[0001] 本发明涉及钢梁喷漆的技术领域，具体涉及一种钢结构中的钢梁喷涂设备。

[0002] 钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整个建筑物。

[0003] 钢梁用于钢结构建筑中，必须对钢梁的表面进行除锈和喷漆等预处理。喷漆处理是在钢梁的产品表面上喷涂油漆涂料，以对钢梁的表面形成一层致密的保护膜，避免水和空气对钢梁的氧化锈蚀。

[0004] 目前，很多小型企业的钢梁喷漆操作是由人工手持喷漆枪在喷漆室内对钢梁进行喷漆工作，由于一些钢梁的两侧还加焊了多对加劲板，导致人工手持喷漆枪在对钢梁进行喷漆的过程中，需要不停地根据喷漆枪与钢梁各个面之间的间距与夹角进行调节，不仅增加了工作人员的劳动力，而且直接影响了对钢梁表面的喷漆效果，喷漆过程中产生的有害气体会对人体造成伤害。

[0005] 此外，现有的喷漆设备中，多个喷漆枪均匀固定在喷漆舱中，对加焊了多对加劲板的钢梁无法进行均匀的喷漆，对这些加劲板的表面可能存在喷漆层过薄的情况。

[0006] 综上所述，亟需提供一种钢结构中的钢梁喷涂设备，以解决现有技术中所存在的技术问题，保证对钢梁的不同位置的表面进行自动地、高效地且均匀地喷漆。

[0030] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0031] 如图1至图7所示，一种钢结构中的钢梁喷涂设备，包括支撑机构10、输送机构20及喷漆机构30，其中：

[0032] 所述支撑机构10设有一对并对称设置于地面上，所述支撑机构10包括底装管101与支撑管102，所述支撑管102设有一对并对称连接于底装管101的上侧，所述支撑管102为“C”型结构并在其上侧均匀连接有若干个万向球103，通过前后两排的万向球103对钢梁40的两端进行支撑；

[0033] 所述输送机构20设有一对并对应设置于两个支撑机构10上，所述输送机构20包括双头电机203与输送带210，通过双头电机203带动输送带210进行运转；

[0034] 所述喷漆机构30设置于输送带210上并包括喷漆枪一316、喷漆枪二318及喷漆枪三320，通过输送带210带动喷漆机构30在一对平行的钢梁40之间进行横移，在此期间，通过一对喷漆枪一316对两个钢梁40的侧面进行厚喷漆，通过一对喷漆枪二318对两个钢梁40的顶面进行薄喷漆，通过一对喷漆枪三320对两个钢梁40的底面进行薄喷漆。

[0035] 在本实施例中，所述输送机构20还包括固定管201与输送轴205，所述固定管201为“L”型结构并居中连接于底装管101的外侧，所述固定管201的侧面竖直连接有固定板202，所述双头电机203水平连接于固定板202的内侧，并在其两个输出端均键连接有带轮一204，所述输送轴205通过一对轴承座206水平连接于固定板202的内侧，并在其两端均键连接有带轮二207，位于同侧的带轮二207与带轮一204之间连接有传动带208，所述输送轴205上对称连接有一对输送轮209，所述输送带210设有一对并对应连接于前后两对输送轮209之间。

[0036] 在本实施例中，所述喷漆机构30还包括安装盒301与接触条302，所述安装盒301水平连接于左右两根输送带210的下侧，所述接触条302设有一对并对称设置于安装盒301的左右两侧，所述接触条302为“C”型结构并在其内侧垂直连接有一对导柱二303，所述导柱二303通过导套二304与安装盒301滑动连接，所述导柱二303上垂直插装有限位销305，并在限位销305与导套二304之间设有压缩弹簧一306，所述接触条302的内侧垂直连接有连接管
307，所述连接管307的端口处对称焊接有一对半球形的凸起块307a，所述连接管307的内部滑动连接有连接轴308，并在连接轴308的侧面对称设有一对螺旋状的凹下槽308a，所述凸起块307a对应滑动连接于凹下槽308a内，所述连接管307的内部还设有压缩弹簧二309，所述连接轴308的外露端通过单向轴承310连接有连接套311，所述连接套311的外侧缠绕有卷簧312，并将卷簧312的外露端连接于接触条302上，所述连接套311的端面垂直焊接有一对连接耳313，所述连接耳313上铰接有铰接板314，并将左右两个铰接板314铰接在一起，两个喷漆枪一316设有一对且左右对称分布，位于同侧的喷漆枪一316通过“V”型的连接板315水平朝外连接于两个铰接板314上，两个喷漆枪二318设有一对且左右对称分布，所述喷漆枪二318通过“T”型的上支架317竖直朝下连接于安装盒301的上方，两个喷漆枪三320设有一对且左右对称分布，所述喷漆枪三320通过“Y”型的下支架319竖直朝上连接于安装盒301的下方。

[0037] 在本实施例中，所述支撑管102的侧面竖直连接有固定条104，并在固定条104上水平连接有液压缸105，所述液压缸105水平朝外设置并在其活塞杆末端连接有“H”型的移动条106，所述移动条106的内侧连接有“C”型的防护壳109。当钢梁40的端部被支撑在一排万向球103的上方时，通过液压缸105的活塞杆收缩并带动防护壳109卡合在钢梁40的端部，并对钢梁40端部处的螺栓孔进行遮挡防护，在喷漆过程中，避免油漆雾滴附着在螺栓孔内，而影响到后续的高强螺栓的插装。

[0038] 在本实施例中，所述移动条106的侧面垂直连接有一对导柱一107，所述导柱一107通过导套一108与固定条104滑动连接。通过加装上述结构可以避免液压缸105的活塞杆受力不均而发生弯曲变形，并且有助于将防护壳109对齐到钢梁40的端部。

[0039] 这种钢结构中的钢梁喷涂设备的工作原理：

[0040] S1：通过吊装设备将两根钢梁40吊装起来并平行搭放到前后两排的万向球103的上方；

[0041] S2：通过前后两个双头电机203带动输送带209进行运转，进而带动喷漆机构30向后移动，在移动过程中，通过左右两个喷漆枪一316对两个钢梁40的靠内侧面进行厚喷漆，通过左右两个喷漆枪二318对两个钢梁40的顶面进行薄喷漆，通过左右两个喷漆枪三320对两个钢梁40的底面进行薄喷漆；

[0042] S3：在喷漆机构30后移过程中：

[0043] ①当左右两个接触条302与两个钢梁40的加劲板接触时，两个接触条302会先克服压缩弹簧一306的弹力而初步缩小间距，再克服压缩弹簧二309的弹力而进一步缩小间距，进而带动两个铰接板314及两个喷漆枪一316的夹角变小，进而实现对两边加劲板的前侧面的喷涂，值得注意的是，当连接轴308收缩到连接管307内时，由于单向轴承310处于活动状态而无法将连接轴308的转矩传递至连接套311；

[0044] ②当左右两个接触条302与两个钢梁40的加劲板逐渐脱离接触时，两个接触条302会先通过压缩弹簧二309的弹力而初步扩大间距，再通过压缩弹簧一306的弹力而进一步扩大间距，值得注意的是，当连接轴308外伸出连接管307时，由于单向轴承310处于卡死状态而能够将连接轴308的转矩传递至连接套311，进而带动两个铰接板314及两个喷漆枪一316向后方翻转180度，此时，两个喷漆枪一316短暂处于两边加劲板的斜后方，并实现对两边加劲板的后侧面的喷涂，之后，再通过卷簧312带动两个铰接板314及两个喷漆枪一316向前方翻转180度；

[0045] S4：通过吊装设备将两根钢梁40吊装起来并调换一下彼此的位置，再平行搭放到前后两排的万向球103的上方；

[0046] S5：在两根钢梁40被吊起时，通过前后两个双头电机203带动输送带209进行运转，进而带动喷漆机构30向前移动；

[0047] S6：按照S2～S3对钢梁进行喷漆处理，进而实现对两根钢梁40的所有表面进行均匀喷漆；

[0048] S7：通过吊装设备将喷漆后的两根钢梁40吊装取走。

[0049] 因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。