[0001] 本发明涉及烟气分离设备领域，尤其涉及一种用于轧辊水淬的烟气分离处理设备。

[0002] 轧辊是轧机上使被加工金属产生连续塑性变形的主要工作部件，而轧辊自身在生产过程中一般采用差温处理工艺，即在已快速加温的轧辊表面进行水淬强冷却，目的是以快速冷却的方式防止奥氏体向马氏体组织的转变，以提高轧辊工作层所要求厚度的硬度等力学指标。

[0003] 但在对轧辊进行水淬过程中，产生大量烟气，由于烟气中除水蒸气外还含有金属碎屑与有机物，这些成分可能会对环境造成污染，并可能对操作员的健康构成风险，因此需要使用烟气分离处理设备进行有效的烟气处理；

[0004] 传统的烟气处理设备在实际使用过程中，是利用抽气机将烟气抽至设备中，再通过滤板对烟气进行过滤之后排出，此种方式主要适用于捕捉颗粒物，但对于气态污染物如有机物蒸气等则效果较差，易导致处理不完全的现象发生而污染环境；

[0005] 且若采用将烟气直接导入吸收剂或净水中，以此对烟气进行吸收，但烟气在液体中易产生气泡，难以快速的对烟气进行吸收，吸收效率较低，同时液体吸收量存在上限，当达到吸收上限后，将导致后续烟气吸收失败，此时需停机对液体进行更换，在长时间不间断加工中，停机易影响工作连续性而工作效率降低；

[0006] 针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 实施例一：本实施例用于解决传统的烟气处理设备在实际使用过程中，是利用抽气机将烟气抽至设备中，再通过滤板对烟气进行过滤之后排出，此种方式主要适用于捕捉颗粒物，但对于气态污染物如有机物蒸气等则效果较差，易导致处理不完全的现象发生而污染环境的问题。

[0037] 请参阅图1－图4所示，本实施例为一种用于轧辊水淬的烟气分离处理设备，包括固定箱1，固定箱1底部固定安装有分隔板101，是通过分隔板101将固定箱1底部分隔成腔体一102和腔体二103，固定箱1顶部固定安装有进气管104，烟气通过进气管104进入固定箱1中。

[0038] 腔体一102固定连接有进液管一105和出液管二108，进液管一105靠近腔体一102顶部设置，进液管二107靠近腔体二103顶部设置，出液管一106和出液管二108均靠近固定箱1底部设置，挡板303尺寸与腔体一102和腔体二103尺寸均相适配，腔体二103固定连接有进液管二107和出液管二108。

[0039] 固定箱1内部活动安装有处理组件3，处理组件3包括多个固定管307，固定管307设置有三个，固定管307之间均匀间隔分布，固定管307之间相互连通，进气管104位于固定管307之间，固定管307固定安装在箱体顶部，固定管307底部固定安装有多个喷头308，腔体一
102通过管线一309与固定管307固定连接，腔体二103通过管线二310与固定管307固定连接，其中喷头308具体为雾化喷头308，用于将固定管307中的液体雾化喷出，增加液体与烟气的接触面积。

[0040] 初始状态下挡板303位于腔体二103上方，首先将烟气由进气管104进入固定箱1内部，之后将腔体一102中的液体通过管线一309抽至固定管307中，由喷头308雾化喷出，在气体进入固定箱1时，与液体充分混合，混合后，流动至滤板109上，通过滤板109对混合物中的固体颗粒进行过滤，过滤后液体流至腔体一102中，与腔体一102中液体混合，利用雾化液体有效提高吸收效率，有效避免烟气处理不完全的现象发生，且通过滤板109将固体颗粒剔除，增加了烟气的分离效率。

[0041] 固定箱1一侧固定安装有控制面板2，控制面板2内部设置有处理器、数据采集模块、数据分析模块和信号执行模块；数据采集模块用于采集固定箱1使用期间，位于腔体一102或腔体二103内部的温度值Qi和溶解浓度Ei，将温度值Qi和溶解浓度Ei经处理器发送至数据分析模块；将固定箱1使用期间的10分钟设置为时间阈值；

[0042] 需要说明的是：温度值Qi表示为在时间阈值内获得腔体一102或腔体二103内部液体温度的最大值和最小值，且温度值Qi的值的大小反映出固定箱1的使用状态，温度值Qi的值越大，则表示腔体一102或腔体二103内部液体吸收的烟气热量越高，降温效率越低，溶解浓度Ei表示为在时间阈值内获得到腔体一102或腔体二103内部液体中吸收烟气的占比量多少，此外，温度值Qi是位于安装在腔体一102和腔体二103内壁上的多组温度传感器采集得到的，溶解浓度Ei是位于安装在腔体一102和腔体二103内壁上的液体浓度传感器采集得到的；

[0043] 数据分析模块在接收到温度值Qi和溶解浓度Ei后，立即对固定箱1的内部吸收环境进行分析，具体分析步骤如下：

[0044] 获得到时间阈值内腔体一102或腔体二103内部的温度值Qi和溶解浓度Ei，经公式获得到吸收环境系数Vo，其中，a和b分别为温度值Qi和溶解浓度Ei的比例系数，a＞b＞0，Vo表示为吸收环境系数，并从处理器中调取存储录入的预设吸收环境系数Yo与吸收环境系数Vo进行比对分析；

[0045] 若吸收环境系数Vo≥预设吸收环境系数Yo，则判定该时间阈值内腔体一102或腔体二103内部存在吸收环境存在异常，生成调控信号，并将生成的调控信号经处理器发送至信号执行模块，信号执行模块在接收到调控信号后，立即控制电机304进行工作，带动转动杆一301和转动杆二302同步转动，以此调节挡板303的位置，当腔体一102中存在异常，则带动挡板303向腔体一102方向移动，反之同理，以此对腔体一102或腔体二103进行遮挡，并使用未异常部分持续对烟气进行吸收；

[0046] 若吸收环境系数Vo＜预设吸收环境系数Yo，则不生成任何信号。

[0047] 实施例二：本实施例用于解决若采用将烟气直接导入吸收剂或净水中，以此对烟气进行吸收，但烟气在液体中易产生气泡，难以快速的对烟气进行吸收，吸收效率较低，同时液体吸收量存在上限，当达到吸收上限后，将导致后续烟气吸收失败，此时需停机对液体进行更换，在长时间不间断加工中，停机易影响工作连续性而导致工作效率降低的问题。

[0048] 请参阅图5－图7所示，本发明还包括转动杆一301、转动杆二302和挡板303，挡板303位于腔体一102和腔体二103上方，转动杆一301和转动杆二302分别位于挡板303两侧，固定箱1内部固定安装有滤板109，滤板109位于挡板303上方，通过滤板109对烟气中含有的固体颗粒进行初步过滤。

[0049] 固定箱1一侧固定安装有电机304，电机304输出端与转动杆一301固定连接，转动杆一301和转动杆二302靠近电机304的一端均贯穿固定箱1后固定连接有传动轮一305，传动轮一305之间通过皮带传动连接，转动杆一301和转动杆二302上通过螺纹活动安装有螺纹套筒306，螺纹套筒306与挡板303两侧固定连接，其中转动杆一301和转动杆二302均为丝杆，并通过螺纹与螺纹套筒306形成丝杆传动结构。

[0050] 导向板110，固定箱1内部固定安装有导向板110，导向板110位于滤板109与固定管307之间，导向板110横截面为上大下小的梯形，固定箱1内部活动安装有转动杆三111，转动杆三111靠近固定箱1底部设置，转动杆三111贯穿腔体一102和腔体二103设置，在电机304带动转动杆一301和转动杆二302转动的同时，转动杆三111同步转动。

[0051] 转动杆三111靠近电机304的一端贯穿固定箱1后固定安装有传动轮二112，传动轮二112与传动轮一305通过皮带传动连接，转动杆三111上固定安装有固定板一113和固定板二114，固定板一113位于腔体一102中，固定板二114位于腔体二103中，转动杆三111转动时带动固定板一113和固定板二114分别对腔体一102和腔体二103中的液体进行搅拌，保证液体的流动性，同时若在液体中加入吸收剂，则避免吸收剂沉降，保证液体均匀。

[0052] 在腔体一102中液体吸收饱和后，启动电机304带动转动杆一301和转动杆二302同步转动，此时在螺纹的作用下，螺纹套筒306逐渐带动挡板303移动，直至挡板303移动至腔体一102上方，此时关闭管线一309，通过管线二310将腔体二103中的液体抽至固定管307中，启动出液管一106，将腔体一102中液体排出并通过进液管一105向腔体一102中输入新的液体，在液体更换过程中，通过腔体二103持续完成烟气的分离，循环上述步骤，无需停机即可完成液体的更换，有效提高工作效率。

[0053] 结合实施例一和实施例二可知，既能通过对固定箱1使用期间的腔体一102或腔体二103内部吸收环境进行数据采集，获得温度值和溶解浓度，及从熏蒸前、熏蒸中对腔体一102或腔体二103内部的吸收环境进行全面高效监管，即将采集数据范围与预设数据范围进行综合分析、比对，故而获得相关的评价信号，据此控制相关的部件进行弥补式操作处理，故而配合挡板303对腔体一102或腔体二103行内部环境的隔断，无需停机即可完成液体的更换，有效提高工作效率，以及针对腔体一102或腔体二1035内部局部异常环境进行针对性的抽排换流，保持腔体一102或腔体二103内吸收环境和吸收效率，又通过管线一309、管线二310和固定管307之间结构联动使用，以及滤板109的配合下，构成烟气的分类多次吸收，进行精确化细致的烟气处理。

[0054] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

[0055] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0056] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。