技术领域
[0001] 本发明属于器械生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种镁铝合金微弧氧化变化观察箱。
相关背景技术
[0002] 镁铝合金微弧氧化是一种材料表面处理技术,主要应用于轻金属的表面改性。这项技术通过在电解液中施加高电压,使得材料表面产生微小的放电现象,形成一层致密、硬质的陶瓷氧化膜。与传统的化学转化膜或阳极氧化相比,微弧氧化能够生成更厚、更硬、更具耐磨和耐腐蚀性能的表面涂层,显著提升基体材料的综合性能。
[0003] 而在汽车配件或者一些无人机配件生产中因镁铝合金密度低、强度高,成为理想的轻量化材料;且通过微弧氧化处理后,可以在不牺牲材料减重优势的同时,增强其表面性能,满足零部件对耐蚀性、耐磨性及抗疲劳性的要求,在实际生产中配件微弧氧化处理的反应时长测试,会提高批量生产的效率,设立样品件的反应观察箱进行检测,微弧氧化处理后再对其进行性能测试,而反应观察箱中添加电解液,需要使得样品件悬浮在电解液中才能
更好的观察其表面反应以及样品件的镁铝合金纯度,传统反应箱为独立箱体,样品件需要
配备夹具一同放入反应箱内,影响观察视线。
[0004] 于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种镁铝合金微弧氧化变化观察箱,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0028] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030] 实施例:
[0031] 如附图1至附图8所示:
[0032] 本发明提供一种镁铝合金微弧氧化变化观察箱,包括反应箱1,反应箱1位透明材质,如玻璃,所述反应箱1内侧设置有至少一组夹持辊2用于临时固定样品件在反应箱1中的位置,本实施例中夹持辊2有两组,夹持辊2作为夹持件,所述夹持辊2周侧设置有多个夹块
3,如图4和图7所示,所述夹持辊2周侧表面向内开设有多个活动槽204,所述夹块3滑动设置在对应的活动槽204内,所述夹块3与所述活动槽204之间连接有弹簧205,将样品件(如电
机、传动箱壳体等)套设至夹持辊2上,弹簧205带动夹块3抵紧样品件内圈,即可临时固定样品件的位置,便于微弧氧化处理过程中观察。
[0033] 而所述夹块3通过控制机构向活动槽204内伸缩,所述控制机构包括活动穿设在夹持辊2内的中心滑杆201,所述中心滑杆201通过连接机构与夹块3连接,其中一个实施例中,连接机构为线绳,线绳分别连接中心滑杆201与夹块3,通过中心滑杆201移动并远离夹块3
的过程中,线绳拉动夹块3缩回活动槽204内,而中心滑杆201靠近夹块3的过程中,弹簧205带动夹块3再次伸出活动槽204抵紧样品件,这样的设置便于对样品件夹持的拆装,而线绳
还可替换为铰接杆,铰接杆两端分别铰接在中心滑杆与夹块3上也可实现,但效果不佳。
[0034] 在另一个实施例中,如图4到图8所示,连接机构包括固定设置在中心滑杆201上的滑块202,夹块3内开设有内腔302,且夹块3内侧壁开设有与内腔302连通的滑槽301,滑块
202滑动穿设在滑槽301内,且滑块202端部设置有位于内腔302内的楔形块203,内腔302端
部设置有与楔形块203匹配的传动斜面303,在中心滑杆201带动滑块202使得楔形块203在
内腔302内移动过程中,夹块3处于自由状态,此时弹簧205带动夹块3抵紧样品件,样品件位置固定,当楔形块203移动至与传动斜面303接触并继续向传动斜面303方向移动的过程中,夹块3向活动槽204内伸缩,此时夹块3解除对样品件的固定,而中心滑杆201带动楔形块203反向移动,弹簧205即可带动夹块3再次固定样品件,对样品件的固定与解除更加便捷稳定。
[0035] 另外,夹块3设置有四个圆周分布在夹持辊2周侧,且其中一组对称的夹块3通过连接机构与中心滑杆201连接,另一组对称的夹块3通过反向的连接机构与中心滑杆201连接,中心滑杆201末端通过往返机构控制滑动,中心滑杆201的往返可使得如图7所示的上下两
个夹块3与左右两个夹块3依次交错运动,且每当中心滑杆201往复移动到两端时,仅有一组对称的两个夹块3固定样品件,使得样品件另一组夹块3的抵紧固定位置暴露在电解液中,
使得样品件内圈表面能够充分进行微弧氧化反应,避免因夹持导致样品件表面有被阻挡未
反应的地方而影响微弧氧化处理效果。
[0036] 如图3所示,往返机构包括设置在反应箱1外侧与夹持辊2连接的传动架4,传动架4上转动连接有转盘7,转盘7中心通过电机6驱动旋转,转盘7上设置有偏心轴8,中心滑杆201穿出夹持辊2连接有传动块9,传动块9上竖直开设有活动腔10,偏心轴8滑动卡设在活动腔
10内,通过电机6带动转盘7旋转,转盘7上的偏心轴8则绕转盘7中心做圆周运动,偏心轴8通过在活动腔10内滑动带动传动块9水平往复移动,传动块9则带动中心滑杆201在夹持辊2内
来回伸缩移动。
[0037] 本实施例中,传动架4呈U型板,其U型底部与夹持辊2连接,转盘7与传动块9位于传动架4内部,增加了往返机构工作的稳定性,且不受外界接触影响,传动架4内部两侧壁上均开设有限位槽11,传动块9上设置有限位杆12,限位杆12端部延伸在限位槽11内,限位槽11限制了传动块9的移动范围与方式,使其只能在一定范围内水平滑动,使得往返机构更加稳定。
[0038] 其中,夹持辊2与反应箱1之间还设置有密封环5,增加夹持辊2与反应箱之间1的密封性,防止电解液外漏,同时起到绝缘作用。
[0039] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。