[0001] 本发明涉及打印机技术领域，具体是涉及一种自动调节打印机墨盒质量装置。

[0002] 打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。打印机需要配合墨盒才能使用。

[0003] 其中热感应式喷墨打印机是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0.5％的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中。热感应式喷墨技术，便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来的。而在压电式喷墨技术中，墨水是由一个和热感应式喷墨技术类似的喷嘴所喷出，但是形成方式是藉由缩小墨水喷出的区域来形成。而喷出区域的大小，是藉由施加电压到喷出区内一个或多个压电板来控制的。

[0004] 由于墨水在高温下易发生化学变化，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，可能导致从喷嘴喷出的墨水粘附在喷墨盒的底端，长时间打印墨滴容易集聚在喷嘴的下方，可能坠落到纸张的表面，从而影响喷墨打印的质量。

[0028] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

[0029] 参考图1至图7所示的一种自动调节打印机墨盒质量装置，包括底板1和喷墨盒5，底板1的表面位置处通过螺栓对称固定连接有两个支撑脚2，两个2均呈L形，底板1为矩形塑料板起到支撑作用，支撑脚2的顶端固定连接有安装架3，支撑脚2和安装架3均为塑料材质通过注塑一体成型，安装架3的内侧壁上固定连接有导向杆4供喷墨盒5滑动，喷墨盒5的内部开设有槽口二28用来储存待喷出的墨水，槽口二28的内底端等间距开设有若干个锥形喷嘴30，接通相应位置的薄膜电阻器29的电源时，薄膜电阻器29会发生膨胀将墨水从对应位置的锥形喷嘴30喷到需要打印的纸张上从而实现喷墨打印，槽口二28靠近锥形喷嘴30的内顶端位置处均卡接有薄膜电阻器29，喷墨盒5的顶端位置处插接有连接头二13与槽口二28内部连通方便补充槽口二28内的墨水，喷墨盒5的侧壁上固定连接有安装座一6，安装座一6的侧壁上通过螺栓固定连接有减速马达7，减速马达7的型号为GM‑12AN20，减速马达7的输出端贯穿安装座一6的侧壁通过连轴器固定连接有锥形齿轮一22，安装座一6靠近锥形齿轮一22的内部开设有槽口一21，槽口一21的内部设置有锥形齿轮二23与锥形齿轮一22啮合在一起，安装座一6靠近槽口一21的内部开设有滑槽二24，滑槽二24的内部滑动连接有滑块26，锥形齿轮二23的侧壁上固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的另一端通过轴承转动连接在安装座一6的侧壁上，螺纹杆25的外表面位置处螺纹连接有丝杆滑台27，丝杆滑台27转动连接在滑块26的内部用来驱动滑块26，滑块26呈T型贯穿滑槽二24的底端，滑块26的底端卡接有连接板34，连接板34的侧壁上固定连接有支撑板31，支撑板31的顶端位置处编织有棉纱
32，棉纱32的顶端与喷墨盒5的底端相距约一至二毫米，棉纱32的内部填充有酚醛塑料碳粉
33，通过启动减速马达7可带动锥形齿轮一22转动，从而带动锥形齿轮二23和螺纹杆25转动，滑块26的外部尺寸与滑槽二24的内部尺寸相适配可限制滑块26的侧向位移，从而使丝杆滑台27驱动滑块26沿着水平方向往复移动，从而带动支撑板31上的棉纱32通过毛细作用吸附墨滴，酚醛塑料碳粉33为粉末状颗粒具有较强的吸附性，可将过量的墨水储存在酚醛塑料碳粉33的内部再缓慢挥发，从而避免墨滴滴落到打印纸上面，提高打印机墨盒喷墨质量。

[0030] 进一步地，底板1靠近支撑脚2的顶端位置处通过螺栓固定连接有收纳架8，收纳架8的内部开设有卡槽一9，卡槽一9的内部卡接有储液墨盒10，卡槽一9的内部尺寸与储液墨盒10的外部尺寸相适配，提高了储液墨盒10安装的便利性，储液墨盒10用来储存和供应打印需要的墨水，储液墨盒10的顶端位置处插接有连接头一11，连接头一11的内部插接有输液管12，输液管12的另一端插接在连接头二13的内部，从而方便往槽口二28的内部及时补充墨水，储液墨盒10为现有技术，在此不再赘述。

[0031] 进一步地，支撑脚2靠近安装架3下方的表面位置处通过螺栓固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端贯穿安装架3的底端通过连轴器固定连接有主动轮15，安装架3靠近主动轮15水平位置的顶端通过轴承转动连接有从动轮19，主动轮15和从动轮19的外表面位置处均缠绕有皮带16，皮带16与喷墨盒5的底端卡接在一起，喷墨盒5靠近皮带16的底端开设有卡槽三41，卡槽三41呈圆形与皮带16的外部尺寸相适配，方便皮带16卡接限位，喷墨盒5靠近皮带16的侧壁上螺纹连接有限位栓20，限位栓20贯穿皮带16的侧壁，提高了皮带16连接的牢固性，通过启动驱动电机14可驱动皮带16依次绕着主动轮15和从动轮19的外表面转动从而驱动喷墨盒5沿着导向杆4的外表面水平滑动，从而实现了对喷墨盒5位置的调整。

[0032] 进一步地，喷墨盒5远离安装座一6的侧壁上固定连接有安装座二17，安装座二17的内底端开设有滑槽一18，滑槽一18的内部滑动连接有钢球36，钢球36呈球状与滑槽一18的内部尺寸相适配，钢球36的底端固定连接有竖板37，竖板37与另一端的连接板34卡接在一起，滑块26和竖板37靠近连接板34的底端位置处均开设有卡槽二38，卡槽二38的内部尺寸均与连接板34的外部尺寸相适配，方便竖板37和支撑板31的连接，钢球36滑动连接在滑槽一18的内部时，可限制支撑板31另一端的侧向位移，提高了支撑板31往复移动的稳定性。

[0033] 进一步地，滑块26和竖板37的侧壁上均设置有限位组件35，限位组件35均包括有固定在滑块26和竖板37侧壁上的限位座3501，限位座3501的内部均开设有槽口三3504，槽口三3504的中间位置处均插接有插接杆3503，插接杆3503的一端依次贯穿限位座3501固定连接有端帽3502，通过提拉端帽3502可将插接杆3503插接在孔槽一39的内部，连接板34靠近插接杆3503的侧壁上均开设有孔槽一39，孔槽一39呈圆形与插接杆3503的外部尺寸相适配，提高了支撑板31安装的便利性。

[0034] 进一步地，插接杆3503均呈圆柱状，插接杆3503靠近槽口三3504的外表面缠绕有弹簧3505，插接杆3503靠近弹簧3505一端的外表面套设有环形板3506，环形板3506的底端与弹簧3505的顶端固定连接在一起，弹簧3505的底端连接在槽口三3504的内侧壁上，弹簧3505的弹力作用在环形板3506的侧壁上提高了插接杆3503插接在孔槽一39内部的稳定性。

[0035] 进一步地，支撑板31呈矩形，支撑板31的表面位置处等间距开设有若干个孔槽二40，孔槽二40均为圆形贯穿支撑板31的表面，从而减少了支撑板31的支重，提高了支撑板31编织的便利性。

[0036] 以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。