技术领域
[0001] 本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种用于固体废弃物处理的集成装置。
相关背景技术
[0002] 固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，固体废弃物的种类繁多，大体可分为工业废弃物、农业废弃物和生活废弃物三大类，需要对废弃物进行集成处理。
[0003] 如公布号为：CN109604008A的“一种固体废弃物集成处理装置”，包括底板，底板的一侧固定连接有排污槽，排污槽的顶部固定连接有滤网，滤网的顶部固定连接有放置板，排污槽的一侧固定连接有排污管，底板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有机架，机架的一侧固定连接有驱动电机。
[0004] 现有技术中，在废弃物的集成处理过程中，通过对固体废弃物进行搅碎处理，但一些较大的固体废弃物难以经过一次破碎就获得所有合格的破碎物，需要在破碎前将大块的固体废弃物挑出，对其进行额外的敲击操作后再进行破碎，不仅浪费大量的时间，且仍会存在遗漏的情况，导致破碎不够充分，影响破碎效果。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一
[0022] 参照图1‑9所示：一种用于固体废弃物处理的集成装置，包括机架1，机架1的顶端固定连接有第一破碎机构3，第一破碎机构3的底部安装有第二破碎机构4，第二破碎机构4的底部设置有收集机构6，第一破碎机构3包括第一壳体301、第一搅碎辊306和第二搅碎辊307，第一壳体301的顶部固定连接有进料筒2，第一壳体301的内部固定连接有挡板310，第一搅碎辊306的一端和第二搅碎辊307的一端均转动连接在第一壳体301的内侧，第一搅碎辊306和第二搅碎辊307的另一端穿过挡板310，第一搅碎辊306的一端固定连接有转动轴
304，转动轴304的一端穿过第一壳体301的另一侧，第二破碎机构4包括第二壳体401和过滤框404，第二壳体401的顶部与第一壳体301的底部固定连接，第二壳体401的内部固定连接有导向框402，导向框402的底端与过滤框404的顶端固定连接，过滤框404的内侧设置有磨盘410，磨盘410的一侧开设有进料口408，磨盘410的中部固定连接有连接套筒409，连接套筒409的中部转动连接有导料斗415，导料斗415的顶部固定连接有滤板407，滤板407固定连接在第二壳体401的内部，导料斗415的底部穿过过滤框404；第一搅碎辊306与第二搅碎辊
307之间相互啮合，第一搅碎辊306和第二搅碎辊307的外侧均啮合有啮合板308，啮合板308固定连接在第一壳体301的内侧；第二破碎机构4还包括第一皮带组件403和第一转动杆
405，第一转动杆405与转动轴304之间通过第一皮带组件403连接，第一转动杆405的一端依次穿过第二壳体401的一侧和过滤框404的一侧，第一转动杆405的一端固定连接有主锥齿轮414，主锥齿轮414的一侧啮合有从锥齿轮413，从锥齿轮413的中部固定连接有第二转动杆406，第二转动杆406的一端固定连接在导料斗415的外圈；第二转动杆406的外部固定连接有第四传动齿轮412，第四传动齿轮412的一侧啮合有第三传动齿轮411，第三传动齿轮
411的中部固定连接在连接套筒409的外部。
[0023] 本实施例中，通过驱动电机302工作可驱动转动轴304转动，通过第一传动齿轮303和第二传动齿轮309的啮合，依次带动第一搅碎辊306和第二搅碎辊307转动，通过第一搅碎辊306和第二搅碎辊307的外部均设置有啮合的搅碎齿，同时在第一搅碎辊306和第二搅碎辊307的外侧设置有与之啮合的啮合板308，在第一搅碎辊306、第二搅碎辊307和啮合板308之间的配合，可对下落的固体废弃物进行初次搅碎，搅碎后的固体废弃物向下掉落在滤板407上，滤板407为弧形设计，将搅碎合格的颗粒物过滤出来，经过漏斗状的连接套筒409向下掉落，同时搅碎不合格的固体废弃物经过弧形的滤板407滑落，掉落在磨盘410的顶部，通过磨盘410的顶部为倾斜设置，可对掉落在磨盘410上的物料进行导向，且磨盘410上开设有进料口408，将掉落的固体废弃物经过进料口408向磨盘410底部移动，由于第一转动杆405与转动轴304之间通过第一皮带组件403连接，在转动轴304转动的过程中，第一转动杆405随之转动，依次带动主锥齿轮414、从锥齿轮413、第二转动杆406、第四传动齿轮412和第三传动齿轮411转动，从而带动连接套筒409和磨盘410转动，且磨盘410的底部设置有多个滚珠，可将掉落的不合格固体废弃物进行二次碾碎，碾碎合格的颗粒物经过过滤框404底侧过滤后向下掉落，通过第一破碎机构3和第二破碎机构4之间的配合，可对固体废弃物进行双重破碎，防止存在较大块的固体废弃物单次破碎不合格的情况，提高对固体废弃物的破碎效率。
实施例二
[0024] 图3和图4所示，第一搅碎辊306的外部固定连接有第一传动齿轮303，第二搅碎辊307的外部固定连接有第二传动齿轮309，第一传动齿轮303与第二传动齿轮309之间啮合，转动轴304的一端固定连接有驱动电机302，驱动电机302的一侧固定连接有安装座305，安装座305的一侧固定连接在机架1的顶部；第二破碎机构4的内部设置有振荡机构5，振荡机构5包括第二皮带组件501、往复杆502和振荡板503，往复杆502的一端转动连接在第二壳体
401的内侧，第二皮带组件501的中部与第一搅碎辊306的外部通过第二皮带组件501连接，往复杆502的另一端与振荡板503的一侧固定连接。
[0025] 本实施例中，通过驱动电机302工作驱动转动轴304转动，第一搅碎辊306随之转动，在第一搅碎辊306的外部偏心设置有第二皮带组件501的一个皮带轮，第二皮带组件501的另一侧皮带轮与往复杆502的中部转动连接，在第一搅碎辊306转动的过程中，偏心设置的第二皮带组件501随之运动，且往复杆502的一端与第二壳体401之间转动连接，从而带动往复杆502以一端为定点往复转动，使得振荡板503上下往复运动，在振荡板503向下运动时，逐渐运动至与滤板407接触，对滤板407进行拍打，在振荡板503向上运动时，其与滤板407分离，通过振荡板503上下往复运动，不断拍打滤板407的顶部，提高经过一次破碎后掉落在滤板407上的物料过滤效果。
实施例三
[0026] 根据图2、图8和图9所示，收集机构6包括收集箱601，收集箱601的一侧卡合有固定板603，固定板603固定连接在机架1的内侧，固定板603的顶部固定连接有电动推杆610，电动推杆610的一端固定连接有移动框609，移动框609的一侧滑动连接有滑块613，移动框609的底部滑动连接有导轨612，导轨612的一侧固定连接在固定板603的顶部；滑块613的一端两个角部分别转动连接有第一推杆606和第二推杆608，第二推杆608的一端转动连接有第二连接杆607，第二连接杆607的一端固定连接在固定板603的顶部，第二推杆608的另一端转动连接有第一连接杆605；第一连接杆605的一端穿过固定板603的一侧固定连接有压板611，压板611设置在收集箱601的内侧，固定板603的顶部开设有开槽604，开槽604与第一连接杆605之间滑动连接；固定板603的一侧开设有开口602，开口602设置在第二壳体401的下方。
[0027] 本实施例中，所有破碎合格的颗粒物经过第二壳体401和开口602掉落至收集箱601的内部，电动推杆610工作可推动移动框609运动，移动框609在导轨612上滑动，可固定移动框609的运动路径，移动框609运动推动滑块613移动，通过第二推杆608和第一推杆606的一端均与滑块613之间转动连接，且第二推杆608的另一端与第二连接杆607转动连接，使得第二推杆608另一端的转动位置固定，第一推杆606的另一端通过第一连接杆605与压板
611之间转动连接，滑块613移动的同时在移动框609的内部滑动，带动第一推杆606和第二推杆608的一端移动，第二推杆608的另一端以第二连接杆607为定点转动，第一推杆606转动推动第一连接杆605和压板611移动，第一连接杆605在开槽604的内部滑动，可对第一连接杆605的运动路径进行固定，使得压板611移动对掉落的物料进行压缩，减少物料占用空间，提高对物料的收集量，在收集箱601的底部设置有万向轮，万向轮可锁定，从而实现对收集箱601的位置进行固定和移动，在收集箱601移动至固定板603处时，可与固定板603卡接固定。
[0028] 本装置的使用方法及工作原理：首先将需要破碎的固体废弃物经过进料筒2送入第一壳体301的内部，通过驱动电机302工作可驱动转动轴304转动，依次带动第一搅碎辊306和第二搅碎辊307转动，第一搅碎辊306、第二搅碎辊307和啮合板308之间配合，对下落的固体废弃物进行初次搅碎，搅碎后的固体废弃物向下掉落在滤板407上，滤板407对一次搅碎的固体废弃物进行过滤，同时在第一搅碎辊306转动的过程中，偏心设置的第二皮带组件501随之运动，从而带动往复杆502以一端为定点往复转动，使得振荡板503上下往复运动，在振荡板503向下运动时，振荡板503的一侧逐渐运动至与滤板407接触，对滤板407进行拍打，在振荡板503向上运动时，其与滤板407分离，通过振荡板503上下往复运动，不断拍打滤板407的顶部，将搅碎合格的颗粒物过滤出来，经过连接套筒409向下掉落。
[0029] 同时搅碎不合格的固体废弃物经过弧形的滤板407滑落，掉落在磨盘410的顶部，磨盘410上开设有进料口408，将掉落的固体废弃物经过进料口408向磨盘410底部移动，在转动轴304转动的过程中，第一转动杆405随之转动，带动连接套筒409和磨盘410转动，将掉落的不合格固体废弃物进行二次碾碎，碾碎合格的颗粒物经过过滤框404底侧过滤后向下掉落，直至将所有物料破碎合格。
[0030] 所有破碎合格的颗粒物经过第二壳体401和开口602掉落至收集箱601的内部，电动推杆610工作可推动移动框609运动，滑块613移动，第二推杆608和第一推杆606转动，推动第一连接杆605和压板611移动，使得压板611移动对掉落的物料进行压缩，随后电动推杆610收回，带动移动框609向初始位置移动，从而带动压板611向反方向运动，物料可继续掉落在收集箱601内部收集，通过电动推杆610定期推动移动框609移动，可定期将收集箱601内部的物料进行压缩，在固体废弃物破碎完成后，松开收集箱601底部万向轮上的锁，可将收集箱601移出，对内部的物料进行收集，随后将收集箱601推回原位，锁上万向轮，将收集箱601固定在固定板603处，对收集箱601的位置进行固定。
[0031] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
