技术领域
[0001] 本发明涉及传送带撕裂检测技术领域，具体为一种传送带撕裂内部检测装置。
相关背景技术
[0002] 皮带机输送带是矿石、煤炭等物料运输的重要设备，在矿山、港口广泛应用。皮带机输送带撕裂检测一直是困扰使用企业的难题，一旦发生撕裂，如果不及时发现将造成较大的损失，且维修时间长，影响生产作业。
[0003] 传送带在纵向撕裂初期输送带可能没有明显的形变，在输送带纵向撕裂两边皮带还搭接在一起的情况下，传统的和新型的撕裂检测手段都很难判断出输送带是否撕裂，只有当撕裂情况恶化后，才能检测到。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种传送带撕裂内部检测装置，包括：覆盖层1,覆盖层1由上覆盖层和下覆盖层组成，覆盖层1内部设有芯胶层6，芯胶层6的内部蛇形布置有触发线路5，芯胶层6内部固定安装有电源2和信号发射器3，电源2、信号发射器3和触发线路5为电连接设计；设置于外部的监测公共机，监测公共机包括信号接收器；当覆盖层1发生撕裂，触发线路5被切断，信号发射器3发出点信号被信号接收器所接收，从而切断电源2使覆盖层1停止工作；下覆盖层内部设有多个补修机构，当覆盖层1未发生撕裂而触发线路5被切断时，补修机构对触发线路5的断点处进行修复，使其能够与电源2、信号发射器3和信号接收器维持电路连通。
[0022] 传统的皮带机防撕裂检测装置多为固定限位装置，一种是在皮带机托辊架上安装压敏开关，通过感知皮带上异物的撞击进行压力检测，此种形式往往是一次性的，开关被撞击后就会损坏，有很高的维护成本，另一种形式的是由拉绳带动接近开关的感应铁动作，拉绳被撞击后，感应铁远离接近开关，开关动作触发撕裂报警，这种形式的开关通常误动作较多，对流程完好性影响较大，近些年新兴撕裂检测装置多采用视觉识别、激光扫描或者磁性检测等形式，在皮带机的固定位置安装摄像头或者磁性检测装置用来识别输送带是否撕裂，但这种形式造价成本较高，对于单条长输送带，安装一个设备检测，输送带发生撕裂时，因检测装置距离发生撕裂位置较远，检测到撕裂时输送带可能已经撕裂了一大段，安装多个检测设备又会造成检测成本过高，在本实施例中，通过设置蛇形布置的触发线路5，在覆盖层1出现横向或纵向撕裂时，都会使芯胶层6内部触发线路5被切断，从而会导致信号发射器3发出的电信号不能够被信号接收器所接收，进而会切断电源2，使整个传送设备停机，以方便工作人员及时对传送带进行检修。
[0023] 当上覆盖层未发生撕裂，而由于上覆盖层受到撞击或重物压力时，导致芯胶层6内部设置触发线路5出现断裂，从而导致传送设备停机，从而影响生产，此时工作人员对传送设备进行检修时，又过于麻烦，由于上覆盖层并未发生撕裂，无法针对性维修，从而通过补修机构，在发生上述情况时，补修机构能够对触发线路5的断点进行针对性补修，从而恢复触发线路5、信号发射器3和信号接收器的电路连通，从而触发电源2再次启动传送设备，不影响生产，补修机构的设置只是在一定程度上防止上述情况发生后能够对触发线路5进行补修，进而恢复传送设备的正常工作运转。
[0024] 其中较为优选的实施例，补修单元包括下覆盖层内部由上至下依次开设的活塞腔7、装配腔8和装配槽15，活塞腔7、装配腔8和装配槽15内部滑动安装有同一个微型针9，位于活塞腔7内部的微型针9为中空设计且端部密封，微型针9的外壁阵列开设有多个导流孔13与其内部连通，活塞腔7的内部活塞式滑动安装有第一凸缘11且与微型针9的外壁固定连接，活塞腔7的内部储存有导电胶水；装配腔8的内部设有驱动单元，当触发线路5发生断裂时，驱动单元能够驱使微型针9向上位移从而进入触发线路5的断裂空隙；显示单元，显示单元能够对外表示出此补修机构已经被触发，传送带在工作中，会存在一定的特殊情况，当传送带的承载面，也就是上覆盖层受到撞击或遇到重物压挤，覆盖层1并未发生撕裂而内部的触发线路5却被切断，从而导致停机，此时维修人员无法对传动带进行维修处理，进而影响传送带的工作效率，通过设置补修机构，当发生此种特殊情况时，能够对触发线路5进行补修，能够恢复触发线路5、电源2、信号发射器3和信号接收器的电连接，从而使传送带能够正常运转，微型针9始终与触发线路5的外壁相抵接的，在触发线路5出现断裂时会存在一定的空隙，微型针9在驱动机构的作用下会位移至空隙中，通过设置活塞腔7内储存有导电胶水，微型针9的位移同时会带动第一凸缘11向上位移，从而对活塞腔7内部导电胶水进行挤压，导电胶水会通过微型针9上开设的导流孔13流动至空隙中，进而导电胶水凝固后，会使触发线路被连通，从而使信号发射器3能够发出电信号被信号接收器所接收，在触发线路5被切断到被修复的过程中，传送带会停机一会，当触发线路5通过导电胶水连通后，信号发射器3会触发电源2重新启动，进而恢复传送带的正常工作运转。
[0025] 其中较为优选的实施例，补修机构与触发线路5的布置路线相对应且排列紧密，补修机构位于下覆盖层内部，补修机构的排布是与触发线路5的蛇形布置相对应的，这样设置是为了在触发线路5的任意一处发生断裂时，补修机构都能够为其断裂空隙进行补给导电胶水，进而恢复期电连接，进而提高传送带的实用性。
[0026] 其中较为优选的实施例，驱动单元包括装配腔8内部滑动安装的第二凸缘12，且第二凸缘12与微型针9固定连接，第二凸缘12与装配腔8的内底部之间固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14与微型针9为同轴心设计，微型针9的顶部始终与触发线路5的外壁相抵接是通过复位弹簧14和第二凸缘12的配合，使微型针9始终具有向上的推力，在触发线路5出现断裂空隙时，微型针9通过复位弹簧14对第二凸缘12的作用向上位移，从而使微型针9位移至断裂空隙中，导电胶水被第一凸缘11挤压，导电胶水会通过导流孔13流至断裂空隙，进而在导电胶水凝固后，能够使触发线路5恢复其导电性能。
[0027] 其中较为优选的实施例，显示单元包括设置在装配槽15内部的胶囊16，胶囊16内部储存有荧光粉，微型针9的端部外壁阵列安装有多个倒刺17，当微型针9向上位移时，倒刺17会与胶囊16相接触，装配槽15的内底部由透明塑料制成，在覆盖层1未发生撕裂，而内部的触发线路5由于撞击或重量导致断裂时，微型针9在复位弹簧14的作用下位移至断裂空隙中，通过第一凸缘11对活塞腔7内部的导电胶水进行挤压，通过导流孔13流至断裂空隙中，使断裂的触发线路5恢复其电连接，在微型针9位移过程中，其外壁上阵列安装的倒刺17会刺破装配槽15内的胶囊16，胶囊16内部储存的荧光粉会流至装配槽15内，而装配槽15的底部由透明塑料制成，工作人员可通过观察下覆盖层底部，能够了解传送带内部的补修机构被触发了多少，当补修机构触发的较多时，工作人员也能够及时对传送带进行检修，是否存在一定的危险性，从而避免传送带在使用过程中突发状况而造成损失，同时能够根据补修机构的触发来确定触发线路5的哪些部分被补修过。
[0028] 其中较为优选的实施例，触发线路5的蛇形排布较为紧密，且电源2和信号发射器3为长条形设计，触发线路5布置紧密，以便在撕裂初期就做出报警，电源2和信号发射器3为长条形设计，避免传送带在经过滚筒时发生形变，影响使用。
[0029] 其中较为优选的实施例，微型针9是与导电胶水相容性较好的固态物质制成，当导电胶水固化后，微型针9不会影响其导电胶的导电性能，在特殊情况下，覆盖层1为发生撕裂而内部的触发线路5由于撞击或重力而导致其断裂时，微型针9会位移至断裂空隙中，将导电胶水挤压，通过导流孔13流至断裂空隙中，对触发线路5进行补修，而在导电胶水凝固的过程中，微型针9会始终停留在断裂空隙中，而微型针9由与导电胶水相容性较好的固态物质制成，从而不会影响导电胶水凝固后的导电性能。
[0030] 其中较为优选的实施例，触发线路5被切断时，信号发射器3和信号接收器通过断电反射信号到达的时间差异进而判断触发线路5的断点位置。
[0031] 工作原理：该传送带撕裂内部检测装置使用时，通过芯胶层6内部蛇形布置的触发线路5，在覆盖层1出现横向或纵向撕裂时，触发线路5都会被切断，进而信号接收器无法接收到信号发射器3发出的电信号，进行切断电源2，使传输设备停机，以方便工作人员检修，当覆盖层1为发生撕裂而内部的触发线路5被撞击或重量而导致断裂时，微型针9在复位弹簧14的作用下位移中断裂空隙中，通过第一凸缘11对活塞腔7内部的导电胶水进行挤压，导电胶水通过导流孔13流至断裂空隙中，当导电胶水凝固后能够恢复触发线路5的导电性能，进而恢复其与信号发射器3和信号接收器的电连接关系，从而触发电源2，使传送带正常运转。
[0032] 本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义地加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
