[0001] 本发明涉及矿山工程技术领域，具体为矿山地质环境降尘设备。

[0002] 矿山地质环境降尘设备是指专门用于矿山环境中，以减少空气中粉尘浓度、改善空气质量为目的的一类设备。这些设备通过不同的工作原理和技术手段，有效地控制矿山作业过程中产生的粉尘污染，保护生态环境和人类健康。例如，雾炮机、喷雾桩等等。

[0003] 对于输送碎矿石的皮带输送机，其在尾部卸料时会产生粉尘飘散，现有的降尘方式一般在皮带输送机的尾部加装喷雾降尘设备以达到在矿山地质环境中降尘的目的。

[0004] 然而，皮带输送机在输送碎矿石时，若输送的碎矿石量比较多，则碎矿石一般会在皮带输送机上的输送带上呈堆积状，堆积状的碎矿石在落出皮带输送机时，一些夹杂在碎矿石堆内的粉尘则往往难以被喷雾装置产生的雾气穿透并捕捉，导致降尘效果不够好。同时，喷雾降尘设备产生的雾气容易湿润皮带输送机的输送带，使得输送带容易附着有粉尘或者其他杂质，久而久之会增加输送带的重量，从而降低输送效率。为此，我们提出矿山地质环境降尘设备。

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 实施例一：请参阅图1‑图7，图示中的矿山地质环境降尘设备，包括皮带输送机主体1，皮带输送机主体1的两侧壁后部边缘处共同固定安装有L形罩4，L形罩4的顶部设有抽风组件，L形罩4的前端靠近下部边缘处设有雾化组件，L形罩4的前后端均从上往下依次开设有两个滑槽30，位于前方的两个滑槽30与位于后方的两个滑槽30之间呈错位设置，四个滑槽30的内壁顶部均贴合有倾斜的挡料壳9，四个挡料壳9的内部均呈中空设置，四个挡料壳9远离滑槽30的一端均为开口设置，四个挡料壳9与L形罩4之间均设有弹性机构，四个挡料壳9的上下端均嵌入固定连接有多个细格栅8，四个挡料壳9位于L形罩4外侧的一端设有抽气组件，四个挡料壳9的外部均设有遮挡件，四个挡料壳9的内部均设有封堵组件。

[0021] 抽风组件包括抽风机2，抽风机2固定贯穿安装在L形罩4的上端内壁中，抽风机2的出风端连通有L形排气管3。

[0022] 雾化组件包括L形架7，L形架7的一端固定连接在L形罩4的前端靠近下部边缘处，L形架7远离L形罩4的一端固定连接有水管6，水管6的外壁线性阵列连通有多个雾化喷头5。

[0023] 弹性机构包括多块U形块24，多块U形块24均匀分布固定连接在挡料壳9位于L形罩4外侧的一端，多块U形块24的内壁均滑动穿插有连接柱23，多根连接柱23的下端共同固定连接有支撑板14，支撑板14的一端与L形罩4的外壁固定连接，支撑板14与多块U形块24之间固定连接有多根弹簧一15，多根弹簧一15分别滑动套设在多根连接柱23的外壁上。

[0024] 抽气组件包括四根矩形软管16，四根矩形软管16分别连通在四个挡料壳9位于L形罩4外侧的一端中部，四根矩形软管16远离挡料壳9的一端均连通有方管11，位于前方的两根方管11的一端以及位于后方的两根方管11的一端分别连通有竖管12，两根竖管12远离方管11的侧壁中部分别连通有接气管28，两根竖管12相对应的壁面与L形罩4的外壁之间均对称固定连接有固定板13。

[0025] 遮挡件包括两块遮挡板10，两块遮挡板10分别固定连接在挡料壳9的上下端边缘处，两块遮挡板10均与L形罩4的内壁相贴合，遮挡板10的高度大于滑槽30的高度。

[0026] 在本实施例中，大量的碎矿石呈堆积状在皮带输送机主体1的输送带上进行输送时，碎矿石在其尾部卸料后，碎矿石会依次在L形罩4内部的四个挡料壳9上进行撞击弹跳、滚动与下落，最后会在最后一个挡料壳9的外壁上落出L形罩4。在此之前，启动抽风机2，抽风机2则可将L形罩4内部的粉尘给抽取并沿L形排气管3排出，L形排气管3可与集尘袋连接，从而将粉尘收集起来。随后将两台工业风机的进气端都通过管道分别与两根接气管28接通，且两台工业风机的出气端都通过管道连接有集尘袋，启动两台工业风机进行抽气，则两处的两根竖管12、四根方管11、四根矩形软管16以及四个挡料壳9的内部都会形成负压，四个挡料壳9上下端嵌入固定连接的多个细格栅8都是网状体，具有空隙，四个挡料壳9的内部形成负压后，那么细格栅8处则会成为吸风口，此时正在撞击弹跳、滚动与下落的碎矿石，所产生的粉尘会被多个细格栅8处吸入到挡料壳9内部，（细格栅8为钢制，质地坚硬且耐磨），则粉尘最后会进入到对应的集尘袋内进行收集。需要说明的是，原本堆积的碎矿石在进行撞击弹跳、滚动与下落时，可将其内部夹杂的粉尘以及碎矿石表面粘附的粉尘给扩散开，且四个挡料壳9的设置可提高碎矿石在L形罩4内的停留时间，从而使粉尘可以充分的扩散开，配合四个伸入碎矿石下落途径的挡料壳9的抽取粉尘，从而可以大大提高降尘效果。

[0027] 值得一提的是，碎矿石在撞击每个挡料壳9时，挡料壳9都会在对应的滑槽30内下滑，且挡料壳9会带动多块U形块24分别在多根连接柱23的外壁上下滑，且多块U形块24会挤压与支撑板14之间连接的多根弹簧一15，由于碎矿石对挡料壳9造成的撞击力不是稳定的，则在弹簧一15的作用力下，四个挡料壳9都会不断的上下抖动，从而带动细格栅8抖动，进而避免细格栅8被堵塞。同时，在弹簧一15的作用力下，碎矿石对挡料壳9造成的撞击力还可得到缓冲，提高挡料壳9的耐用性。需要说明的是，挡料壳9移动时还会带动其上下端连接的遮挡板10一起移动，两块遮挡板10可始终对与挡料壳9对应的滑槽30进行封堵，避免粉尘沿滑槽30逸出。

[0028] 最后，将用于输送水的管道与水管6的一端接通，则水会沿多个雾化喷头5喷洒而出，从而对落出L形罩4底端外的碎矿石进行喷雾，捕捉剩余的粉尘，进一步的进行降尘，且雾气距离皮带输送机主体1的输送带较远，不会让输送带湿润，避免湿润的输送带易粘附杂质而负重，避免运输效率受到影响。

[0029] 实施例二：请参阅图3、图4与图7，本实施方式对于实施例一进一步说明，图示中封堵组件包括封堵板27，封堵板27贴合在挡料壳9的内壁边缘上，封堵板27与挡料壳9上的开口处位置对应，封堵板27的侧壁对称固定连接有连接杆25，两根连接杆25均活动贯穿于挡料壳9位于L形罩4外侧的一端，两根连接杆25位于挡料壳9的一端共同固定连接有拼接板19，拼接板19的上端固定连接有方板26，方板26的侧壁对称滑动穿插有导柱20，两根导柱20的一端共同固定连接有拼接块21，拼接块21的底端固定连接在挡料壳9的上端顶部，两根导柱20的外壁上均滑动套设有弹簧二22，两根弹簧二22均固定连接在方板26与拼接块21之间，方板26的外侧远离拼接块21处设有电动推杆18，电动推杆18的外壁固定套设有连接板
17，连接板17的底端与方管11的上端固定连接。

[0030] 在本实施例中，由于碎矿石中也会夹杂着小石子等其他小颗粒，这些小石子等其他小颗粒会沿细格栅8的间隙进入到挡料壳9的内部并储存在挡料壳9内，此时启动四个电动推杆18，每个电动推杆18都会带动其伸缩轴去推动对应的方板26，每块方板26会在对应的两根导柱20的外壁上向拼接块21方向滑动，且每块方板26都会挤压与对应的拼接块21之间连接的两根弹簧二22，且每块方板26都会带动底部连接的拼接板19向对应的挡料壳9方向移动，每块拼接板19都会带动连接的两根连接杆25在对应的挡料壳9内滑动，每处的两根连接杆25都会带动封堵板27离开对应的挡料壳9的开口，此时每个挡料壳9内部的石子等其他小颗粒则会自动滑落出。随后复原四个电动推杆18，在弹簧二22的作用力下，每处的方板26、两根连接杆25与封堵板27都会复位，则封堵板27继续封堵挡料壳9的开口，从而避免挡料壳9被堵塞而影响对粉尘的抽取。

[0031] 实施例三：请参阅图5与图6，本实施方式对于实施例一进一步说明，图示中L形罩4的内壁对应皮带输送机主体1的输送带下表面靠近后部边缘处开设有凹槽31，凹槽31的内壁底部线性阵列固定连接有多根弹簧三32，多根弹簧三32的上端共同固定连接有刮板29，刮板29与凹槽31之间滑动配合，刮板29的顶端与皮带输送机主体1的输送带相贴合。

[0032] 在本实施例中，皮带输送机主体1的输送带在转动时且在输送碎矿石时，在碎矿石对输送带造成的压力下，输送带的表面往往也会粘附有粉尘，粘附的粉尘因输送带的转动而被带到皮带输送机主体1的下方时，此时部分粘附的灰尘会脱离输送带，从而造成粉尘的飘散，此时在设置的刮板29的作用下，可对输送带表面粘附的粉尘进行刮除，且刮除后的粉尘会处于L形罩4内被抽取，从而避免粘附在皮带输送机主体1输送带上的粉尘出现飘散，更进一步的降尘。需要说明的是，在弹簧三32的作用力下，可将刮板29向上顶动使刮板29的顶端始终与皮带输送机主体1的输送带紧密贴合，保证刮板29对输送带的刮尘效果。还需要说明的是，刮板29可由橡胶材料制成，软硬度适中，对输送带的磨损小。

[0033] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。