[0001] 本发明属于自润滑材料生产技术领域，具体涉及基板在线铺粉装置及在线铺粉方法。

[0002] 用于轴承套等生产用的自润滑材料，一般是在钢板(基板)上铺设一层具有自润滑功能的铜粉、塑料粉等粉体，再经过烧制形成。为了提高生产效率，自润滑材料一般采用在线连续生产的方式。因此在基板上铺粉时也需要实现在线铺粉。现有的铺粉机构，直接使用漏斗将粉体漏在匀速通过的基板上，容易出现铺粉不均匀的问题。且粉体之间可能存在团聚现象，直接铺在基板上，会形成团聚颗粒，导致产品出现质量问题。

[0015] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0017] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0018] 如图1‑2所示，基板34在线铺粉装置，包括有支架1，支架1上从下往上依次安装有基板输送辊2、布料斗3、粉斗4，所述布料斗3和粉斗4之间设有震动筛网5，基板输送辊2可转动的安装在支架1上，布料斗3包括有斗体6和布料段7，布料段7内部设有布料腔8，布料腔8连通斗体6内部，布料段7的下端设有连通布料腔8的布料口9，所述布料口9的长度方向与基板输送辊2的轴线方向相平行，布料口9的长度可调，所述震动筛网5由震动驱动机构驱动震动，所述粉斗4的下端设有下料口10，下料口10处安装有阀门。

[0019] 进一步的，所述布料段7的两侧分别设有调节口11，调节口11均连通布料腔8，调节口11内可滑动的安装有调节块12，调节块12的内侧设有倾斜导向面13，调节块12上固定连接有拉手14，布料段7上设有若干调节长孔15，调节长孔15与拉手14一一对应，拉手14从相应的调节长孔15中穿过。通过拉手14，移动调节块12，改变两个调节块12之间的距离，可以改变从布料口9处落下的粉体的大小范围，使得粉体能够按照设定的宽度覆盖范围铺在基板34上。在线铺粉装置能够适应不同宽度的基板34铺粉需要。

[0020] 进一步的，所述支架1的两侧分别固定连接有滑轨16，震动筛网5位于滑轨16之间，滑轨16上配合安装有滑块17，滑块17与震动筛网5的之间设有连接轴，连接轴的一端可转动的连接震动筛网5的一侧中部，另一端固定连接滑块17，震动筛网5的两端下表面分别设有倾斜面18，倾斜面18的下方分别设有支撑辊19，支撑辊19的两端可转动的连接支架1，震动驱动机构包括有安装在支架1上的气缸，气缸的输送轴与其中一个滑块17连接，气缸的输送轴与滑轨16相平行。气缸驱动滑块17移动，带动震动筛网5来回移动。震动筛网5来回移动的过程中，利用倾斜面18与支撑辊19的配合，使得震动筛网5摇摆，形成规律震动，将震动筛网5上的粉体均匀筛落至布料斗3中进行布料。

[0021] 进一步的，所述粉斗4和震动筛网5之间设有固定筛网20，固定筛网20固定安装在支架1上，固定筛网20的网孔孔径大于震动筛网5的网孔孔径。固定筛网20将粉体进行初筛，截留大颗粒粉体以及团聚物。

[0022] 进一步的，所述支架1上安装有涂胶辊22，涂胶辊22的上方设有胶盒21，胶盒21的下端设有出胶口，涂胶辊22可转动的安装在支架1上。胶盒21中的胶水通过出胶口在自重作用流向涂胶辊22，涂胶辊22转动后将胶水转移在基板上，胶水粘住落下的粉体。

[0023] 进一步的，所述基板输送辊2的两端分别可滑动的连接有调节滑板23，调节滑板23分别可滑动的安装在竖直滑轨24上，竖直滑轨24固定安装在支架1上，竖直滑轨24的下端设有固定块25，固定块25上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆26，支撑螺杆26的上端顶住调节滑板23。通过转动支撑螺杆26，可以调节基板输送辊2的高度，从而调节胶层的厚度。

[0024] 进一步的，每个所述调节滑板23上均固定连接有连接板27，连接板27上设有安装长孔28，安装长孔28内设有紧固螺杆29，紧固螺杆29上螺纹连接有上锁紧螺母30和下锁紧螺母31，连接板27夹在相应上锁紧螺母30和下锁紧螺母31之间，紧固螺杆29的上端可转动的连接有定位轮32。通过上锁紧螺母30和下锁紧螺母31可以调整两个定位轮32之间的位置以及高度，调整基板进入到基板输送辊2和布料斗3之间时的状态。定位轮32使得粉体能够按照要求落在基板上，并形成特定的粉体覆盖层。

[0025] 进一步的，所述定位轮32的圆周面上设有截面呈V型的环形夹槽33。

[0026] 基板34在线铺粉方法，使用上述的基板34在线铺粉装置，包括有以下步骤：基板34由牵引装置牵引，从基板输送辊2和布料斗3之间穿过，基板输送辊2托住基板34；利用基板34两侧的定位轮32对基板34形成定位；利用支撑螺杆26调整基板输送辊2的高度，从而调整基板34的高度；基板34的上表面与涂胶辊22接触，涂胶辊22滚动，将胶盒21内流出的胶水转移至基板34的上表面形成胶层；通过阀门控制下料口10处粉体的流速；通过拉手14移动调节块12，从而改变调节块12的位置以及两个调节块12之间的相对距离；粉体从下料口10流出后先经过固定筛网20进行初筛，再经过震动筛网5后落入到布料斗3中，经过布料腔8后均匀落在基板34的胶层上面。

[0027] 值得一提的是，本发明专利申请涉及的气缸等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。

[0028] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。