[0001] 本申请涉及计量箱的技术领域，尤其是涉及一种智能计量箱。

[0002] 电能计量箱通常安装在建筑物或工业设施的电路中，以测量功率、电流和电压等参数，并根据所测得的参数计算出消耗的电能，有利于提高用电管理效率和电力设施的安全性、降低用电成本。

[0003] 相关技术中，电能计量箱包括箱体、设置在箱体中的支架、可拆卸连接在支架上的电能表、电性连接在电能表上的导电组件，导电组件包括用于连接供电电网的第一导电柱、用于连接用电电网的第二导电柱。用电时，供电电网的电流会经依次经第一导电柱、电能表和第二导电柱进入用电电网中，以实现供电。

[0004] 然而上述电能计量箱在电能表损坏时，为避免产生安全事故，必须先控制电路断开，才能进行更换电能表的操作，断电后势必会影响用户的生产生活，有待改进。

[0034] 以下结合附图1‑8对本申请作进一步详细说明。

[0035] 本申请实施例公开一种智能计量箱。

[0036] 参照图1、图2，智能计量箱包括箱体1、设置在箱体1中的支架2、可拆卸连接在支架2上的电能表3、电性连接在电能表3上的导电组件4，本实施例以每个电能表3上均设置有两组导电组件4示意其结构。箱体1的内部开设有容纳腔11，支架2固定安装在容纳腔11中。具体地，支架2与箱体1的连接方式可以是螺栓连接、焊接中的任意一种，凡是能实现两者相对固定的方式均可；电能表3与支架2的连接方式可以是螺栓连接、卡接中的任意一种，凡是能实现两者可拆卸的方式均可。

[0037] 进一步地，箱体1的一侧铰接设置有箱门12，箱门12关闭时能够遮挡容纳腔11的开口，以起到防尘防水的作用。

[0038] 参照图3、图4，导电组件4包括第一导电柱41和第二导电柱42，第一导电柱41和第二导电柱42均采用螺栓连接的方式固定安装在支架2中，并且第一导电柱41用于连接供电电网、第二导电柱42用于连接用电电网。电能表3安装于支架2时，第一导电柱41和第二导电柱42穿设于电能表3、并与电能表3中的元件电性连接，使得供电电网的电流能经第一导电柱41、电能表3和第二导电柱42流入用电电网中，以实现供电。

[0039] 参照图4、图5，支架2上设置有与导电组件4数量相等且一一对应的连通组件5，各连通组件5分别位于所对应导电组件4中的第一导电柱41和第二导电柱42之间。连通组件5包括活动块51、分设在活动块51两侧的连接块52，连接块52和活动块51均采用能够导电的金属材料制成。同一连通组件5中连接块52的分布方向平行于同一导电组件4中第一导电柱41和第二导电柱42的分布方向，并且两个连接块52之间形成有用于供活动块51伸入的导电间隙53。

[0040] 参照图5、图6，支架2的外壁上开设有让位槽21，让位槽21的底壁上开设有活动槽22，活动块51远离连接块52的一侧固定有绝缘块54，绝缘块54的长度和宽度均大于活动块
51，绝缘块54滑动设置在让位槽21中、活动块51滑动设置在活动槽22中。进一步地，绝缘块
54与让位槽21的底壁之间设置有复位弹簧55，当复位弹簧55处于自然状态时，活动块51位于导电间隙53的外侧，即复位弹簧55具有驱使活动块51移出导电间隙53的趋势，此时外部电流经电能表3流入用电电网。

[0041] 参照图5、图7，为了进一步提高活动块51的稳定性，在绝缘块54上设置有若干限位组件6，本实施例以限位组件6设置有两组示意其结构。限位组件6包括限位块61、设置在限位块61与绝缘块54之间的限位弹簧62，绝缘块54相对的侧壁上分别开设有通槽541，各限位块61分别滑动设置在相应的通槽541中，以实现限位块61与绝缘块54的滑动连接，并且限位块61的滑动方向垂直于活动块51的滑动方向。限位弹簧62抵接设置在限位块61与通槽541的槽壁之间，并且限位弹簧62具有驱使限位块61移出通槽541的趋势。

[0042] 参照图5、图7，通槽541的槽壁上开设有贯穿孔542，贯穿孔542中穿设有推块543，推块543的一端固定连接在限位块61上、另一端伸出绝缘块54，以便于人们通过推块543控制限位块61移动。让位槽21相对的两侧槽壁分别开设有限位槽23，限位槽23能供与其相邻的限位块61滑动伸入，以将绝缘块54锁定在控制活动块51伸出导电间隙53的位置。

[0043] 参照图2、图3，为降低绝缘块54被误触的风险，在支架2上可拆卸连接有挡盖24，挡盖24的横截面积大于让位槽21的横截面积，使得挡盖24安装于支架2时能够遮挡让位槽21的开口，从而起到隔绝防护的作用。具体地，本实施例中的挡盖24与支架2的连接方式优选为卡接。

[0044] 参照图5、图6，活动槽22相对的两侧槽壁上分别开设有连接槽25，各连接块52分别滑动设置在相应的连接槽25中。连接槽25的槽壁与连接块52之间设置有连接弹簧56，当连接弹簧56处于自然状态时，连接块52与相邻的第一导电柱41或第二导电柱42分离、导电间隙53的宽度小于活动块51的宽度，即连接弹簧56具有驱使连接块52与第一导电柱41或第二导电柱42分离的趋势。

[0045] 参照图6、图7，连接块52朝向活动块51的一端设有导向斜面521，两个连接块52上导向斜面521的最大间距大于活动块51的宽度。在活动块51移入导电间隙53的过程中，导向斜面521会与活动块51相互接触，并将连接块52向相邻的第一导电柱41或第二导电柱42引导，直至连接块52与第一导电柱41或第二导电柱42抵接。此时连接弹簧56的弹力大于复位弹簧55的弹力，使得活动块51能被压紧于导电间隙53中，外部电流能经连通组件5流向用电电网，以便于在不断电的情况下更换电能表3。

[0046] 参照图5、图8，为了保障连通组件5的正常使用，在活动块51中转动设置有驱动杆7，驱动杆7的轴向平行于连接块52的分布方向。活动块51上设置有用于控制驱动杆7周向转动的驱动组件8，驱动组件8转动设置在活动块51中的连杆81、固定设置在连杆81上的第一锥齿轮82、固定设置在驱动杆7上的第二锥齿轮83，连杆81的轴向垂直于连接块52的分布方向，第一锥齿轮82与第二锥齿轮83相互啮合。

[0047] 参照图5、图8，连杆81远离第一锥齿轮82的一端穿出绝缘块54且固定有六角块84，以便于人们利用螺丝刀等工具旋动连杆81。绝缘块54中开设有用于连杆81转动穿设的通孔544、活动块51中开设有用于容纳连杆81的固定槽511，连杆81的周向侧壁固定有防脱块
811，防脱块811的直径大于通孔544的内径，使得连杆81无法沿自身轴向活动。连杆81转动时，第一锥齿轮82会同步转动，进而使第二锥齿轮83和驱动杆7随之联动。

[0048] 参照图8，驱动杆7包括连接段71、一体成型在连接段71两侧的第一螺旋段72和第二螺旋段73，第一螺旋段72和第二螺旋段73的螺纹方向相反。第一螺旋段72和第二螺旋段73上分别螺纹连接有贴合于活动块51的导电块9，活动块51中开设有与固定槽511相互连通的驱动孔512，导电块9滑动设置在驱动孔512中且两者的截面均呈非圆形，使得驱动杆7在转动时，导电块9能沿驱动孔512移至与第一导电柱41或第二导电柱42相抵，以进一步保障换表时活动块51与连接块52的电性连接。

[0049] 参照图8，活动块51于驱动孔512中固定有第一安装块513和第二安装块514，第一安装块513和第二安装块514分设在连接段71的两侧，并且第一安装块513、第二安装块514上均开设有圆形的安装孔515，安装孔515的内径略大于第一螺旋段72、第二螺旋段73的直径，使得第一螺旋段72能够转动穿设在第一安装块513的安装孔515中、第二螺旋段73能够转动穿设在第二安装块514的安装孔515中。安装孔515的内径小于连接段71的直径，使得驱动杆7无法沿自身轴向活动，有利于控制第一锥齿轮82和第二锥齿轮83精准啮合。

[0050] 本申请实施例一种智能计量箱的实施原理为：电能表3正常运行时，活动块51位于导电间隙53的外侧、连接块52与第一导电柱41或第二导电柱42分离，供电电网的电流会依次经第一导电柱41、电能表3和第二导电柱42流入用电电网，以实现供电。

[0051] 电能表3故障需要更换时，先通过推块543控制限位块61移出限位槽23，再将绝缘块54向靠近活动块51的方向压动，使得活动块51移入导电间隙53并与连接块52相抵，此时供电电网的电流会依次经第一导电柱41、连通组件5和第二导电柱42流入用电电网，以实现供电。本申请在更换电能表3时，无需提前控制电路断开，不会影响用户的生产生活。

[0052] 需要说明的是，为计量在更换电能表3期间的用电量，实际应用时，也可以在电路中加装计时器和控制器等元件，以通过用电时间、换表前后的用电情况等参数，测算相应的用电量。由于上述测算方式属于现有技术且并非本申请的主要改进点，因此不做赘述。

[0053] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。