[0001] 本发明涉及金属棒材折弯技术领域，具体为一种防回弹金属棒材折弯机。

[0002] 金属棒材广泛应用于框架结构、支撑结构和连接件的制作，为了满足建筑结构的特定需求和应用需求，经常需要对金属棒材进行折弯处理。

[0003] 在实际对金属棒材折弯的过程中，常使用折弯机对金属棒材进行折弯九十度处理，而现有的折弯机在对金属棒材进行折弯九十度的时候，通常是将金属棒材放置在两个导向辊之间，然后以其中一个导向辊为中心，使另一个导向辊环形移动，通过另一个导向辊对金属棒材进行折弯，但是在进行折弯后，另一个导向辊会反向环形移动，此时金属棒材会出现回弹的现象，导致金属棒材质量不合格，现有的折弯机很难防止金属棒材回弹，且不便于对折弯机折弯的角度进行检测。

[0004] 而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的金属棒材折弯，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种防回弹金属棒材折弯机。

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 实施例一：请参阅图1‑图11，本发明提供一种技术方案：一种防回弹金属棒材折弯机，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，包括操作台1，操作台1的顶部开设有凹槽11，凹槽11的内腔设置有调节机构2，调节机构2包括两个折弯单元21，折弯单元21设置于凹槽11的内腔，折弯单元21用于对金属棒进行折弯。

[0023] 作为本发明调节机构2的进一步限定，折弯单元21包括滑动连接于凹槽11内腔的第一移动板2101，第一移动板2101的顶部固定连接有连接板2102，连接板2102的底部滑动连接有第二移动板2103，第二移动板2103的顶部固定连接有第一导向辊2104，第一移动板2101的顶部开设有滑槽2105，滑槽2105呈弧形设置，滑槽2105的内腔滑动连接有滑块2106，滑块2106的顶部固定连接有第二导向辊2107，操作台1的顶部开设有导槽2108，导槽2108的内腔滑动连接有移动杆2109，移动杆2109的顶部转动连接有第一转动块2110，第二导向辊
2107的顶部转动连接有第二转动块2111，第一转动块2110的一侧固定连接有液压杆2112，液压杆2112的输出端与第二转动块2111的内腔滑动连接，通过设置折弯单元21，将金属棒放置在第一导向辊2104和第二导向辊2107之间，然后利用外界控制开关启动液压杆2112，使得液压杆2112带动第二转动块2111进行移动，使得第二导向辊2107在滑块2106的作用下进行弧形移动，从而可以对金属棒进行折弯，折弯完成后，合格的金属棒则会通过第一移动板2101和第二移动板2103之间的间隙落在凹槽11的内腔。

[0024] 凹槽11的内腔开设有移动槽2113，移动槽2113的内腔滑动连接有移动块2114，移动块2114的一侧与第一移动板2101固定连接，移动槽2113的内腔转动连接有双向螺纹杆2115，双向螺纹杆2115的表面与移动块2114的内壁螺纹连接，操作台1的一侧固定连接有电机2116，电机2116的输出端贯穿至移动槽2113的内腔并与双向螺纹杆2115的一端固定连接，移动块2114的顶部与移动杆2109的底部固定连接，通过设置移动槽2113、移动块2114和双向螺纹杆2115的配合使用，通过外界控制开关启动电机2116，使得双向螺纹杆2115进行旋转，从而可以带动两个移动块2114向相对的一侧进行移动，从而达到调节两个第一移动板2101之间距离的效果。

[0025] 第二导向辊2107的顶部开设有调节孔2117，调节孔2117的内腔滑动连接有与液压杆2112输出端配合使用的调节杆2118，调节杆2118的表面与第二转动块2111的内壁滑动连接，调节杆2118的一端呈倾斜设置，第二导向辊2107的表面滑动连接有与调节杆2118配合使用的支撑杆2119，支撑杆2119的一端呈倾斜设置，支撑杆2119的一端固定连接有弧形板2120，支撑杆2119和调节杆2118的表面均活动套设有第一弹簧2121，两个第一弹簧2121的一端均与第二导向辊2107的内壁固定连接，两个第一弹簧2121的一端分别与调节杆2118和支撑杆2119的表面固定连接，通过设置调节孔2117、调节杆2118和支撑杆2119的配合使用，利用外界控制开关启动液压杆2112，由于液压杆2112的输出端与第二转动块2111的内腔滑动连接，使得液压杆2112的输出端对调节杆2118进行挤压，使得调节杆2118向下进行移动，然后调节杆2118对支撑杆2119进行挤压，使得弧形板2120对金属棒进行限位，然后再次对液压杆2112进行伸长的时候，会带动第二导向辊2107进行移动，从而达到对金属棒进行限位的效果，当对调节杆2118进行挤压后，调节杆2118的倾斜端会位于调节孔2117中，使得第二转动块2111可以进行旋转。

[0026] 本实施例的具体实施方式为：将金属棒放置在第一导向辊2104和第二导向辊2107之间，然后利用外界控制开关启动液压杆2112，由于液压杆2112的输出端与第二转动块2111的内腔滑动连接，使得液压杆2112的输出端对调节杆2118进行挤压，使得调节杆2118向下进行移动，然后调节杆2118对支撑杆2119进行挤压，使得弧形板2120对金属棒进行限位，然后再次对液压杆2112进行伸长的时候，会带动第二导向辊2107进行移动，从而达到对金属棒进行限位的效果，且第二导向辊2107在滑块2106的作用下进行弧形移动，从而可以对金属棒进行折弯，折弯完成后，合格的金属棒则会通过第一移动板2101和第二移动板
2103之间的间隙落在凹槽11的内腔，通过外界控制开关启动电机2116，使得双向螺纹杆
2115进行旋转，从而可以带动两个移动块2114向相对的一侧进行移动，从而达到调节两个第一移动板2101之间距离的效果。

[0027] 实施例二：请参阅图1‑图11，本发明提供一种技术方案：一种防回弹金属棒材折弯机，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，调节机构2还包括防回弹单元22，防回弹单元22与折弯单元21配合使用，防回弹单元22设置于折弯单元21的顶部，防回弹单元22用于防止金属棒折弯后回弹。

[0028] 作为本发明调节机构2的进一步限定，防回弹单元22包括开设于第一移动板2101顶部的连接槽2201，连接槽2201的内腔滑动连接有连接块2202，连接槽2201的内腔固定连接有第一伸缩杆2203，第一伸缩杆2203的伸缩端与连接块2202的底部固定连接，第一伸缩杆2203的表面套设有第二弹簧2204，第二弹簧2204的一端与连接块2202的一端固定连接，第二弹簧2204的另一端与连接槽2201的内壁固定连接，连接块2202的一端呈倾斜设置，通过设置防回弹单元22，在对金属棒进行折弯时，金属棒会与连接块2202的倾斜面接触，通过金属板对连接块2202的力，从而带动连接块2202向下进行移动，在进行折弯后，连接块2202会在第二弹簧2204的作用下向上进行移动，当金属棒出现回弹的时候，金属棒回弹的部位会与连接块2202紧密接触，使得金属棒不会落在第一移动板2101和第二移动板2103之间，且可以防止金属棒突然回弹导致人员受伤。

[0029] 连接块2202的一侧固定连接有弹性块2205，弹性块2205的一侧固定连接有挤压块2206，弹性块2205的一侧开设有安装孔2207，安装孔2207的内腔固定连接有触控开关2208，挤压块2206的一侧固定连接有与触控开关2208配合使用的顶块2209，通过设置弹性块
2205、挤压块2206、安装孔2207、触控开关2208和顶块2209的配合使用，当金属棒发生回弹对挤压块2206进行挤压的时候，挤压块2206会带动顶块2209对触控开关2208进行挤压，从而使得液压杆2112二次启动，从而对金属棒再次折弯，使得金属棒可以落在第一移动板
2101和第二移动板2103之间，其中触控开关2208输出端与外界控制器电性连接，外界控制开关与外界控制器电性连接，外界控制器与液压杆2112电性连接，启动触控开关2208或者外界控制开关均可启动液压杆2112，此处为现有技术中较为成熟的技术，不再进行阐述。

[0030] 第一移动板2101的一侧滑动连接有支撑块2210，支撑块2210的一侧固定连接有磁铁2211，第二移动板2103的一侧固定连接有铁片2212，通过设置支撑块2210、磁铁2211和铁片2212的配合使用，当对较短的金属棒一端进行折弯的时候，可以通过对支撑块2210进行移动，使得磁铁2211与铁片2212接触，从而实现对金属棒进行支撑的效果，避免金属棒直接落在凹槽11的内腔，结合图6，可根据需求，利用支撑块2210顶部的螺栓对支撑块2210进行限位，螺栓与支撑块2210进行螺纹连接，将螺栓完全卡在支撑块2210内腔的时候，螺栓的一端与第一移动板2101的内壁紧密接触，从而防止支撑块2210移动。

[0031] 连接板2102的顶部开设有安装槽2213，安装槽2213的内腔滑动连接有安装杆2214，安装杆2214的顶部和连接板2102的顶部均固定连接有安装块2215，其中一个安装块
2215的一侧螺纹连接有第一螺纹杆2216，第一螺纹杆2216的表面与另一个安装块2215的内腔通过轴承转动连接，通过设置安装槽2213、安装杆2214、安装块2215和第一螺纹杆2216的配合使用，可以对第一螺纹杆2216进行旋转，使得第一螺纹杆2216带动其中一个安装块
2215进行移动，使得安装杆2214在安装槽2213的内腔进行移动，从而达到调节第一移动板
2101和第二移动板2103之间间距的效果，增加适应性。

[0032] 本实施例的具体实施方式为：在对金属棒进行折弯时，金属棒会与连接块2202的倾斜面接触，通过金属板对连接块2202的力，从而带动连接块2202向下进行移动，在进行折弯后，连接块2202会在第二弹簧2204的作用下向上进行移动，当金属棒出现回弹的时候，金属棒回弹的部位会与连接块2202紧密接触，使得金属棒不会落在第一移动板2101和第二移动板2103之间，且可以防止金属棒突然回弹导致人员受伤，当金属棒发生回弹对挤压块2206进行挤压的时候，挤压块2206会带动顶块2209对触控开关2208进行挤压，从而使得液压杆2112二次启动，从而对金属棒再次折弯，使得金属棒可以落在第一移动板2101和第二移动板2103之间，当对较短的金属棒一端进行折弯的时候，可以通过对支撑块2210进行移动，使得磁铁2211与铁片2212接触，从而实现对金属棒进行支撑的效果，避免金属棒直接落在凹槽11的内腔。

[0033] 实施例三：请参阅图1‑图11，本发明提供一种技术方案：一种防回弹金属棒材折弯机，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，凹槽11的内腔设置有收纳机构3，收纳机构3与调节机构2配合使用，收纳机构3用于对折弯后的金属棒进行收纳。

[0034] 收纳机构3包括滑动连接于凹槽11内腔的收纳壳31，收纳壳31的底部转动连接有万向轮32，收纳壳31的内腔固定连接有限制板33，收纳壳31的内腔固定连接有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的伸缩端固定连接有升降板35，升降板35的一侧固定连接有凹形板36，凹形板36的内腔转动连接有拨动板37，拨动板37的一侧固定连接有弹片38，弹片38的一侧与升降板35的一侧固定连接，通过设置收纳机构3，当金属棒落在第一移动板2101和第二移动板2103之间后，金属棒会落在收纳壳31的内腔，然后使得限制板33对金属棒进行限位，防止金属棒脱离收纳壳31的内腔，当出现金属棒卡在第一移动板2101和第二移动板2103之间时，可以利用电动伸缩杆34带动升降板35进行移动，利用升降板35的移动可以带动拨动板
37向上移动，当拨动板37位于金属棒的上方时，向下移动升降板35，从而可以将金属棒的拉入收纳壳31的内腔，实现对金属棒收集的效果。

[0035] 操作台1的一侧转动连接有与收纳壳31配合使用的卡杆39，操作台1的一侧固定连接有与卡杆39配合使用的定位杆310，通过设置卡杆39和定位杆310的配合使用，卡杆39用于对收纳壳31进行限位，防止收纳壳31脱离凹槽11的内腔。

[0036] 本实施例的具体实施方式为：当金属棒落在第一移动板2101和第二移动板2103之间后，金属棒会落在收纳壳31的内腔，然后使得限制板33对金属棒进行限位，防止金属棒脱离收纳壳31的内腔，当出现金属棒卡在第一移动板2101和第二移动板2103之间时，可以利用电动伸缩杆34带动升降板35进行移动，利用升降板35的移动可以带动拨动板37向上移动，当拨动板37位于金属棒的上方时，向下移动升降板35，从而可以将金属棒的拉入收纳壳31的内腔，实现对金属棒收集的效果，其中，弹片38用于对拨动板37进行复位。

[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。