技术领域
[0001] 本发明涉及装配式住宅结构技术领域,具体为一种高强度装配式抗震住宅结构。
相关背景技术
[0002] 装配式住宅是由预制构件在工地装配而成的建筑,在工程建设中为了提高工程的建设效率和质量,越来越多的两层以上住宅采用预制钢结构和预制混凝土结构进行装配施工,装配好的预制钢结构具有高强度、整体性好、抗震稳定能力强的优点;现有技术专利CN113338669B一种装配式抗震住宅楼结构,它解决了装配式建筑抗震性能较差等问题,其包括土建地基,土建地基上竖直设置有承重立柱以及承重框架,承重框架上安装有墙板和楼板,承重立柱和承重框架顶部安装有屋顶板,承重立柱以及承重框架通过悬吊机构相互连接,承重立柱与土建地基之间设置有减震机构,承重框架与土建地基之间设置有水平偏移机构,具有抗震性能好、结构稳定等优点;
但是其在使用时,主要通过高强连接螺栓进行立柱和横梁的栓接,虽然钢结构搭建后整体性好,具有一定的抗震能力,但是其抗震的吸能能力一般,在遇到剧烈且持续的震动时,钢结构之间的连接容易出现刚性板变形,从而影响整体住宅的框架结构安全,且在进行多层钢结构的立柱搭接时,两个立柱间的装配,随着吊装结构的晃动,不便于进行拼装,需要工人在高空反复调整,从而影响建筑施工效率,使用不便。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅附图1‑14,本申请提供以下技术方案。
[0019] 实施例一:一种高强度装配式抗震住宅结构,若干下层梁柱1上端均插接设有抗震连接组件,抗震连接组件上端均通过螺栓竖直连接设有上层梁柱3,抗震连接组件包括减震连接座2,减震连接座2外侧对称设有搭接座4,相邻两个下层梁柱1的同侧搭接座4之间通过螺栓水平共同搭接设有水平横梁26,减震连接座2内水平设有控制座6,控制座6上下两端中心分别设有第一波纹座7和第二波纹座8,下层梁柱1内上端中心通过若干支撑柱设有支撑球5,支撑球5上端与第一波纹座7下端紧密贴合,减震连接座2下端设有插接框,插接框通过若干螺栓插接下层梁柱1上端,减震连接座2与下层梁柱1相接触一侧水平设有减震垫27,当下层梁柱1竖直安装之后并需要水平搭建水平横梁26和上层梁柱3时,在下层梁柱1的上通过螺纹插接一个减震连接座2;当减震连接座2与下层梁柱1插接时,减震连接座2内的第一波纹座7下端与支撑球
5上端抵接,在减震连接座2与下层梁柱1之间水平垫设有减震垫27,当水平横梁26和上层梁柱3对减震连接座2施加震动力或者下层梁柱1下方产生震动力时,第一波纹座7可进行金属的刚性变形作为支撑补偿,在提高减震连接座2支撑强度的同时,配合减震垫27进行减震处理。
[0020] 实施例二:在实施例一的基础上,设置辅助定位组件方便上层梁柱3与下层梁柱1和减震连接座2进行连接,辅助定位组件置于减震连接座2内,辅助搭接组件包括辅助拼装球11和支撑套柱10,且支撑套柱10竖直活动贯穿第二波纹座8插接置于控制座6内,支撑球5上端中心竖直固定设有支撑托柱9,支撑托柱9上端活动贯穿第一波纹座7并插接控制座6内,且支撑托柱9置于控制座6内上端与支撑套柱10下端相抵接,支撑托柱9上端中心开设有抵接槽,支撑套柱10内开设有活塞槽,活塞槽内竖直活动插接设有顶升活塞柱12,顶升活塞柱12下端活动贯穿支撑套柱10并插接抵接槽内,且顶升活塞柱12置于抵接槽内下端与抵接槽内下相接触,当减震连接座2与下层梁柱1连接时,支撑托柱9插接在控制座6内,并套接顶升活塞柱12的下端,同时推动顶升活塞柱12向上移动,辅助拼装球11和支撑套柱10在自然重力作用下保持不动,顶升活塞柱12的辅助活塞13移动至活塞槽内上端;支撑托柱9与支撑套柱10相接触一侧均开设有配合槽,顶升活塞柱12一侧水平设有外接管14,外接管14水平活动贯穿插接两个配合槽,顶升活塞柱12置于活塞槽内上端均设有辅助活塞13,且外接管14中心贯穿顶升活塞柱12上端开设有注压槽20,外接管14一侧通过螺纹套接设有耐压单向阀22,耐压单向阀22均包括阀体、密封球23和阀弹簧24,阀体两侧对称开设有两个气孔,密封球23和阀弹簧24分别位于阀体内的两个气孔一侧,且密封球
23与阀弹簧24一侧相接触,上层梁柱3内下端中心水平设有拼装定位盘25,拼装定位盘25下端与辅助拼装球11上端相贴合接触,控制座6内一侧贯穿减震连接座2一侧的搭接座4开设有操作窗口21,且操作窗口21与外接管14相对应设置,当外接管14一侧连接有耐压单向阀
22时,通过耐压单向阀22对注压槽20内注入高压气体,高压气体通过注压槽20进入活塞槽内上端;
此时顶升活塞柱12无法下降活动,支撑套柱10和辅助拼装球11在高压气体推动作用下进行竖直抬升,辅助拼装球11伸出减震连接座2,当上层梁柱3被吊装至减震连接座2正上方时,上层梁柱3的拼装定位盘25先于辅助拼装球11上端搭接,活塞槽内气压逐渐降低,上层梁柱3随着辅助拼装球11在重力作用下缓慢下降,应辅助拼装球11位于减震连接座2内中心,当上层梁柱3通过辅助拼装球11引导与减震连接座2接触时,竖直方向上两者处于对齐状态,此时只需要旋转上层梁柱3进行螺纹孔的对位即可,操作简单,使用便利;
另外耐压单向阀22可通过螺纹拆卸进行周转重复使用,降低建筑结构在搭建时的成本支出,且连接操作简单便利。
[0021] 实施例三:在实施例二的基础上,对支撑托柱9和支撑套柱10进行固定连接,支撑托柱9的外周面一侧竖直开设有导向槽18,支撑套柱10位于导向槽18的一侧竖直设有导向板19,且导向板19竖直活动插接导向槽18内,支撑托柱9和支撑套柱10位于配合槽的一侧均开设有凹槽,凹槽内均设有弧形配合螺纹板15,且两个弧形配合螺纹板15上通过螺纹共同套接设有组装螺纹环16,在支撑托柱9和支撑套柱10的接缝位置设置两个弧形配合螺纹板15,配合组装螺纹环16进行固定套接,使支撑托柱9和支撑套柱10无法进行分离,在下层梁柱1、减震连接座2和上层梁柱3收到震动力时,因支撑套柱10与支撑托柱9进行固定,支撑托柱9与支撑球5固定,支撑套柱10与支撑球5保持同步固定姿态,当减震连接座2发生震动时,减震连接座2可通过第一波纹座7和第二波纹座8进行刚性支撑的震动补偿,提高减震效果;
组装螺纹环16可在支撑托柱9与支撑套柱10的接缝位置设置多个,组装螺纹环16与弧形配合螺纹板15的连接方式通过搭接座4的操作窗口21进行插入连接,在上层梁柱3搭接结束之后,支撑托柱9与支撑套柱10之间也可进行焊接连接。
[0022] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。