技术领域
[0001] 本发明涉及造纸技术领域，特别涉及新闻纸用漂白竹木纤维生产工艺流程。
相关背景技术
[0002] 在传统的新闻纸生产过程中，通常使用的是木材纤维作为主要原料。然而，随着环保意识的提高和资源的日益紧张，人们开始寻找更为环保且可持续的替代原料。竹木纤维因其快速生长、高产量以及良好的纤维质量而成为了一种理想的选择。然而，由于竹木纤维含有较多的木质素和其他杂质，需要进行一系列的处理才能达到生产新闻纸的要求。因此，开发一种专门针对竹木纤维特性的漂白和制浆工艺显得尤为重要。
具体实施方式
[0040] 下面结合附图和具体实施例对本发明提供的新闻纸用漂白竹木纤维生产工艺流程进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。
[0041] 需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
[0042] 通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
[0043] 可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
[0044] 此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
[0045] 如图1‑6所示的，本发明的实施例提供新闻纸用漂白竹木纤维生产工艺流程，包括以下几个步骤：第一步：原料仓；在原料仓中，桉木片，竹片按比例定量投料进行储存，确保原料的充足供应；
[0046] 第二步：原料筛选；对储存的原料进行筛选，去除细小粉末和不符合要求的原料，确保后续工艺的顺利进行；
[0047] 第三步：水洗脱水；将筛选后的原料进行水洗，并通过脱水处理，为后续工艺做好准备；
[0048] 第四步：斜管连蒸；将水洗后的原料送入斜管连蒸设备，通过蒸汽的作用，使原料中的木质素软化，便于后续的撕裂和漂白处理；
[0049] 第五步：木片撕裂脱水；经过斜管连蒸后，将原料进行撕裂处理，将其撕成细小的木片，并通过脱水处理，为后续的漂白工艺做准备；
[0050] 第六步：斜管漂白；将撕裂后的木片送入斜管漂白设备，通过添加适量的漂白剂，去除木质素和其他杂质，使纤维呈现出所需的白度；
[0051] 第七步：分丝脱水；经过漂白处理后，将纤维进行分丝处理，使其分散均匀，并通过脱水处理，为后续的磨浆工艺做准备；
[0052] 第八步：卧式反应仓漂白；将分丝后的纤维送入卧式反应仓中，进行进一步的漂白处理，确保纤维的白度和纯净度达到要求；
[0053] 第九步：两段高浓磨浆；将经过漂白处理的纤维进行高浓度磨浆，使其细化成更小的纤维颗粒，增加纤维的比表面积，提高纸张的强度和光滑度；
[0054] 第十步：纤维稀释清洗；将磨浆后的纤维进行稀释和清洗处理，去除残留的化学物质和杂质，确保纤维的纯净度；
[0055] 第十一步：双网压榨提浓；经过稀释清洗后的纤维进行双网压榨处理，通过压力将纤维浓缩，提高纸张的密度和厚度；
[0056] 第十二步：成品仓；将最终制得的漂白竹木纤维储存于成品仓中，等待后续的纸张制造工艺或运输。
[0057] 水洗脱水包括去除泥沙、石头和金属，斜管连蒸包括，温度为80度，用碱量为2％，液比为3:1，斜管漂白包括，温度90度，用碱量3％，双氧水4％，硅酸钠3％和浓度30％，卧式反应仓漂白包括温度100度，用碱量3％，双氧水3％，硅酸钠2％和浓度30％，两段高浓磨浆，磨解浓度为30％，纤维稀释清洗，在清洗溶液中，纤维占溶液总质量的3％，双网压榨提浓，通过双网压榨提浓工艺处理后，纸浆的浓度达到了38％。采用竹木纤维作为原料，有助于减少对传统木材资源的依赖，促进森林资源的可持续利用，与传统的化学制浆方法相比，本专利中提到的生产工艺通过优化漂白剂的使用量和配比，减少了化学物质的使用，从而降低了对环境的污染，通过两段高浓磨浆等步骤，可以有效地细化纤维，增加其比表面积，从而提高成纸的强度和光滑度，双网压榨提浓等工艺的引入有助于提高生产效率，减少能源消耗，从而降低生产成本，本专利中提到的生产工艺考虑到了竹木纤维的特性，通过各个步骤的优化调整，使得工艺更加适合竹木纤维的处理，提高了产品的一致性和可靠性，在水洗脱水步骤中去除泥沙、石头和金属等杂质，不仅有助于保护后续设备免受损害，也确保了最终产品的安全性，通过引入新的设备和技术，如卧式反应仓漂白，本专利提供了一种新的工艺路径，为新闻纸的生产提供了新的技术方案，综上，该专利提供的新闻纸用漂白竹木纤维生产工艺流程，不仅在技术上具有创新性，而且在环保、质量和经济方面都带来了显著的益处。
[0058] 原料筛选装载包括承载机构和两个筛选机构；
[0059] 两个筛选机构均包括连接盒5、连接板9、活动板13、转动电机12、轴承14、转动杆15、四个连接杆10、多个硅胶头11、多个螺纹杆16和多个固定螺帽17，转动杆15一端可拆卸连接在转动电机12输出端，转动杆15另一端可拆卸连接在轴承14活动端，转动杆15上开设有多个均匀分布的螺纹孔，多个螺纹杆16一端分别与多个螺纹孔螺纹连接，多个硅胶头11分别固定连接在多个螺纹杆16另一端，多个固定螺帽17分别螺纹连接在多个螺纹杆16上，多个固定螺帽17均与转动杆15接触，转动杆15设置在连接盒5内，转动电机12和轴承14均与连接盒5可拆卸连接，活动板13设置在转动杆15上方，活动板13可在连接盒5内滑动，四个连接杆10一端均与活动板13顶部固定连接，连接板9固定连接在四个连接杆10另一端。通过转动电机12和轴承14的辅助，转动杆15可进行稳定的转动，随着转动杆15的转动硅胶头11会与活动板13接触，活动板13随着硅胶头11施加的力进行相应升降活动，硅胶头13为半球形，光滑且柔软，随着活动板13的活动，承载板8会通过连接板9和连接杆10的辅助进行相应活动，随着承载板8的活动，筛网7上的材料会活动，从而实现筛选，被筛出的细小粉末和不符合要求的原料会进入储物盒2内，使用者定期对储物盒2清理即可，使用者对不同的螺纹杆
16在转动杆15内的长度进行调节，随后通过固定螺帽17的辅助即可实现对螺纹杆16位置的固定，随着螺纹杆16伸出的长度被调节，活动板13各个部分的活动高度会实现改动，也就实现了对筛网7上物料活动的幅度进行调节，综上，利用简单的结构即可实现筛网7的活动，且可根据需求调整筛网7活动的幅度，因为硅胶头11光滑且柔软的特点，在与活动板13接触时，不会产生较大的噪音，且不会对其造成损伤，给使用者带来了便利。
[0060] 承载机构包括承载箱1、储物盒2、连接框6、筛网7、承载板8、两个底板4和四个支撑杆3，承载板8设置在承载箱1内，承载板8上开设有开口，筛网7设置在开口内，筛网7与承载板8固定连接，连接框6设置在开口上，连接框6与承载板8固定连接，承载箱1前端开设有滑槽，储物盒2设置在滑槽内，储物盒2可在滑槽内滑动，四个支撑杆3顶端均固定连接在承载箱1底部，四个支撑杆3在承载箱1底部均匀分布，两个底板4分别固定连接在四个支撑杆3底端，两个底板4上均开设有多个均匀分布的固定孔，承载箱1左右两侧均开设有活动口；
[0061] 两个连接盒5分别可拆卸连接在承载箱1左右两侧，两个连接板9顶部均与承载板8底部可拆卸连接，承载板8设置在两个活动口内。承载箱1对在其内的装置起到承载效果，支撑杆3配合底板4可保证本装置放置稳定的放置，使用者需要对本装置进行固定时，利用螺栓配合固定孔即可实现对本装置进行固定，连接框6可避免筛网7活动时，其上面的物料会掉落的情况。
[0062] 本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
[0063] 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。
[0064] 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
