技术领域
[0001] 本发明涉及农业香蕉机械领域，具体为一种车载式香蕉套袋机及其使用方法。
相关背景技术
[0002] 香蕉套袋是提高香蕉种植品质的一项重要栽培措施，一般在香蕉断蕾后，果指上弯，果皮开始转青时，对香蕉进行套袋作业。香蕉套袋可以减轻果实的病虫害，改善香蕉的外观品质。冬季时还可以起到防寒保温的效果。目前香蕉套袋作业主要由人工完成，人工套袋效率低，劳动强度大，且存在安全风险。
[0003] 现有专利（公告号：CN112314294B）公开了一种车载式香蕉套袋机及其操作方法，包括车体、套袋封口机构、角度调节机构、升降机构、水平移动机构、控制装置和供电装置；所述套袋封口机构的支撑杆通过角度调节机构与升降机构相连接；所述升降机构的底部与水平移动机构相连接；所述水平移动机构装于车体上；所述控制装置装于车体上，并位于水平移动机构旁；所述供电装置装于车体上，并位于控制装置旁。本发明能够有效提高香蕉套袋装置的机械化水平，并降低套袋作业的劳动强度。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：对香蕉进行套袋作业时，其套袋结束后需将香蕉蕉杆进行切断处理，而切断之后的香蕉会向下掉落导致香蕉会出现受损的清理，且香蕉的开口端需由操作人员进行封口处理，以便于后续对包装袋内的香蕉进行吊装运输，现有设备无法再进行吊装之后对香蕉的包装袋进行封口操作。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种车载式香蕉套袋机，包括呈水平设立的车载架1，所述车载架1的顶部设置有丝杆滑台11，所述车载架1的顶部还设立有两两相对设置的支撑杆12，所述丝杆滑台11的滑台上设置有承载平台13，所述承载平台13的顶部设置有套袋设备2；所述承载平台13的顶部开设有开口14，所述套袋设备2固定设置在承载平台13的
开口14内壁上；
所述承载平台13的顶部还设置有驱动机构3，所述承载平台13的底部设置有与驱
动机构3连接的热封机构4；
所述热封机构4固定设置在驱动机构3上，且热封机构4位于承载平台13的开口14
底部朝向承载平台13的开口14处靠拢。
[0021] 将车载架1移动至香蕉的下方，通过设置的套袋设备2将用于包装香蕉的包装袋安装至套袋设备2上，此时香蕉处于开口14的正上方，在丝杆滑台11的带动下使承载平台13向上移动，通过设置的套袋设备2从香蕉的底部向上移动进行套袋作业。
[0022] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述套袋设备2包括固定设置在承载平台13顶部开口14内壁上的支撑座21，所述支撑座21呈环形设置，且围绕支撑座21的圆周滑动设置有四组展开板22，四组展开板22的内壁上均设置有固定套袋的夹扣23，每组展开板22的内壁上位于夹扣23的下方均固定设置有切割齿刀24；所述套袋设备2还包括滑动设置在承载平台13顶部的承载架25，所述承载架25的
内壁上围绕承载架25的圆周设置有与四组展开板22对应设置的两组铰接架26，两组铰接架
26的一端与承载架25的内壁转动配合，两组所述铰接架26的另一端与对应设置的展开板22铰接配合，每组展开板22的外壁与承载平台13的开口14内壁之间均设置有压力弹簧27，所述承载架25的外壁上相对设置有弹性设置的锲形架28，所述锲形架28的上端面为平面下端面呈斜面设置，所述承载平台13的顶部固定设置有与两组锲形架28滑动配合设置的卡接架
29，所述卡接架29与锲形架28卡接配合；
操作人员将包装袋安装至套袋设备2上时，将承载架25握起后使承载架25在承载
平台13上向上移动，当承载架25上移后，承载架25内壁上设置的铰接架26则会拉动展开板
22使其展开板22在支撑座21上横向远离开口14的方向移动，此时四组展开板22向外扩张，直至承载架25外壁上设置的锲形架28与卡接架29接触之后，四组展开板22扩张至包装袋开口14的最大位置，同时在卡接架29的限制下将承载架25锁定，进而能够保障包装袋的开口
14一直处于展开状态，在丝杆滑台11的带动下使承载平台13上移时，香蕉能够穿过开口14进入包装袋中将其整个包裹。
[0023] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述驱动机构3包括固定设置在承载平台13外壁上的驱动双轴电机31，所述驱动双轴电机31的两端主轴上均传动连接有驱动盘32，所述驱动机构3还包括相对转动设置在承载平台13上的螺旋杆33，两组螺旋杆33的一端均固定设置有传动盘34，朝向一侧对应设置的驱动盘32与传动盘34之间设置有传动带35，两组螺旋杆33上均螺旋设置有推进架36，两组推进架36与承载平台13之间滑动配合；
所述热封机构4设置有两组，两组所述热封机构4均包括固定设置在推进架36底部
的固定架41，所述固定架41上滑动设置有热封压板42，所述热封压板42与固定架41之间设置有挤压弹簧43，两组所述热封机构4还包括铰接设置在两组所述推进架36底部设置的连接架44，两组所述连接架44呈反向设置，所述承载平台13的顶部相对转动设置有两组移动齿板45，两组所述移动齿板45的底部分别与两组连接架44的另一端铰接配合，两组所述连接架44的内壁朝向开口14的方向靠拢；
当达到香蕉的蕉杆处时，通过设置的驱动双轴电机31同步驱动其主轴设置的驱动
盘32，驱动盘32旋转通过传动带35使传动盘34旋转，传动盘34旋转带动螺旋杆33使推进架
36朝向开口14的方向移动，此时推进架36底部设置的热封压板42则会相对移动，且同时在推进架36的移动下，推进架36上铰接设置的连接架44则会带动移动齿板45偏转，且连接架
44会朝向开口14的方向偏斜，而两组连接架44呈反向设置进而使两组连接架44偏斜时能够将处于开口14处的包装袋朝向两组热封压板42的方向靠拢折叠，从而使热封压板42对包装袋进行热压处理时，通过下方的两组连接架44折叠包装袋使其能够有效对包装袋的开口14处进行热压封口处理。
[0024] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述承载平台13的顶部还转动设置有两组抵触架46，两组所述抵触架46的内壁上分别设置有与两组移动齿板45抵触设置的抵块47，两组所述抵触架46的一端均固定设置有抵触杆48，两组所述抵触杆48分别与两组锲形架28的斜面接触；当推进架36向开口14的方向移动时，推进架36带动连接架44移动时，连接架44的
另一端会先拉动移动齿板45移动，而当移动齿板45的外壁接触到抵触架46时，则会带动抵触架46同步在承载平台13上转动，此时抵触架46转动当两组热封压板42将包装袋热压之后，抵触架46上的抵触杆48则会与卡接槽处的锲形架28倾斜端接触，此时在抵触杆48的带动下，锲形架28则会收缩，锲形架28收缩后通过展开板22上压力弹簧27的带动下则会使承载架25快速向下移动复位，此时四组展开板22朝向开口14处收缩，设置在四组展开板22上的切割齿刀24则会靠拢，将包装袋顶部开口14处的香蕉杆夹持切割，进而使包装后的香蕉能够随着包装袋一同车载架1上掉落实现香蕉的袋装作业。
[0025] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述车载架1的顶部还转动设置有两组相对设置的传动杆49，两组传动杆49的上端部开设有卡槽401，两组传动杆49的下端部设置有外螺纹402，所述承载平台13的顶部与两组传动杆49对应设置的部位转动设置有两组转动齿轮403，两组转动齿轮403均套设在两组传动杆49上的卡槽401中，两组传动杆49底部设置的外螺纹402上均螺旋设置有挡板404，两组挡板404呈弧形设置，且两组挡板404与车载架1的顶部滑动配合；当移动齿板45在连接架44的拉动在承载平台13上转动时，移动齿板45转动则会带
动设置的转动齿轮403旋转，当转动齿轮403旋转时则会通过传动杆49上的卡槽401带动传动杆49旋转，传动杆49旋转通过外螺纹402能够带动挡板404上移，挡板404上移能够移动至包装袋的中部位置使其包装袋下落之后能够通过挡板404限制包装袋的下落。
[0026] 本实施例中，如图1、图6和图7所示，所述车载架1的顶部开设有容纳口15，所述车载架1顶部的容纳口15处设立有承托机构5，所述承托机构5包括围绕容纳口15转动设置的四组旋转杆51，两组旋转杆51上朝向容纳口15的中心处延伸有支架52，所述支架52上端部固定连接有定位杆，所述车载架1的车载架1位于容纳口15的中心处滑动设置有承载杆53，所述承载杆53与车载架1的顶部之间设置有弹性弹簧54，所述承载杆53的外壁上围绕承载杆53的圆周铰接设置有四组承托架55，四组所述承托架55分别与四组旋转杆51上的支架52对应设置，每组承托架55上均开设有限位槽56，且每组支架52上的定位杆与对应设置承托架55上的限位槽56滑动配合；当装有香蕉的包装袋下落之后则会落至承载杆53上，而通过承载杆53上设置的承
载架25则会将包装袋内的香蕉承托，当承载杆53受压后通过限位槽56带动支架52呈凹状，从而当包装袋下落时能够起到很好的支撑效果避免其香蕉造成损坏。
[0027] 本发明的使用方法和优点：该一种车载式香蕉套袋机的使用方法，工作过程如下：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示：
S1：将车载架1移动至香蕉的下方，通过设置的套袋设备2将用于包装香蕉的包装
袋安装至套袋设备2上，此时香蕉处于开口14的正上方，在丝杆滑台11的带动下使承载平台
13向上移动，通过设置的套袋设备2从香蕉的底部向上移动进行套袋作业；
S2：操作人员将包装袋安装至套袋设备2上时，将承载架25握起后使承载架25在承
载平台13上向上移动，当承载架25上移后，承载架25内壁上设置的铰接架26则会拉动展开板22使其展开板22在支撑座21上横向远离开口14的方向移动，此时四组展开板22向外扩张，直至承载架25外壁上设置的锲形架28与卡接架29接触之后，四组展开板22扩张至包装袋开口14的最大位置，同时在卡接架29的限制下将承载架25锁定，进而能够保障包装袋的开口14一直处于展开状态，在丝杆滑台11的带动下使承载平台13上移时，香蕉能够穿过开口14进入包装袋中将其整个包裹；
S3：当达到香蕉的蕉杆处时，通过设置的驱动双轴电机31同步驱动其主轴设置的
驱动盘32，驱动盘32旋转通过传动带35使传动盘34旋转，传动盘34旋转带动螺旋杆33使推进架36朝向开口14的方向移动，此时推进架36底部设置的热封压板42则会相对移动，且同时在推进架36的移动下，推进架36上铰接设置的连接架44则会带动移动齿板45偏转，且连接架44会朝向开口14的方向偏斜，而两组连接架44呈反向设置进而使两组连接架44偏斜时能够将处于开口14处的包装袋朝向两组热封压板42的方向靠拢折叠，从而使热封压板42对包装袋进行热压处理时，通过下方的两组连接架44折叠包装袋使其能够有效对包装袋的开口14处进行热压封口处理；
S4：当推进架36向开口14的方向移动时，推进架36带动连接架44移动时，连接架44
的另一端会先拉动移动齿板45移动，而当移动齿板45的外壁接触到抵触架46时，则会带动抵触架46同步在承载平台13上转动，此时抵触架46转动当两组热封压板42将包装袋热压之后，抵触架46上的抵触杆48则会与卡接槽处的锲形架28倾斜端接触，此时在抵触杆48的带动下，锲形架28则会收缩，锲形架28收缩后通过展开板22上压力弹簧27的带动下则会使承载架25快速向下移动复位，此时四组展开板22朝向开口14处收缩，设置在四组展开板22上的切割齿刀24则会靠拢，将包装袋顶部开口14处的香蕉杆夹持切割，进而使包装后的香蕉能够随着包装袋一同车载架1上掉落实现香蕉的袋装作业；
S5：当移动齿板45在连接架44的拉动在承载平台13上转动时，移动齿板45转动则
会带动设置的转动齿轮403旋转，当转动齿轮403旋转时则会通过传动杆49上的卡槽401带动传动杆49旋转，传动杆49旋转通过外螺纹402能够带动挡板404上移，挡板404上移能够移动至包装袋的中部位置使其包装袋下落之后能够通过挡板404限制包装袋的下落；
S6：当装有香蕉的包装袋下落之后则会落至承载杆53上，而通过承载杆53上设置
的承载架25则会将包装袋内的香蕉承托，当承载杆53受压后通过限位槽56带动支架52呈凹状，从而当包装袋下落时能够起到很好的支撑效果避免其香蕉造成损坏。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
