[0001] 本申请属于滤毒通风隔离设计技术领域，具体涉及一种滤毒通风隔离系统。

[0002] 社会上会发生大规模或局部的病毒传染扩散事件，此时，需要建立隔离点，对感染人员进行隔离收治，或对易感染人群进行隔离保护。

[0003] 当前，针对突发病毒传染扩散事件，多是寻址建设医院作为隔离点，耗时、费力，且通风系统设计多不够完善，不具高效的滤毒效果，难以有效避免病毒的传染扩散。

[0004] 鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。

[0005] 需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

[0046] 为使本申请的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例，其仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。

[0047] 此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

[0048] 此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。

[0049] 一种滤毒通风隔离系统，主要包括隔离间1、滤毒通风器6、换热器9、控制器10等，如图1所示。

[0050] 隔离间1可以是方舱医院、地面居住建筑或其他可密闭场所，其内设置差压计2、氧分仪3以及低压进气活门4、超压排气活门5。

[0051] 滤毒通风器6主要包括外筒61、微生物消杀组件62、粗效过滤净化单元63、中效过滤净化单元64、高效过滤净化单元65、风机66、前端环形挡板67、前部控制活门68、中部控制活门69、后部控制活门60等，如图2所示。

[0052] 外筒61通过出口通过送风管连通隔离间1，进口通过回风管连通隔离间1，侧壁上设置检修门。送风管上依次设置有第一控制阀I、送风温度计7，以及连接排气换气管路，排气换气管路与送风管的连接节点处在第一控制阀I、送风温度计7之间，其上设置有第二控制阀II。回风管上依次设置有回风流量计8、第三控制阀III、第四控制阀IV，以及连接进气换气管路，进气换气管路与回风管的连接节点处在第四控制阀IV下游，其上设置有第五控制阀V。

[0053] 换热器9冷边接入送风管，处在第一控制阀I、送风温度计7之间，热边接入回风管，处在第三控制阀III、第四控制阀IV之间。回风管、进气换气管路之间连接温控旁路，温控旁路与回风管的连接节点处在第三控制阀III、第四控制阀IV之间，与进气换气管路的连接节点处在第五控制阀V下游，其上设置有第六控制阀VI。

[0054] 微生物消杀组件62、粗效过滤净化单元63、中效过滤净化单元64、高效过滤净化单元65、风机66依次设置在外筒61内，可设计利用支架与外筒61连接。

[0055] 微生物消杀组件62具有微生物消杀能力，可以点阵式排列设置在外筒61进口内中心部位处。

[0056] 粗效过滤净化单元63呈环形，可以环形骨架作为支撑结构，其内填充无纺布作为有效过滤成份，具有过滤表面大、初阻力低、风量大、容尘量高等特性，设计主要用以过滤5μm以上的尘埃粒子。

[0057] 中效过滤净化单元64呈环形，可以环形骨架作为支撑结构，其内填充化纤滤材或玻璃纤维作为有效过滤成份，具有过滤表面大、初阻力低、风量大、容尘量高等特性，设计主要用以过滤1μm～5μm的颗粒灰尘及各种悬浮物。

[0058] 高效过滤净化单元65呈环形，可以环形骨架作为支撑结构，其内填充超细玻璃纤维作为有效过滤成份，具有过滤表面大、初阻力低、风量大、容尘量高等特性，设计主要用以过滤0.1um～0.3um的颗粒灰尘悬浮物及微生物气溶胶。

[0059] 粗效过滤净化单元63、中效过滤净化单元64、高效过滤净化单元65中心部位构成中心通气道A，粗效过滤净化单元63、中效过滤净化单元64、高效过滤净化单元65外侧与外筒61内侧之间构成外环通气道B。

[0060] 前端环形挡板67设置在外环通气道B进口内，将外环通气道B进口封堵，前部控制活门68设置在中心通气道A内，处在粗效过滤净化单元63、中效过滤净化单元64之间，中部控制活门69设置在外环通气道B内，处在中效过滤净化单元64、高效过滤净化单元65之间，后部控制活门60设置在中心通气道A内，处在高效过滤净化单元65后端。

[0061] 控制器10可在隔离间1内设置，连接第一控制阀I、第三控制阀III、第四控制阀IV、风机66，在滤毒通风隔离系统工作时，控制第一控制阀I、第三控制阀III、第四控制阀IV打开，反之，可控制关闭第一控制阀I、第三控制阀III、第四控制阀IV。

[0062] 控制器10连接前部控制活门68、中部控制活门69、后部控制活门60控制，以能够控制滤毒通风器6具有：

[0063] 粗效滤毒通风状态，控制风机66打开、前部控制活门68关闭、中部控制活门69打开、后部控制活门60关闭，此时，受风机66抽吸作用，隔离间1内空气会经回风管流入到外筒61中，由于前端环形挡板67的阻挡，会进入到中心通气道A中，在前部控制活门68关闭、中部控制活门69打开、后部控制活门60关闭的情形下，空气会沿径向穿过粗效过滤净化单元63的侧壁进入到外环通气道B中，粗效过滤，去除5μm以上的尘埃粒子，进而经外环通气道B流出，经送风管送回到隔离间1中；

[0064] 中效滤毒通风状态，控制风机66打开、前部控制活门68关闭、中部控制活门69关闭、后部控制活门60打开，此时，受风机66抽吸作用，隔离间1内空气会经回风管流入到外筒61中，由于前端环形挡板67的阻挡，会进入到中心通气道A中，在前部控制活门68关闭、中部控制活门69打开、后部控制活门60关闭的情形下，空气会沿径向穿过粗效过滤净化单元63的侧壁进入到外环通气道B中，粗效过滤，去除5μm以上的尘埃粒子，其后沿径向穿过中效过滤净化单元64的侧壁返回到中心通气道A中，中效过滤，去除1μm～5μm的颗粒灰尘及各种悬浮物，进而经中心通气道A流出，经送风管送回到隔离间1中；

[0065] 高效滤毒通风状态，控制风机66打开、前部控制活门68关闭、中部控制活门69关闭、后部控制活门60关闭，隔离间1内空气会沿径向穿过粗效过滤净化单元63的侧壁进入到外环通气道B中，粗效过滤，去除5μm以上的尘埃粒子，其后沿径向穿过中效过滤净化单元64的侧壁返回到中心通气道A中，中效过滤，去除1μm～5μm的颗粒灰尘及各种悬浮物，然后沿径向穿过高效过滤净化单元65的侧壁进入到外环通气道B中，高效过滤，去除0.1um～0.3um的颗粒灰尘悬浮物及微生物气溶胶，进而经外环通气道B流出，经送风管送回到隔离间1中。

[0066] 控制器10连接差压计2、低压进气活门4、超压排气活门5、第二控制阀II、第五控制阀V，以能够控制滤毒通风隔离系统具有：

[0067] 正压防护模式，在差压计2检测值小于正压设定值时，控制第五控制阀V开度增加、第二控制阀II开度减小，以及控制超压排气活门5关闭，使差压计2检测值增加到正压设定值；在差压计2检测值大于正压设定值时，控制第五控制阀V开度减小、第二控制阀II开度增加，以及控制超压排气活门5打开，使差压计2检测值降低至正压设定值，以此维持隔离间1内处于正压状态，其中，正压设定值可取30Pa，为了避免阀门的频繁动作，也可将正压设定值设定为某一范围，例如25～35Pa，在差压计2检测值小于25Pa时，控制第五控制阀V开度增加、第二控制阀II开度减小，以及控制超压排气活门5关闭，使差压计2检测值增加到30Pa；在差压计2检测值大于35Pa时，控制第五控制阀V开度减小，第二控制阀II开度增加，以及控制超压排气活门5打开，使差压计2检测值降低至30Pa；

[0068] 负压防扩散模式，在差压计2检测值小于负压设定值时，控制第五控制阀V开度增加、第二控制阀II开度减小，以及控制低压进气活门4打开，使差压计2检测值增加到负压设定值；在差压计2检测值大于负压设定值时，控制第五控制阀V开度减小、第二控制阀II开度增加，以及控制低压进气活门4关闭，使差压计2检测值降低至负压设定值，以此维持隔离间1内处于负压状态，其中，负压设定值可取‑30Pa，为了避免阀门的频繁动作，也可将负压设定值设定为某一范围，例如‑35～‑25Pa，在差压计2检测值小于‑35Pa时，控制第五控制阀V开度增加、第二控制阀II开度减小，以及控制低压进气活门4打开，使差压计2检测值增加到‑30Pa；在差压计2检测值大于35Pa时，控制第五控制阀V开度降低，第二控制阀II开度增加，以及控制低压进气活门4关闭，使差压计2检测值降低至‑30Pa。

[0069] 控制器10连接微生物消杀组件62，能够控制微生物消杀组件62的启停。

[0070] 控制器10连接回风流量计8，能够根据回风流量计8的测量值对风机66的功率进行调节，构成对回风管回风量的负反馈调节，在回风量低于送风量设定范围时，控制增大风机66的功率，反之，控制减小增大风机66的功率，以维持向隔离间的循环通风量。

[0071] 控制器10连接送风温度计7、第六控制阀VI，能够根据送风温度计7的测量值对第六控制阀VI的开度进行调节，构成对送风管送风温度的负反馈调节，在送风温度低于送风温度设定范围时，控制减小第六控制阀VI的开度，反之，控制增大第六控制阀VI的开度，以维持向隔离间1的送风温度。

[0072] 控制器10连接氧分仪3，能够根据氧分仪3的测量值对第二控制阀II、第五控制阀V的开度进行调节，构成对隔离间1内氧气浓度的负反馈调节，在氧气浓度低于氧气浓度设定范围时，控制打开、增大第二控制阀II、第五控制阀V的开度，反之，控制减小第二控制阀II、第五控制阀V的开度，直至关闭，以维持隔离间1内的氧气浓度。若对隔离间1内氧气浓度的负反馈调节，与正压防护模式、负压防扩散模式，对第二控制阀II、第五控制阀V的开度调节产生冲突时，有限保证对隔离间1内氧气浓度的负反馈调节。

[0073] 社会上会发生大规模或局部的病毒传染扩散事件时，可以上述实施例公开的滤毒通风隔离系统中隔离间1作为感染人员的隔离收治、易感染人群的隔离保护场所，作为感染人员的隔离收治场所时，可以控制器10控制滤毒通风隔离系统处于负压防扩散模式，维持隔离间1内处于负压状态，以此防止隔离间1内高浓度病毒向外扩散，导致病毒传染扩散；作为易感染人群的隔离保护场所时，可以控制器10控制滤毒通风隔离系统处于正压防护模式，维持隔离间1内处于正压状态，以此防止外部高浓度病毒进入，保护易感染人群不受感染，此外，可根据外部空气的污染情况，设置滤毒通风器6处于粗效滤毒通风状态、中效滤毒通风状态、高效滤毒通风状态，对外部进入空气进行净化，具体如下：

[0074] 在外部空气未被病毒污染，空气质量良好时，采用粗效滤毒通风状态，外部进入的空气仅是经粗效过滤净化单元63过滤净化，去除5μm以上的尘埃粒子，即可满足使用需要，外部空气不通过中效过滤净化单元64、高效过滤净化单元65，以此可延长中效过滤净化单元64、高效过滤净化单元65的使用寿命；

[0075] 在外部空气虽然未被病毒污染，但空气质量不好时，采用中效滤毒通风状态，外部进入的空气仅是经粗效过滤净化单元63、中效过滤净化单元64过滤净化，去除5μm以上的尘埃粒子，以及1μm～5μm的颗粒灰尘及各种悬浮物即可满足使用需要，外部空气不通过高效过滤净化单元65，以此可延长高效过滤净化单元65的使用寿命；

[0076] 当外部空气受到病毒污染时，采用高效滤毒通风状态，外部空气经粗效过滤净化单元63、中效过滤净化单元64过滤净化，去除5μm以上的尘埃粒子，以及1μm～5μm的颗粒灰尘及各种悬浮物，以及0.1um～0.3um的颗粒灰尘悬浮物及微生物气溶胶，以满足使用需要，在该状态下，可控制微生物消杀组件62启动，消杀外部空气中的病毒，保证空气的使用需要。

[0077] 上述实施例公开的滤毒通风隔离系统，主要是利用滤毒通风器进行通风、滤毒，能够以地面居住建筑或可密闭场所作为隔离间1，快速该建为隔离点，无需另外寻址建设方舱医院，具有较高的建设效率，此外，可用作对方舱医院进行通风、滤毒，有效避免病毒的传染扩散。

[0078] 上述实施例公开的滤毒通风隔离系统中，在滤毒通风器6中，对粗效过滤净化单元63、中效过滤净化单元64、高效过滤净化单元65进行了集成，能够通过控制器10对其中前部控制活门68、中部控制活门69、后部控制活门60的控制，实现在粗效滤毒通风状态、中效滤毒通风状态、高效滤毒通风状态的快速切换，整体结构简洁、紧凑，操作便捷。

[0079] 说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0080] 至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。