[0001] 本发明涉及研磨机技术领域，具体为一种矿渣粉研磨机及其使用方法。

[0002] 研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。用于材料的单面研磨、抛光，对比案例中，公开号；CN114799183B，本发明公开了一种高能研磨机及其使用方法，本装置包括底座、可调振动机构、研磨罐、驱动机构和控制系统；驱动机构为可调振动机构提供动力，可调振动机构振动带动研磨罐研磨，并可通过控制系统控制驱动机构的转速，实时监测研磨罐的研磨状态，并传送至移动终端；本发明还公开了相应的使用方法，涉及粉末冶金技术领域，更具体的说涉及工业生产及科研研发用的一种高能研磨机及其使用方法。

[0003] 然而在实施相关技术中发现上述一种高能研磨机及其使用方法存在以下问题，对比案例通过可调振动机构、研磨罐、驱动机构和控制系统进行监测，无法提高研磨机的工作效率，且市面上研磨机大多是自动化操作无需改进，现有的研磨机在加工中无法对原料预处理，容易混入杂质影响原料质量，且加工完成后的原料不方便取出，降低了研磨机加工的效率。

[0004] 因此，需要对研磨机进行设计改造，有效的防止其研磨机在加工中无法对原料预处理，容易混入杂质影响原料质量，且加工完成后的原料不方便取出的问题。

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 如图1至图6所示，本发明提供的一种矿渣粉研磨机及其使用方法，包括；

[0032] 研磨机体1；

[0033] 研磨机体1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的底部贯穿支撑架2的顶部固定连接有密封盘4，密封盘4的底部固定连接有搅拌器5，研磨机体1的内腔设置有料筒6，料筒6的顶部贯穿研磨机体1的顶部，料筒6内壁底部的中心处固定连接有推料机构7，密封盘4顶部的左侧和右侧均连通有处理机构8；

[0034] 推料机构7包括伺服电机71、螺纹杆72、螺纹筒73、圆盘74和伸缩杆75，料筒6内壁底部的中心处固定连接有伺服电机71，伺服电机71的输出端固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的表面活动套接有螺纹筒73，螺纹筒73的顶部固定连接有圆盘74，料筒6内壁底部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆75，伸缩杆75的顶部与圆盘74的底部固定连接；

[0035] 处理机构8包括过滤筒81、漏斗82、导出管83、振动马达84和同步杆85，密封盘4顶部的左侧和右侧均连通有过滤筒81，过滤筒81的内腔设置有漏斗82，漏斗82的底部连通有导出管83，导出管83的底部贯穿过滤筒81的底部，过滤筒81内壁底部的左侧和右侧且位于导出管83的两侧均固定连接有振动马达84，振动马达84的顶部固定连接有同步杆85，同步杆85的左侧和右侧分别与过滤筒81内壁的左侧滑动连接和导出管83的左侧固定连接。

[0036] 参考图4，漏斗82的内腔设置有过滤网9，过滤网9与漏斗82配合使用。

[0037] 作为本发明的一种技术优化方案，通过过滤网9的设置，能够辅助漏斗82进行工作，同时起到过滤的作用，避免了漏斗82无法对原料进行过滤造成混合污染的现象。

[0038] 参考图2，圆盘74的顶部设置有凹槽10，凹槽10与圆盘74配合使用。

[0039] 作为本发明的一种技术优化方案，通过凹槽10的设置，能够辅助圆盘74进行工作，同时起到防护的作用，避免了圆盘74是平面原料在料筒6边缘处渗漏。

[0040] 参考图2，料筒6内壁底部的左侧和右侧且套接在伸缩杆75的表面固定套接有固定套11，固定套11与伸缩杆75配合使用。

[0041] 作为本发明的一种技术优化方案，通过固定套11的设置，能够辅助伸缩杆75进行工作，同时起到固定的作用，避免了伸缩杆75在工作的过程中承载过大出现晃动的现象。

[0042] 参考图5，圆盘74表面的左侧和右侧且对应导出管83的位置均开设有通孔12，通孔12与导出管83配合使用。

[0043] 作为本发明的一种技术优化方案，通过通孔12的设置，能够辅助导出管83进行工作，避免了导出管83在通孔12处出现卡死的现象。

[0044] 参考图3，螺纹筒73的内腔开设有斜螺纹，螺纹筒73与螺纹杆72配合使用。

[0045] 作为本发明的一种技术优化方案，通过螺纹筒73的设置，能够辅助螺纹杆72进行工作，避免了螺纹筒73在旋转的过程中出现打滑的现象。

[0046] 参考图1，研磨机体1的右侧固定连接有支撑台13，支撑台13与研磨机体1配合使用。

[0047] 作为本发明的一种技术优化方案，通过支撑台13的设置，能够辅助研磨机体1进行工作，避免了外置工具没有放置地方影响研磨机体1工作的安全性。

[0048] 参考图2，料筒6的内腔开设有容纳槽，料筒6与搅拌器5配合使用。

[0049] 作为本发明的一种技术优化方案，通过料筒6的设置，能够辅助搅拌器5进行工作，避免了料筒6内部空间无法使搅拌器5工作造成碰壁的现象。

[0050] 参考图2，包括以下步骤；

[0051] S1；使用者通过启动液压缸3工作，液压缸3向下推动密封盘4和搅拌器5沉入料筒6的内部，然后把矿渣倒入过滤筒81的内部，然后振动马达84工作带动同步杆85上下小幅度振动，同步杆85振动带动导出管83和漏斗82同步振动，矿渣经过漏斗82过滤处理杂质渗透至导出管83的内部，最后进入料筒6的内部落在圆盘74的表面，原料预过滤完成，然后再启动搅拌器5工作，搅拌器5工作对圆盘74上的矿渣进行研磨打碎，加工完成后启动液压缸3，液压缸3向上收缩带动密封盘4和搅拌器5脱离料筒6的内部，然后再启动伺服电机71，伺服电机71工作带动螺纹杆72顺时针旋转，螺纹杆72旋转配合螺纹筒73向上旋出，螺纹筒73向上旋出带动圆盘74向上移动，圆盘74移动对伸缩杆75拉伸做功，最后圆盘74带着物料升至最高处方便使用者取料。

[0052] 本发明的工作原理及使用流程：在使用时使用者通过启动液压缸3工作，液压缸3向下推动密封盘4和搅拌器5沉入料筒6的内部，然后把矿渣倒入过滤筒81的内部，然后振动马达84工作带动同步杆85上下小幅度振动，同步杆85振动带动导出管83和漏斗82同步振动，矿渣经过漏斗82过滤处理杂质渗透至导出管83的内部，最后进入料筒6的内部落在圆盘74的表面，原料预过滤完成，然后再启动搅拌器5工作，搅拌器5工作对圆盘74上的矿渣进行研磨打碎，加工完成后启动液压缸3，液压缸3向上收缩带动密封盘4和搅拌器5脱离料筒6的内部，然后再启动伺服电机71，伺服电机71工作带动螺纹杆72顺时针旋转，螺纹杆72旋转配合螺纹筒73向上旋出，螺纹筒73向上旋出带动圆盘74向上移动，圆盘74移动对伸缩杆75拉伸做功，最后圆盘74带着物料升至最高处方便使用者取料。

[0053] 综上所述：该矿渣粉研磨机及其使用方法，通过研磨机体1、支撑架2、液压缸3、密封盘4、搅拌器5、料筒6、推料机构7、伺服电机71、螺纹杆72、螺纹筒73、圆盘74、伸缩杆75、处理机构8、过滤筒81、漏斗82、导出管83、振动马达84和同步杆85配合使用，解决了现有的研磨机在加工中无法对原料预处理，容易混入杂质影响原料质量，且加工完成后的原料不方便取出的问题。

[0054] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0055] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。