[0001] 本发明涉及磨粉机技术领域，具体为一种节能型磨粉机降噪装置。

[0002] 磨粉机是一种用于将物料磨成粉末或细粒的设备，它广泛应用于工业生产中，特别是在制造业和加工行业中，用于处理各种材料以获得特定颗粒大小的产品；在磨粉机工作时，磨料或物料之间的相互冲击、磨擦以及它们与磨具表面的接触，会产生尖锐的高频噪音，这种噪音通常难以完全消除，且磨粉空间会将噪音扩至更大，现有技术采用在磨粉机外壁上包裹隔音棉的方法进行降噪处理，但是隔音棉持续包裹在磨粉机外壁上会导致工作时产生的热量难以散发，会影响磨粉机的性能，并且不利于磨粉机的检修，因此需要对其进行改进。

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 请参阅图1至图10，本发明提供一种节能型磨粉机降噪装置技术方案：包括底座1和磨粉机2，所述底座1上滑动设置有两个隔音罩3，两个所述隔音罩3的内壁设置有隔音棉，两个所述隔音罩3包裹在磨粉机2的外表面上，所述底座1的侧面设置有设备台4，所述设备台4上设置有控制组件5和电机二6，所述控制组件5设置有两个，所述电机二6可拆卸安装在设备台4的中部，所述电机二6的输出端转动安装有传动齿轮601；本实施例中，如图1至图10所示，所述底座1上固定安装有立板101，所述立板101的底部中心与磨粉机2的底部中心处于同一轴线上，所述立板101上滑动安装有触发件102，所述触发件102的底部固定连接有拉杆103，所述拉杆103远离触发件102的一端固定连接有顶板104，所述顶板104的顶部设置有脱离机构105；
所述隔音罩3的外壁上缠绕设置有液冷管301，所述隔音罩3的底部侧边固定连接
有衔接板302，两个所述隔音罩3相对一侧的中部固定安装有楔形块303，所述隔音罩3的顶部固定安装有电机一304，所述电机一304的输出端设置在液冷管301内，所述隔音罩3的顶部靠近电机一304的位置设置有置换箱305，所述置换箱305的内部与液冷管301连通；
所述脱离机构105包括支撑架1051，所述支撑架1051固定安装在设备台4的顶部，
所述支撑架1051的顶部对称开设有导槽1052，所述导槽1052内滑动设置有套筒1053，所述套筒1053上铰接有连杆1054，所述连杆1054的底端相互铰接，所述支撑架1051上开设有导槽1052的部位套接安装有弹簧1055，所述套筒1053上固定安装有平推杆1056，所述脱离机构105的作用在于使隔音罩3脱离电机二6的传动控制；
所述控制组件5包括转动安装在设备台4上的棘轮501，所述控制组件5还包括有承
载板502，所述承载板502滑动安装在设备台4上，所述承载板502呈L形设置，所述承载板502上滑动安装有齿板503，所述承载板502的侧边连接有弹力片504；
所述承载板502的端部顶侧滑动安装有滚筒505，所述承载板502的侧面设置有弹
性蓄力杆506，所述弹性蓄力杆506活动安装在设备台4上，所述棘轮501的侧边设置有控制台507，所述控制台507的底部设置有液压伸缩杆508，所述液压伸缩杆508的输出端固定连接有斜面挡杆509，所述斜面挡杆509滑动安装在控制台507上，所述液压伸缩杆508输出端的侧面与棘轮501抵接；
所述衔接板302设置有两个，其中一个所述衔接板302的位置高于另一个衔接板
302，用于避免在移动过程中造成阻挡，两个所述衔接板302分别与两个所述承载板502固定连接；
所述齿板503与传动齿轮601啮合，所述齿板503的表面相对于弹力片504的一侧与
平推杆1056抵接；
所述弹性蓄力杆506的输出端与承载板502的端部抵接，所述斜面挡杆509的作用
在于电机二6停止工作后释放弹性蓄力杆506使两个隔音罩3打开；
本实施例中，设置的棘轮501由传动齿轮601通过皮带传动，磨粉机2由电机二6通
过皮带传动，其中一个衔接板302底部开设有缺口，用于防止移动时被其他机构阻挡，棘轮
501转动时根据其表面的缺齿，会使液压伸缩杆508发生小幅度回弹，由于回弹的幅度较小，不会使斜面挡杆509失去对承载板502的限位状态，设置的隔音罩3为金属材质，具有高导热效率。

[0015] 本发明的使用方法：该一种节能型磨粉机降噪装置，工作过程如下：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示：
S1：初始状态下，两个隔音罩3为打开状态，弹性蓄力杆506为释放状态，两个齿板
503与传动齿轮601啮合，使用时，启动电机二6工作，电机二6传动磨粉机2内部的磨盘转动使磨粉机2工作，电机二6开启的同时传动两侧的齿板503移动，齿板503底部的承载板502通过衔接板302拉动隔音罩3移动，两个隔音罩3向磨粉机2靠拢，承载板502在移动过程中将弹性蓄力杆506压缩，使弹性蓄力杆506在此过程中进行蓄力，同时，电机二6传动两个棘轮501持续转动，两个棘轮501朝顺时针方向转动，当两个隔音罩3逐渐靠近时，两个楔形块303同时抵住触发件102的底部，在隔音罩3持续移动过程中，通过两个楔形块303设置的相对的斜面，使触发件102被顶起，触发件102通过拉杆103将顶板104向上拉动，顶板104上移过程中，使连杆1054沿其底部铰接处向两侧展开，套筒1053沿着支撑架1051上开设的导槽1052滑动，使弹簧1055被压缩，平推杆1056沿套筒1053的移动方向向外展开，使齿板503被推动在承载板502上滑动，承载板502上不与平推杆1056接触的一面将弹力片504压动，弹力片504受压过程中，齿板503与传动齿轮601之间的距离逐渐被扩大，在此过程中，承载片经过斜面挡杆509，经过时滚筒505受到斜面挡杆509的阻挡，向承载板502的另一侧滑动，当滚筒505经过斜面挡杆509后，承载板502被限位，齿板503脱离与传动齿轮601的啮合，两个隔音罩3包裹住磨粉机2，传动齿轮601持续转动使磨粉机2运行，隔音罩3与其内壁安装的隔音棉配合降低磨粉机2工作时产生的噪音；
S2：隔音罩3包裹住磨粉机2时，通过液冷管301，对隔音罩3进行散热处理，由电机一304传动液冷管301内部的液体快速流动进行散热，温度较高的液体经过置换箱305后温度被降低；
S3：磨粉操作完成后，关闭电机二6，两个棘轮501停止转动，液压伸缩杆508失去压力自动复位，液压伸缩杆508的输出端向外部伸出，承载板502失去限位，弹性蓄力杆506释放，推动承载板502在设备台4上滑动，使两个隔音罩3逐渐被打开，两个楔形块303远离触发件102的底部时，使脱离机构105复位，使两个齿板503与传动齿轮601重新啮合。

[0016] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。