技术领域
[0001] 本申请涉及电容器的技术领域，尤其涉及一种固体电解质铝电解电容器。
相关背景技术
[0002] 固体电解质铝电解电容器又称为固态电容，它与普通电容最大差别在于采用了不同的介电材料，液态铝电容介电材料为电解液，而固态电容的介电材料则为导电性高分子材料，鉴于液态电解电容的诸多问题，固态铝电解电容应运而生。
[0003] 然而，在电容器使用过程中，电容器会出现短路现象，短路导致电路中电流过大，电容器内部温度升高，压力增大，从而易导致电容器炸裂，并且若在安装时，电容器极性接反，会使得电路板上电压过高，电容器上形成较大电流，使电容器极速发热，导致内部电解质分解失效，使电路产生故障，因此需要排除电路中存在故障的电容器，然而，在排除故障电容器时，需要工作人员使用万用表对电路中的电容器逐个排查，费事费力。
具体实施方式
[0040] 本申请实施例公开提供了一种固体电解质铝电解电容器，通过设置隐藏式反光板机构4和感温动作机构6，感温动作机构6检测芯包2的温度变化，在电容器短路或损坏时，芯包2的温度急速提升，感温动作机构6驱动隐藏式反光板机构4中的反光板402露出，以显示此电容器损坏，有效解决现有技术中损坏电容器不易查找的问题，实现了简便准确地查找损坏电容器。
[0041] 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0042] 如图1至图9所示，本发明提供的一种固体电解质铝电解电容器，包括外壳1，外壳1内设置有芯包2，芯包2上设置有电极棒3，电极棒3延伸至外壳1的外部，其中，外壳1为封闭的桶状结构，电极棒3包括阴极棒和阳极棒，阴极棒和阳极棒之间采用绝缘体隔开。
[0043] 在此基础上，如图2至图5所示，本实施方式还包括往复式通风导热机构5和感温动作机构6，其中，往复式通风导热机构5设置在外壳1内部，感温动作机构6可以检测芯包2的温度，往复式通风导热机构5与芯包2接触，并接收芯包2传递的热量，同时导热通道501内滑动设置有密封塞502，该密封塞502与感温动作机构6的输出部件相连。
[0044] 如图5所示，感温动作机构6设置在芯包2和外壳1之间的空隙中，感温动作机构6可以检测芯包2的温度，在电容器工作时，芯包2的温度会上升，而感温动作机构6会在芯包2的温度上升时动作，驱动密封塞502在导热通道501内滑动，从而吸引空气进入导热通道501中，或者将导热通道501中的空气排出，实现导热通道501与外界的热交换，以降低芯包2的温度。
[0045] 进一步地，如图2和图5所示，本实施方式还包括隐藏式反光板机构4，隐藏式反光板机构4设置在外壳1表面，其具有反光面401，该反光面401在电容器正常工作时处于隐藏状态，而当电容器损坏时，反光面401即会露出于外壳1的表面，当工作人员检查电容时，使用手电筒等可发出光线的工具照射在待查验电容上时，反光面401会反射光线，从而标示损坏电容的位置，方便工作人员快速、简便地查找处损坏电容。
[0046] 本实施方式中隐藏式反光板机构4和往复式通风导热机构5均与感温动作机构6相连，感温动作机构6检测芯包2的温度变化，并根据温度变化速度分别控制隐藏式反光板机构4和往复式通风导热机构5动作。
[0047] 在电容器工作时，芯包2的温度会上升，在电容器完好时，芯包2的温度变化速度正常。当电容器短路或其他损坏情况时，芯包2的温度会在短时间内急速上升，也即是芯包2的温度变化异常。
[0048] 因此，当感温动作机构6检测芯包2的温度正常上升时，其控制往复式通风导热机构5动作，驱动密封塞502在导热通道501内滑动，以吸引外界空气进入导热通道501中，增强往复式通风导热机构5的吸热散热效果，实现对芯包2的降温处理，而当感温动作机构6检测芯包2的温度异常快速上升时，其控制隐藏式反光板机构4动作，使反光面401露出，以显示电容器的位置，从而方便工作人员快速、简便地查找处损坏电容。
[0049] 具体地，如图2所示，本实施方式中外壳1内部设置有隔板101，隔板101将外壳1的内腔分为电容腔102和反光腔103，芯包2安装在电容腔102中，隐藏式反光板机构4和感温动作机构6安装在反光腔103中，隐藏式反光板机构4包括反光板402，反光板402的上表面为反光面401，反光面401上设置有反光贴403。
[0050] 其中，如图5和图7所示，外壳1表面开设有透光孔104，反光板402位于透光孔104的正下方，反光板402的上方设置有遮光板404，在遮光板404移动至反光板402正上方时，遮光板404将反光板402遮挡，在遮光板404移开时，外界灯光可以照射在反光板402的反光贴403上，以显示电容器的位置。
[0051] 在本实施方式中，遮光板404与感温动作机构6的输出部件相连，起始状态下，遮光板404位于反光板402的正上方，遮挡外界的光线。因此，当电容器完好时，外界灯光照射在电容器上时也不会出现反光，以显示此电容器完好，而当电容器损坏时，感温动作机构6的输出部件即会推动遮光板404移动至反光板402的侧上方，不再遮挡反光板402，外界灯光可以照射在反光板402的反光贴403上，以显示此电容器损坏，如此，工作人员使用手电筒照射在电路板上时，可以十分简便准确地查找到损坏的电容器。
[0052] 具体地，如图5和图7所示，在本实施方式中，感温动作机构6包括膨胀腔室601，膨胀腔室601设置在反光腔103的顶壁上，膨胀腔室601中填充有膨胀气体，膨胀腔室601内设置有膨胀管道602，膨胀管道602延伸出膨胀腔室601且膨胀管道602中滑动设置有膨胀活塞603，膨胀活塞603连接有膨胀连杆604，膨胀连杆604延伸出膨胀管道602。
[0053] 进一步地，膨胀腔室601内有导热器件与芯包2相连，接收芯包2传递的热量，因此当电容器工作，芯包2产生热量时，膨胀腔室601就会慢慢接收热量，膨胀腔室601中填充有膨胀气体，该膨胀气体的热膨胀系数较高，在膨胀腔室601接收热量后，其内的膨胀气体温度升高，体积变大，产生较大的气压，从而推动膨胀活塞603在膨胀管道602中滑动，驱动膨胀连杆604外移。
[0054] 进一步地，如图5和图7所示，感温动作机构6还包括设置在膨胀腔室601下方的驱动座605，驱动座605的上端通过支架与膨胀腔室601的底面相连，驱动座605的下表面设置有驱动滑槽606，驱动滑槽606中滑动设置有驱动滑座607，驱动滑座607与遮光板404之间通过推杆608相连。驱动滑座607与膨胀连杆604相连，在膨胀连杆604外移时，即可带动驱动滑座607移动，进而带动反光板402移动，改变遮光板404与反光板402之间的相对位置。
[0055] 本实施方式中，如图6所示，往复式通风导热机构5包括螺旋状缠绕在芯包2外周上的导热管503，导热通道501设置在导热管503中，导热管503的下端延伸出外壳1，导热管503的上端延伸至反光腔103中，导热管503的上端连接有抽拉通道504和导热件505，导热件505延伸至膨胀腔室601中，密封塞502活动设置在抽拉通道504中。
[0056] 密封塞502与膨胀连杆604相连，在膨胀连杆604外移的时候，密封塞502也在抽拉通道504中移动，吸引外界空气进入导热通道501中，增强往复式通风导热机构5的吸热散热效果，实现对芯包2的降温处理。
[0057] 进一步地，本实施方式中驱动滑座607内部中空为非牛顿流体腔室609，非牛顿流体腔室609中填充有非牛顿流体，非牛顿流体腔室609中穿设有阻力杆610，阻力杆610浸入在非牛顿流体中，阻力杆610的其中一端延伸出非牛顿流体腔室609并连接有L形连杆611，L形连杆611与密封塞502相连。
[0058] 基于上述设置，如图5和图7所示，往复式通风导热机构5还包括驱动板506，驱动板506与驱动座605相连且驱动板506水平设置在阻力杆610上方，驱动板506上贯穿设置有驱动槽507，驱动槽507中水平穿设有驱动丝杠508，驱动丝杠508为往复丝杠且其上设置有丝杠螺母座509，丝杠螺母座509通过支杆与阻力杆610相连，驱动丝杠508转动时可带动丝杠螺母座509平移，进而带动阻力杆610移动，驱动丝杠508上设置有丝杠锥齿轮510。
[0059] 进一步地，如图8和图9所示，驱动座605的侧面设置有驱动架511，驱动架511上设置有驱动齿轮512和传动锥齿轮513，驱动齿轮512和传动锥齿轮513之间通过同步带514相连，传动锥齿轮513与丝杠锥齿轮510啮合，膨胀连杆604连接有L形传动杆515，L形传动杆515的底面设置有驱动齿条516，驱动齿条516与驱动齿轮512啮合。
[0060] 如此，当膨胀连杆604外移时，即可带动L形传动杆515、驱动齿条516移动，驱动齿条516移动带动驱动齿轮512转动，驱动齿轮512通过同步带514带动传动锥齿轮513转动，传动锥齿轮513带动丝杠锥齿轮510转动，进而使驱动丝杠508转动，最终使阻力杆610移动。
[0061] 阻力杆610的一端穿入非牛顿流体腔室609中与非牛顿流体接触，另一端则通过L形连杆611与密封塞502相连。当阻力杆610慢速移动时，阻力杆610可直接在非牛顿流体腔室609中移动，同时带动密封塞502移动。基于非牛顿流体的自身特性，在移速过快时受到阻力较大，若阻力杆610的移速过快，则阻力杆610带动非牛顿流体腔室609一同移动，在驱动密封塞502移动的同时，还会驱动推杆608和遮光板404移动，使得遮光板404移动至反光板402的侧上方，以露出反光板402。
[0062] 在本实施方式的电容器通电工作过程中，芯包2产生热量，该热量由导热管503传递给导热件505，导热件505传递给膨胀腔室601中的膨胀气体，膨胀气体受热后体积变大，使膨胀腔室601内气压增大，推动膨胀活塞603外移，使膨胀连杆604移动，膨胀连杆604带动L形传动杆515移动，L形传动杆515带动驱动齿条516移动，而驱动齿条516带动驱动齿轮512转动，驱动齿轮512通过同步带514带动传动锥齿轮513转动，传动锥齿轮513带动丝杠锥齿轮510转动，进而使驱动丝杠508转动，驱动丝杠508转动时可带动丝杠螺母座509平移，进而带动阻力杆610移动。
[0063] 当电容器处于正常工作状态时，芯包2的温度缓慢提升，阻力杆610慢速移动，阻力杆610可直接在非牛顿流体腔室609中移动，同时带动密封塞502移动，由于驱动丝杠508为往复丝杠，其可以往复运动，所以密封塞502也会往复一定，从而抽取外界空气进入导热通道501中或者将导热通道501中的空气推出至外界，实现外界空气与导热通道501内空气的交换，并在空气交换过程中实现热交换，从而降低导热通道501、导热管503以及芯包2的温度；
[0064] 而当电容器短路或损坏时，芯包2的温度急速提升，阻力杆610快速慢速移动，阻力杆610可在带动密封塞502移动的同时，带动非牛顿流体腔室609和驱动滑座607移动，进而驱动推杆608和遮光板404，使得遮光板404移动至反光板402的侧上方，以露出反光板402，以显示此电容器损坏，如此，工作人员使用手电筒照射在电路板上时，可以十分简便准确地查找到损坏的电容器。
[0065] 综上所述，本实施方式通过设置往复式通风导热机构5和感温动作机构6，感温动作机构6检测芯包2的温度变化，控制往复式通风导热机构5动作，往复式通风导热机构5则驱动密封塞502在导热通道501内滑动，从而吸引空气进入导热通道501中，或者将导热通道501中的空气排出，实现导热通道501与外界的热交换，以降低芯包2的温度，实现电容器的降温。
[0066] 同时，本实施方式通过设置隐藏式反光板机构4，隐藏式反光板机构4和往复式通风导热机构5均与感温动作机构6相连，感温动作机构6检测芯包2的温度变化，并根据温度变化速度分别控制隐藏式反光板机构4和往复式通风导热机构5动作，在电容器短路或损坏时，芯包2的温度急速提升，隐藏式反光板机构4中的反光板402露出，以显示此电容器损坏，如此，工作人员使用手电筒照射在电路板上时，可以十分简便准确地查找到损坏的电容器。
[0067] 本实施方式通过设置隐藏式反光板机构4和感温动作机构6，感温动作机构6检测芯包2的温度变化，在电容器短路或损坏时，芯包2的温度急速提升，感温动作机构6驱动隐藏式反光板机构4中的反光板402露出，以显示此电容器损坏，有效解决现有技术中损坏电容器不易查找的问题，实现了简便准确地查找损坏电容器。
[0068] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
[0069] 以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
