[0001] 本申请涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种制冷设备、控制方法、控制装置、介质及控制系统。

[0002] 传统冰箱等制冷设备通常是利用恒定低温对食品进行储存，但通过传统冰箱进行储存只能延长食品储存期，使食品不容易变质，但却无法对食品进行保鲜。例如在鱼、肉等
食品冷冻过程中，常因胞外溶液先与胞内溶液结冰，从而产生不同的渗透压，形成体积较大
且分布不均的冰晶；大冰晶表面的刺突会破坏细胞壁，造成细胞质外流，因此，长时间冷冻
的食品解冻后细胞难以恢复原状，细胞液等营养物质大量流失，使食品品质降低。因此，如
何在制冷设备中实现食品的长久保鲜是目前亟待解决的技术问题。

[0056] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限
定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结
构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0057] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于
描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0058] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0059] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0060] 在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和
隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

[0061] 传统冰箱等制冷设备未采用高压静电进行辅助，制冷设备储物间室内的食品酶活性强、细菌的蛋白酶活性强，微生物生长迅速，细胞膜的通透性较低，水分子挥发快速，尤其
是冷冻保鲜，常因胞外溶液先与胞内溶液结冰，从而产生不同的渗透压，生成体积较大且分
布不均的冰晶，大冰晶表面的刺突会破坏细胞壁，造成细胞质外流，进而引起食品品质的降
低，所以经传统制冷设备储存的食品其保鲜时间都无法长久，从制冷设备取出后难以恢复
食品的原有口感及风味。

[0062] 因此，本申请提供的制冷设备、控制方法、控制装置、介质及控制系统可以解决传统制冷设备不能对食品实现长久保鲜的问题。

[0063] 请参阅图1，图1是本申请所提供的制冷设备的一种实施方式的结构示意图。

[0064] 如图1所示，本申请提供了一种制冷设备10的具体实施方式。制冷设备10包括主体100、储物组件300、高压静电场组件400。储物组件300位于主体100内，储物组件300包括若
干制冷间室310。储物组件300一般分为冷藏组件和/或冷冻组件。若干制冷间室310中至少
一制冷间室310为电场辅助间室311，可以依据需要设置不同数量的电场辅助间室311。高压
静电场组件400包括高压发生器410及电极板420。高压静电场组件400用于控制电场辅助间
室311内高压静电场的开启与关闭，高压发生器410设置于储物组件300外部。高压发生器
410连接电极板420，电场辅助间室311内设置有两块间隔设置的电极板420，也就是说当高
压发生器410通电后，两块间隔设置的电极板420之间将会形成高压静电场，作用于放置于
两块间隔设置的电极板420之间的食品。

[0065] 制冷设备10的主体100还包括箱门101。箱门101用于开启或关闭制冷间室310。储物组件300内还设置有静电释放组件301，静电释放组件301与高压静电场组件400电连接，
用于释放电极板420之间产生的高压静电。箱门101用于触发静电释放组件300的开启与关
闭，当箱门101打开时静电释放组件301被触发开启，以释放电场辅助间室311内的高压静
电。箱门101同样用于触发高压静电场组件400的开启与关闭，当箱门101开启时触发高压静
电场关闭，以防止继续产生高压静电对用户造成损伤。

[0066] 在一些具体实施方式中，静电释放组件301可以为电子安全锁，电子安全锁连接地线，当电子安全锁与地线连通时，电子安全锁开启放电模式，对高压静电场进行放电。

[0067] 制冷设备10内还设置有计时组件(图中未示出)。计时组件用于监测开启高压静电场的时间，通过设置高压静电场的开启时间并通过计时组件进行监测，确保高压静电场作
用于电场辅助间室311的时间有限，以此达到制冷设备10的节能省电。

[0068] 在一些具体实施方式中，如图2所示，图2为图1中圈A所示区域的局部放大示意图。电场辅助间室311内的两块电极板420平行设置。间隔设置的两块电极板420平行设置，即其
中一电极板420的任意位置到另一电极板420的对应位置的距离相等，以实现两块电极板
420之间的电场强度均匀，确保放置于该高压静电场中的食品接收到高压静电场的作用都
相同。

[0069] 在一些具体实施方式中，如图2所示，两块电极板420垂直于电场辅助间室311的高度方向设置，即形成的高压静电场方向平行于电场辅助间室311的高度方向。为确保达到电
极板420形成的强度要求，两块电极板420之间的距离存在限制，当电极板420与电场辅助间
室311的底部或顶部存在距离也可用于放置食品，以防止存储空间的浪费。

[0070] 在一些具体实施方式中，如图2所示，可以将其中一块电极板420设置于电场辅助间室311的顶部，则另一块电极板420向下与该电极板420维持限定间距设置。反之将其中一
块电极板420设置于电场辅助间室311的底部(图中未示出)，另一块电极板420则向上与该
电极板420维持限定间距设置。如此设置，可以使得存储空间的最大化利用，若两块电极板
420都未贴合于电场辅助间室311的顶部或底部的任一面设置，则剩余空间较小，不利于食
品的放置存储。

[0071] 在一些实施方式中，所述部分制冷间室310中安装有可内外拉动的抽屉3111，方便用户对储藏食品进行拿取。

[0072] 请继续参阅图3，图3为本申请所提供的制冷设备的另一种实施方式的结构示意图。如图3所示，两块电极板420平行于电场辅助间室311的高度方向设置，即形成的高压静
电场方向垂直于电场辅助间室311的高度方向。同样为确保达到电极板420形成的强度要
求，两块电极板420之间的距离存在限制，当其中一块电极板420与电场辅助间室311的侧壁
存在距离也可用于放置食品，以防止存储空间的浪费。

[0073] 在一些具体实施方式中，电场辅助间室311内的两块电极板420的间距L为130‑300mm。当两块电极板420之间的距离达到130‑300mm时，产生的高压静电场的强度可以达到
最适合食品保鲜的电场强度。具体的两块电极板420之间的距离根据冷藏组件和冷冻组件
对高压静电场的不同需求设置。

[0074] 在一些具体实施方式中，高压发生器410的输出电压为5000‑30000V，高压发生器410与电极板420连接将高压输送至电极板420，使两块电极板420之间产生高压静电场。

[0075] 在一些具体实施方式中，制冷设备10的主体100还包括适配器430，适配器430与高压发生器410连接。适配器430通常是输出0‑12V的可调电压，而高压发生器410则可将0‑12V
的电压转换为5000‑30000V的电压输出。

[0076] 传统的电极板当承受高压环境时容易被击穿导致电极板的损坏。在一些具体实施方式中，本申请还提供一种用于制冷设备10的电场辅助间室311的电极板420，该电极板420
为耐击穿高介电陶瓷电极板420，可以在‑12℃的低温下耐30000V高压，且电场强度可达到5
4
×10V/m。如图4所示，图4为本申请所提供的电极板的结构示意图。耐击穿高介电陶瓷电极
板420包括依次层叠设置绝缘层422、金属电极421、高介电陶瓷结构423以及聚酰亚胺薄膜
424。增加聚酰亚胺薄膜424其主要作用为减少在高压作用下，空气放电对电极板420的影
响，以防止电极板420被击穿。绝缘层422的作用为金属电极421达到绝缘效果。金属电极421
的作用是施加电压，超高介电陶瓷的作用是提高电极板420的电场强度。

[0077] 在一些具体实施方式中，绝缘层422一般选用704硅橡胶，金属电极421的材料选用银，但不进行具体限定也可以选用功能类似的其余金属材料。

[0078] 在一些具体实施方式中，高介电陶瓷结构423由单层或多层高介电陶瓷组合形成，当设置多层高介电陶瓷组合时将大幅提高电极板420的电场强度。

[0079] 将食品放入制冷设备的冷藏组件的电场辅助间室储存，经高压静电场进行预处理后食品的呼吸作用和生理代谢得到降低，水分子挥发速度得到减缓，食品酶活性降低，细菌
的蛋白酶活性降低，微生物生长速度显著降低，细胞膜的通透性提高，冷藏保鲜时间显著延
长。将食品放入制冷设备的冷冻组件的电场辅助间室储存，经高压静电场进行预处理后食
品的菌落总数得到抑制，水分子挥发速度缓慢，胞外溶液与胞内溶液结冰后生成的冰晶细
小且均匀，不容易破坏细胞壁，则不会产生细胞质外流，因此解冻后不会降低食品本身的品
质影响食品的口感及风味，与普通未设置有高压静电场辅助的制冷设备相比，冷冻保鲜时
间显著延长。同时电极板为耐击穿的高介电陶瓷电极板，在提高电极板电场强度的情况下，
同时还能防止电极板被击穿，延长电极板的使用时间，节约制冷设备的更换维修成本。同时
计时组件可以限定高压静电场的开启时间，当达到有效作用时间后，高压静电场则关闭不
再作用于电场辅助间室，节省用电。

[0080] 请继续参阅图5，图5为应用于图1或图3所示的制冷设备的控制方法的第一种实施方式的流程示意图。为方便理解请一并参阅图1、图3。

[0081] 所述制冷设备10的控制方法包括：

[0082] S11：开始。

[0083] 具体的，制冷设备10开始运作。

[0084] S12：判断箱门101是否关闭。若否，则返回执行步骤S12；若是，则执行步骤S13。

[0085] 在一些实施方式中，通过判断得到箱门101关闭的结果后，才能安全开启高压静电场，若箱门101未关闭此时开启高压静电场将会引起安全风险，当用户靠近制冷设备10时会
造成伤害。箱门101未关闭时，高压发生器410未与适配器430连通，因此电极板420之间不会
产生高压静电场。

[0086] S13：高压静电场开启，静电释放组件301关闭状态。

[0087] 在一些实施方式中，高压发生器410与适配器430连通，高压发生器410输出电压至电极板420，两块电极板420之间即可产生高压静电场，此时静电释放组件301关闭，电场辅
助间室311内食品进行高压静电预处理。

[0088] S14：计时组件开始计时。

[0089] 在一些实施方式中，计时组件开始计时，开始监测高压静电场的开启时间，以防止高压静电场开启时间过长对用电存在浪费。

[0090] S15：判断箱门101是否关闭。若否，则执行步骤S16、步骤S161后返回执行步骤S12；若是，则执行步骤S17。

[0091] 在一些实施方式中，通过判断得到箱门101开启的结果，为避免引起安全风险需要关闭高压静电场同时利用静电释放组件301进行放电，若通过判断得到箱门101关闭的结
果，则保持高压静电场开启，静电释放组件301关闭状态。

[0092] S16：高压静电场关闭，静电释放组件301开启。

[0093] 在一些实施方式中，通过判断得到箱门101开启的结果，为避免引起安全风险需要关闭高压静电场同时利用静电释放组件301进行放电。此时高压发生器410与适配器430断
开连接，两电极板420之间不会产生高压静电场，同时静电释放组件301连通地线对产生的
高压静电场进行快速放电，以防止用户在开启箱门101的时候遭遇电击。

[0094] S161：计时组件停止计时。

[0095] 在一些实施方式中，高压静电场关闭后，为了节省用电则计时组件停止计时，直至在箱门101关闭且高压静电场开启后才需要开启计时组件来监测高压静电场开启的时间。

[0096] S17：判断计时时长是否大于第一预设时长。若否，则返回继续执行步骤S17；若是，则执行步骤S18。

[0097] 在一些实施方式中，通过判断得到箱门101关闭的结果，则高压静电场开启不间断，计时组件持续计时不间断，当计时时长已经大于第一预设时长时，则说明高压静电场预
处理工作已经完成，反之，若计时时长未大于第一预设时长，则说明高压静电场预处理工作
还需要继续。

[0098] S18：高压静电场关闭，静电释放组件301关闭状态。

[0099] 在一些实施方式中，当计时时长已经大于第一预设时长时，则说明高压静电场预处理工作已经完成，为了节省用电，高压静电场关闭，静电释放组件301也处于关闭状态，此
时高压发生器410与适配器430断开连接，两电极板420之间不会产生高压静电场。

[0100] S19：计时组件停止计时。

[0101] 在一些实施方式中，高压静电场关闭后，为了节省用电则计时组件停止计时。

[0102] 为了方便用户及时得知高压静电场开启或关闭的信息，有利于用户日常的使用操作，请参阅图6，图6为应用于图1或图3所示的制冷设备10的控制方法的第二种实施方式的
流程示意图。为方便理解请一并参阅图1、图3。

[0103] 所述制冷设备10的控制方法包括：

[0104] 所述步骤S13之前还包括S121：开启提示信息显示。

[0105] 在一些实施方式中，在高压静电场开启前，开启提示信息显示，以提示用户高压发生器410与适配器430已连通，两块电极板420之间产生高压静电场。

[0106] 所述控制方法的步骤S161可以为：计时组件停止计时，关闭提示信息显示。

[0107] 所述控制方法的步骤S19可以为：计时组件停止计时，关闭提示信息显示。

[0108] 在一些实施方式中，当高压静电场关闭，则无需利用计时组件继续进行监测，为节省用电计时组件停止计时，同时为提示用户高压静电场已关闭，则需关闭提示信息显示。

[0109] 当高压静电场关闭后，需要待静电自然释放完毕后打开箱门101才可以避免对用户产生电击感，请参阅图7，图7为应用于图1或图3所示的制冷设备10的控制方法的第三种
实施方式的流程示意图。为方便理解请一并参阅图1、图3。

[0110] 所述制冷设备10的控制方法包括：

[0111] 所述步骤S18之后还包括S181：计时组件重新计时。

[0112] S182：判断计时时长是否大于第二预设时长。若否，则继续返回执行步骤S182；若是，则执行步骤S19。

[0113] 在一些实施方式中，为提示用户在第二预设时长前高压静电还未释放完毕，所以在高压静电场关闭后，计时组件重新计时，当计时时长大于第二预设时长时，静电自然释放
完毕，此时计时组件停止计时，同时关闭提示信息显示，此时用户打开箱门101则不会接收
到电击感，提升用户体验。

[0114] 当高压静电场关闭但静电未自然释放完时，若客户需要打开箱门101拿取食品，则容易接受到电击感造成不良体验，请参阅图8，图8为应用于图1或图3所示的制冷设备10的
控制方法的第四种实施方式的流程示意图。为方便理解请一并参阅图1、图3。

[0115] 所述制冷设备10的控制方法包括：

[0116] 所述步骤S182为：判断计时时长是否大于第二预设时长。若否，则执行步骤S183；若是，则执行步骤S19。

[0117] S183：判断箱门101是否关闭。若是，则返回执行步骤S182；若否，则执行步骤S184。

[0118] 所述步骤S19前还包括步骤S184：静电释放组件301开启第三预设时长后关闭。

[0119] 在一些实施方式中，当计时时长大于第二预设时长时，静电自然释放完成，因此计时组件停止计时，同时也关闭提示信息显示，表示可以安全打开箱门101。当计时时长小于
等于第二预设时长时，若此时箱门101开启，则静电还未自然释放完成，则需要开启静电释
放组件301进行放电，并且在第三预设时长后放电结束，静电释放组件301关闭，此时计时组
件停止计时，关闭提示信息显示，也可以安全打开箱门101。若计时时长小于等于第二预设
时长，但箱门101未开启，则无需开启静电释放组件301，等待静电自然释放完成即可。

[0120] 当电场辅助间室311需要新放置食品进行高压静电场的预处理，则需要人工启动高压静电场的工作，请参阅图9，图9为应用于图1或图3所示的制冷设备10的控制方法的第
五种实施方式的流程示意图。为方便理解请一并参阅图1、图3。

[0121] 所述制冷设备10的控制方法包括：

[0122] 所述步骤S12前还包括步骤S111：触发开始开关。

[0123] 在一些实施方式中，制冷设备10的主体100上还设置有开关(图中未示出)，开关与箱门101、高压静电场组件400连接。通过触发开始开关来控制开启高压静电场的工作模式，
即可当高压静电场预处理工作结束后，随时通过触发开始开关重启高压静电场工作，以此
便于随时对新放置入电场辅助间室311的食品开启高压静电的预处理，延长食品的保鲜时
间。

[0124] 当高压静电场开启、计时组件开始计时后，用户因需要须强制关闭高压静电场，请参阅图10，图10为应用于图1或图3所示的制冷设备10的控制方法的第六种实施方式的流程
示意图。为方便理解请一并参阅图1、图3。

[0125] 所述制冷设备10的控制方法包括：

[0126] 所述步骤S14后，所述步骤S18步骤前还包括步骤S141：触发关闭开关。

[0127] 在一些实施方式中，当计时组件开始计时后，用户若想强制关闭高压静电场的工作，则触发关闭开关，即可强制关闭高压静电场，切断高压发生器410与适配器430的连接。

[0128] 在一些实施方式中，为节约用电并能保证最大化实现高压静电场的保鲜功能，对于冷冻组件的电场辅助间室311，在步骤S111之后，步骤S12前，还包括步骤：判断电场辅助
间室311内温度是否低于‑12℃，若是，则继续执行S12；若否则返回继续判断电场辅助间室
311内温度是否低于‑12℃。对于冷冻组件的高压静电保鲜功能，需要在温度低于‑12℃时方
能有效开启，因此当电场辅助间室311内温度于‑12℃时开启高压静电场，不能起到高压静
电辅助的保鲜作用，同时也不利于节能用电。

[0129] 请参阅图11，图11为本申请所提供的控制装置的一种实施方式的结构示意图。本申请还提供一种控制装置50，所述控制装置50包括感应模块501及控制模块502。为方便理
解请一并参阅图13。

[0130] 其中，感应模块501用于感应箱门101是否开启。

[0131] 具体的，可以用感应开关603检测箱门101是否开启。当感应开关603检测到箱门101开启，则触发并发送信号至处理器601。

[0132] 在本申请的一些实施方式中，控制模块502还包括开关控制模块5021、高压静电场控制模块5022、静电释放控制模块5023、计时控制模块5024、显示控制模块5025。

[0133] 开关控制模块5021用于通过控制开关的开启与否来开启或关闭高压静电场工作流程。

[0134] 具体的，可以通过触发开始开关来发送信号至处理器601或直接控制感应开关603的连通以开启显示器607及高压发生器410的连通。通过触发关闭开关发送信号至处理器
601或直接控制高压发生器410与适配器430断开连接。

[0135] 高压静电场控制模块5022用于控制高压静电场的开启或关闭。

[0136] 具体的，当检测到箱门101关闭可以用处理器601或者高压静电场控制模块5022控制高压发生器410的连通，进而开启高压静电场；当高压静电场开启后并计时时长已经超过
第一预设时长时或箱门101开启，处理器601或高压静电场控制模块5022控制高压发生器
410断开，进而关闭高压静电场。

[0137] 静电释放控制模块5023用于控制静电释放的开启或关闭。

[0138] 具体的，当高压静电场开启且计时组件开启后，箱门101开启，则处理器601或静电释放控制模块5023控制电子安全锁开启放电工作；当感应开关603感应到箱门101关闭后，
则处理器601或静电释放控制模块5023控制电子安全锁关闭放电工作；当计时时长小于等
于第二预设时长且箱门101开启时，则处理器601或静电释放控制模块5023控制电子安全锁
开启第三预设时长后关闭放电工作。

[0139] 计时控制模块5024用于对第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长。

[0140] 具体的，可以用计时器606对第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长。当高压静电场开启后，处理器601或计时控制模块5024即对计时器606发送指令开启第一预设时间
的计时；当高压静电场开启后关闭且静电释放组件301也处于关闭状态，处理器601或计时
控制模块5024即对计时器606发送指令开启第二预设时长的计时；当计时时长未达到第二
预设时长时箱门101打开，则处理器601或计时控制模块5024即对计时器606发送指令开启
第三预设时长的计长。当计时完成时，计时器606将会发送信号至处理器601，处理器601将
会对其余模块发送指令。在一些实施方式中，第一预设时长为24小时，经过24小时对食品进
行高压静电场的预处理后，能延长食品的保鲜时间；第二预设时长为5分钟，经过5分钟后高
压静电则会自然释放完全；第三预设时长为1‑3秒，电子安全锁即可将高压静电释放完毕，
处理器601即对高压发生器410发送指令关闭高压静电场。

[0141] 显示控制模块5025用于对开启或关闭提示信息进行显示。

[0142] 具体的，可以用显示器607来显示提示信息。当感应开关603感应到箱门101关闭后，处理器601或显示控制模块5025对显示器607发送指令，则显示器607显示高压静电场已
开启的提示信息。当计时组件停止计时后，处理器601或显示控制模块5025对显示器607发
送指令，则显示器607显示高压静电场已关闭的提示信息。

[0143] 本申请还提供一种介质。所述介质中存储有多条指令，所述指令适于由处理器601加载以执行如前所述的控制方法。

[0144] 请参阅图12，本申请还提供一种控制系统60，所述控制系统60包括处理器601和存储器602。

[0145] 所述处理器601是所述控制系统60的控制中心，利用各种接口和线路连接整个所述控制系统60的各个部分，通过运行或加载存储在所述存储器602内的应用程序，以及调用
存储在所述存储器602内的数据，执行所述控制系统60的各种功能和处理数据，从而对所述
控制系统60进行整体监控。

[0146] 在本实施例中，所述控制系统60中的所述处理器601会按照如下的步骤，将一个或一个以上的应用程序的进程对应的指令加载到所述存储器602中，并由所述处理器601来运
行存储在所述存储器602中的应用程序，从而实现各种功能：

[0147] 判断箱门是否关闭；

[0148] 若否，则返回执行判断所述箱门是否关闭的步骤；

[0149] 若是，则高压静电场开启，静电释放组件关闭状态；

[0150] 计时组件开始计时；

[0151] 判断箱门是否关闭；

[0152] 若否，则高压静电场关闭，静电释放组件开启，计时组件停止计时，继续执行首次判断箱门是否关闭的步骤；

[0153] 若是，则判断计时时长是否大于第一预设时长；

[0154] 若否，则继续执行判断计时时长是否大于第一预设时长的步骤；

[0155] 若是，则高压静电场关闭，静电释放组件关闭状态；

[0156] 计时组件停止计时。

[0157] 在一些实施例中，所述高压静电场开启，静电释放组件关闭状态的步骤前，处理器还可以执行：

[0158] 开启提示信息显示；

[0159] 处理器执行所述计时组件停止计时的步骤为：计时组件停止计时，关闭提示信息显示。

[0160] 在一些实施例中，所述高压静电场关闭，静电释放组件关闭状态的步骤后，处理器还可以执行：

[0161] 计时组件重新计时；

[0162] 判断计时时长是否大于第二预设时长；

[0163] 若否，则继续执行判断计时时长是否大于第二预设时长的步骤；

[0164] 若是，则计时组件停止计时，关闭提示信息显示。

[0165] 在一些实施例中，处理器执行判断计时时长是否大于第二预设时长结果为否时的步骤为：

[0166] 判断箱门是否关闭；

[0167] 若否，则静电释放组件开启第三预设时长后关闭，计时组件停止计时，关闭提示信息显示；

[0168] 若是，则继续执行判断计时时长是否大于第二预设时长的步骤。

[0169] 在一些实施例中，主体还设置有开关，首次所述判断箱门是否关闭的步骤前，处理器还可以执行：

[0170] 触发开始开关。

[0171] 在一些实施例中，所述计时组件开始计时的步骤后，处理器还可以执行：

[0172] 触发关闭开关；

[0173] 高压静电场关闭，静电释放组件关闭状态。

[0174] 所述存储器602可用于存储应用程序和数据。所述存储器602存储的程序中包含有可在所述处理器601中执行的指令。所述程序可以组成各种功能模块。所述处理器601通过
运行存储在所述存储器602的程序，从而执行各种功能应用及数据处理。

[0175] 请参阅图13，控制系统60还包括感应开关603。感应开关603用于检测箱门101是否开启，并将获得的信号传递给处理器601。感应开关603可以设置于箱门101靠近储物组件
300的一侧上。感应开关603可以为红外探头或微动开关，或为其他可触发发出信号的组件
替代。

[0176] 控制系统60还包括按键开关604。开始开关和关闭开关都可为按键开关604，通过按下或拨动开始开关则可以触发处理器601发送指令至感应开关603，或者通过拨动或长按
关闭开关则可以触发处理器601发送指令至高压静电场控制模块5022。开始开关与关闭开
关可以为同一按键，当为同一按键时，开始开关与关闭开关的触发方式不同。

[0177] 控制系统60还包括电路通断开关605。电路通断开关605可以实现高压发生器410与适配器430连通与切断，实现高压静电场的开启与关闭。电路通断开关605同样可以实现
电子安全锁与地线的连通与切断，实现静电释放的开启与关闭。

[0178] 控制系统60还包括计时器606。计时器606接收到处理器601发送的计时指令就会开启计时工作，并在计时完成后及时将信号传递给处理器601。在一些实施例中，也可以通
过有线网络与无线网络在互联网中计时，或使用其他关联设备计时。

[0179] 控制系统60还包括显示器607。显示器607用于显示提示信息，提示用户高压静电场已开启或已关闭。显示器607可以运用视觉提示，例如使用显示屏显示提醒文字信息，或
使用信号灯传递提醒信息。显示器607还可以运用听觉提示，例如使用扬声器发出提醒信
息，使得当用户不在制冷设备附近时也能及时接收到提醒信息。

[0180] 本申请提供了一种制冷设备、控制方法、控制装置、介质及控制系统，通过控制高压静电场组件实现电场辅助间室内高压静电场的开启与关闭，经高压静电场作用于电场辅
助间室第一预设时长后，使得冷藏和冷冻的食品的保鲜时间延长，同时确保当高压静电场
开启后，若箱门开启则静电释放组件开启将高压静电释放，防止对用户造成损伤，同时在高
压静电场组件完成预处理工作后即对所有组件关闭，节能省电。同时通过添加聚酰亚胺薄
膜形成耐击穿的高介电陶瓷电极板，在提高电极板电场强度的情况下，同时还能防止电极
板被击穿，延长电极板的使用时间，节约制冷设备的更换维修成本。

[0181] 以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。