保证结构的稳定性和可靠性。

[0070] 进一步的，所述挤压组件15包括：多个挤压弹簧1501，所述挤压弹簧1501均设在所述安装槽13底部，所述挤压弹簧1501一端与安装槽13底部连接，另一端连接有挤压板1502，所述挤压板1502两侧设有铁块1503；两个吸附件1504，两个所述吸附件1504对称安装于安装槽13两侧内壁；所述吸附件1504位于铁块1503的上方。

[0071] 所述吸附件1504能吸附所述铁块1503，此时挤压板1502上表面挤压涨套11，所述清理辊402对所述传送带2外表面进行清理；所述吸附件1504也能不吸附所述铁块1503，此时所述挤压板1502在挤压弹簧1501的还原收缩作用下卡入所述安装槽13内。所述吸附件1504为电磁铁，通过通电或者断电来实现吸附或不吸附。

[0072] 当需要对传送进行清理时，通过吸附件1504吸附铁块1503，从而带动挤压板1502向安装槽13外移动，从而使得挤压板1502外表面挤压涨套11进而带动套设在涨套11外表面的毛刷层8径向移动，实现与传送带2表面间隙的精确调节，进而实现清理辊402与传送带2间隙调节，提高清理辊402的使用寿命，以及设备的自动化程度，当不需要对传送带2进行清理时，吸附件1504失去磁性，在挤压弹簧1501收缩还原，带动挤压板1502往安装槽13内移动，涨套11直径减小，使得清理辊402不与传送带2接触。

[0073] 实施例3：

[0074] 由图1‑7所示，本实施例提供了一种服装加工用粘合装置及其使用方法，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：所述喷水组件404包括：进水管，所述进水管设于弧形座403左侧一端内，所述进水管上设有若干出水支管4045，所述出水支管4045均贯穿弧形座403安装有喷头4046，所述出水支管4045的输出端倾斜朝向清理辊402；连接水管4042，所述连接水管4042一端贯穿安装板401与进水管连通，另一端通过水泵4043连接有水箱4044。通过水泵4043将水箱4044内的水书输送到进水管，然后通过进水支管上的喷头4046将水喷洒到传送带2与清理辊402的清理处。

[0075] 进一步的，所述烘干组件405包括：出风管4051，所述出风管4051设于弧形座403左侧一端内，所述出风管4051上设有若干出风管4051支管，所述出风支管4052均贯穿弧形座403，所述出风支管4052的输出端垂直向上朝向传送带2；热风机4053，所述热风机4053水平安装于安装板401外侧面，所述热风机4053的输出端贯穿安装板401与出风管4051连通。通过热风机4053将热风输送到进风管内，通过出风支管4052将热风吹送到传送带2上，实现传送带2的快速烘干，避免影响生产过程。

[0076] 进一步的，所述清灰组件6包括：清灰壳体601，所述清灰壳体601安装于所述工作台1上吗，所述清灰壳体601内通过皮带传送轮604转动连接有毛刷辊602；吸风管603，所述吸风管603设有若干吸风支管605，所述吸风支管605均倾斜朝向清灰，且贯穿清灰壳体601。传送带2上待粘合的服装输送到清灰壳体601内后，通过毛刷辊602对待粘合的服装表面的灰尘进行清扫，然后通过吸风管603立即作用，其强大的吸力将清扫起的灰尘通过吸风支管
605吸走，从而避免灰尘再次沉降到服装表面。

[0077] 进一步的，所述预压平组件7包括：两个安装座701，两个所述安装座701对称设于工作台1两侧；所述安装座701内滑动安装有滑块702，所述滑块702之间周向转动有压平辊705，手柄703，所述手柄703螺纹连接在安装座701上，手柄703的一端抵靠在滑块702上表面；复位弹簧704，所述复位弹簧704一端固定设置在安装座701上，另一端与滑块702连接。
工作人员通过转动手柄703来，可以精确调节滑块702在安装座701内的位置。由于滑块702与压平辊705相连，这种设计使得压平辊可以根据不同厚度的服装进行高度调整，确保对服装进行适当的压平处理，待粘合服装经由传送带2输送至压平辊705下，由于滑块702之间的压平辊可周向转动，当服装通过时，压平辊705滚动作用于服装表面，有效抚平衣物上的褶皱，为后续的粘合工序创建平滑的加工表面。

[0078] 一种服装加工用服装加工用粘合装置的使用方法包括以下步骤：

[0079] S1、清灰预压平：待粘合服装布料首先经过清灰机构5，通过毛刷辊602和吸风管603的配合使用，有效去除服装表面的灰尘和杂质，清灰后，服装布料进入预压平组件7进行表面平整处理；

[0080] S2、粘合作业：除尘压平结束后，传送带2带动布料移动至粘合机本体3内进行粘合作业，粘合完成后由传送带2将布料输送出；

[0081] S3、对传送带2进行清理：在粘合作业完成后，为了保持设备的清洁和避免胶体残留影响后续作业，启动清理机构4对传送带2进行彻底的清理。

[0082] 上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。