[0001] 本发明涉及保温管技术领域，具体为一种防爆保温管。

[0002] 防爆保温管由四层材料，一体挤出成型，它具有足够大的形变能力，能够承受水管结冰时的压力，抗冻保温管特设保温层，采用复合PE树脂发泡层，有效阻止了热量流失，保温节能，主要由热熔层和保温层组成，且热熔层内侧设有抗菌层，保温层外侧设有保护层。

[0003] 然而，现有的防爆保温管在使用时，不便于对两节防爆保温管进行连接固定和拆卸，并且，在连接固定完成后，不够稳定可靠，密封的效果较差，影响连接固定的效果。

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1‑图8，本发明提供一种技术方案：一种防爆保温管，包括设置在防爆保温管本体1上的热熔层101和保温层102，热熔层101的一端固定插设有连接管11，且连接管11的侧壁套设有环形设置的保温环12，热熔层101靠近连接管11的端部设置有密封垫18，保温环12固定套设在保温层102的侧壁，且保温环12的侧壁开设有环形槽19，环形槽19内固定插设有环形板15，且热熔层101的侧壁固定连接有多个阵列设置的支撑板14，支撑板14与环形板15的内侧壁固定，且环形板15内通过第一伸缩机构3连接有两个对称设置的移动块16，两个移动块16相对的侧壁通过两个第二伸缩机构4连接有推动板17，且热熔层101的侧壁开设有凹槽13，凹槽13包括第一斜面1301，且推动板17可在第一斜面1301上滑动，连接管11的侧壁设置有导向机构2，且移动块16的移动通过第一推动机构5进行推动，便于对两节防爆保温管本体1进行连接固定和拆卸，同时，在连接固定完成后，能够提供预紧力并进行自锁限位，使得连接固定更加稳定可靠、效果更好，并且，使得密封的效果更好。

[0021] 请参阅图3和图6导向机构2包括固定连接在连接管11侧壁的多个阵列设置的固定条201，且热熔层101的内侧壁开设有多个阵列设置的矩形槽202，在进行连接固定时，能够起到导向与限位作用。

[0022] 请参阅图7，各个第一伸缩机构3包括固定连接在环形板15内侧壁的两个对称设置的第一套管301，且第一套管301内插设有第一套杆302，第一套杆302与移动块16固定，且各个第一套管301的侧壁套设有第一弹簧303，对移动块16的移动起到导向与复位作用。

[0023] 请参阅图7，第二伸缩机构4包括固定连接在移动块16上的两个对称设置的第二套管401，且第二套管401内插设有第二套杆402，第二套杆402的上端与推动板17固定，且各个第二套管401的侧壁套设有第二弹簧403，当推动板17沿着第一斜面1301向下移动时，推动热熔层101向靠近密封垫18的方向移动并与密封垫18相抵密封，使得防爆保温管本体1的连接固定更加方便快捷、密封效果更好，同时，第二弹簧403被压缩，能够提供预紧力，使得连接固定更加稳定可靠、效果更好。

[0024] 请参阅图7，第一推动机构5包括转动连接在环形板15内侧壁的转动环501，且转动环501的侧壁通过第一转轴502转动连接有两个对称设置的连杆504，移动块16靠近环形板15的侧壁固定连接有连接块503，且连杆504的另一端通过第二转轴505与连接块503的侧壁转动连接，转动环501的转动通过驱动机构6进行驱动，通过驱动机构6驱动转动环501进行转动，转动环501转动时，使得连杆504进行转动，并推动移动块16向靠近热熔层101的方向移动，同时，第一弹簧303被拉伸，并且，通过第二伸缩机构4带动推动板17进行同步移动。

[0025] 请参阅图5、图7和图8，驱动机构6包括固定连接在转动环501端部的齿圈601，且环形板15的侧壁通过转动杆602转动连接有齿轮604，转动杆602的一端贯穿保温环12的侧壁并固定连接有摇轮603，且环形板15的内侧壁设置有用于对转动杆602进行限位的限位机构7，转动摇轮603，摇轮603的转动带动转动杆602和齿轮604的转动，从而带动齿圈601和转动环501的转动。

[0026] 请参阅图8，限位机构7包括固定连接在转动杆602侧壁的多个阵列设置的限位片701，且环形板15的内侧壁固定连接有支撑块702，支撑块702的底部通过第一复位机构8连接有限位块703，且限位块703包括限位面705和第二斜面704，支撑块702的顶部设置有用于推动限位块703向上移动的第二推动机构9，在进行连接时，当转动杆602进行转动时，带动限位片701进行同步转动，此时，限位片701沿着第二斜面704进行滑动，从而推动限位面705向上移动，当限位片701越过限位块703时，限位块703能够在复位弹簧802的作用下向下移动，并使得限位面705与限位片701的侧壁相抵，从而能够对转动杆602进行限位，更加稳定可靠。

[0027] 请参阅图8，第一复位机构8包括固定连接在限位块703顶部的两个对称设置的第一T形导杆801，支撑块702套设在第一T形导杆801的侧壁，且各个第一T形导杆801的侧壁套设有复位弹簧802，对限位块703的移动起到导向与复位作用。

[0028] 请参阅图5和图8，第二推动机构9包括滑动连接在支撑块702顶部的固定块901，且固定块901的侧壁通过第二复位机构10连接有推动块902，推动块902包括第三斜面903，推动块902的侧壁固定连接有推动杆904，且推动杆904的另一端贯穿保温环12的侧壁设置，当需要对两节防爆保温管本体1进行拆卸时，通过推动杆904推动推动块902向远离固定块901的方向移动，当第三斜面903与第一T形导杆801的顶部相抵时，推动第一T形导杆801和限位块703向上移动，同时，复位弹簧802被压缩，使得限位块703与限位片701脱离，不再对转动杆602进行限位，接着，反向转动摇轮603，从而带动转动环501转动复位，两个移动块16能够在第一伸缩机构3的作用下相互远离移动，并通过第二伸缩机构4带动两个推动板17相互远离移动，使得推动板17与热熔层101脱离，即可对两节防爆保温管本体1进行拆卸，使得拆卸更加方便快捷。

[0029] 请参阅图8，第二复位机构10包括固定连接在推动块902侧壁的两个对称设置的第二T形导杆1001，固定块901套设在第二T形导杆1001的侧壁，且各个第二T形导杆1001的侧壁套设有第四弹簧1002，对推动块902的移动起到导向与复位作用。

[0030] 工作原理：在使用时，当需要对两节防爆保温管本体1进行连接固定时，将热熔层101套设在连接管11的侧壁，同时，使得固定条201在矩形槽202内滑动，待插接到位后，推动板17与凹槽13对正，然后，转动摇轮603，摇轮603的转动带动转动杆602和齿轮604的转动，从而带动齿圈601和转动环501的转动，转动环501转动时，使得连杆504进行转动，并推动移动块16向靠近热熔层101的方向移动，同时，第一弹簧303被拉伸，并且，通过第二伸缩机构4带动推动板17进行同步移动，从而使得推动板17沿着第一斜面1301向下移动，进而推动热熔层101向靠近密封垫18的方向移动并与密封垫18相抵密封，使得防爆保温管本体1的连接固定更加方便快捷、密封效果更好，同时，第二弹簧403被压缩，能够提供预紧力，使得连接固定更加稳定可靠、效果更好；
在进行连接时，当转动杆602进行转动时，带动限位片701进行同步转动，此时，限位片701沿着第二斜面704进行滑动，从而推动限位面705向上移动，同时，复位弹簧802被压缩，当限位片701越过限位块703时，限位块703能够在复位弹簧802的作用下向下移动，并使得限位面705与限位片701的侧壁相抵，从而能够对转动杆602进行限位，更加稳定可靠；
当需要对两节防爆保温管本体1进行拆卸时，通过推动杆904推动推动块902向远
离固定块901的方向移动，同时，第四弹簧1002被压缩，当第三斜面903与第一T形导杆801的顶部相抵时，推动第一T形导杆801和限位块703向上移动，同时，复位弹簧802被压缩，使得限位块703与限位片701脱离，不再对转动杆602进行限位；
接着，反向转动摇轮603，从而带动转动环501转动复位，两个移动块16能够在第一伸缩机构3的作用下相互远离移动，并通过第二伸缩机构4带动两个推动板17相互远离移动，使得推动板17与热熔层101脱离，即可对两节防爆保温管本体1进行拆卸，使得拆卸更加方便快捷。