[0001] 本发明涉及软木家具的支角固定技术领域，具体为一种基于软木家具的支角固定辅助装置。

[0002] 软木是一种轻质、柔软和坚韧的材料，具有天然的阻燃性、隔音性和耐磨性，它具有较低的密度和良好的弹性，能够承受一定的压力和摩擦，使其成为一种适用于家具的独特材料，因此在家具制造中得到了广泛应用，此外软木还具有防潮、防腐等特点，能够适应各种环境；

[0003] 然而，由于软木的特性，它在加工和固定时面临一些挑战，现有的软木家具在制造过程中，经常面临支角容易变形、松动或者无法牢固固定的问题，这不仅影响了家具的整体美观，还可能在使用过程中产生安全隐患，传统的支角固定辅助装置通过中间的凸块向两边挤压从而实现固定的效果，容易对软木家具的表面造成破坏，并且需要通过工作人员不停旋转才能达到紧固的效果，影响工作效率；

[0004] 结合上述所提出装置存在的缺陷，同时经过现有技术对比，仍然存在以下缺陷：

[0005] 1、工作人员在使用该装置夹紧软木家具时，固定辅助装置在固定时不能对支角处进行清洁，支角容易积聚灰尘和杂质影响美观，在装固定件时会导致固定件装得不牢固，长期使用会导致固定件会受到污渍和异物的侵蚀，容易出现质量问题，还会缩短软木家具的使用时间；

[0006] 2、工作人员使用该装置对软木家具进行夹紧后，软木家具无法上下移动，这时如果这是需要将软木家具的高度进行调整时，需要解开固定器才能才能进行调整，增加了操作的复杂性，并且安装底部的支角架时的角度容易不准确，这样容易影响软木家具结构的稳定性。

[0007] 因此，本发明提出一种基于软木家具的支角固定辅助装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

[0034] 本发明的实施例

[0035] 请参考图1图2所示，一种基于软木家具的支角固定辅助装置，包括桌体1，桌体1的上表面固定连接有定位板11和支撑板14，定位板11内侧开设的方槽内转动连接有滑动组件12，桌体1的上表面开设有辅助槽，桌体1的辅助槽内有转动连接有辅助轮13，桌体1上表面开设的辅助槽与辅助轮13相适配，桌体1上表面的一侧有快速夹紧清洁机构2，桌体1的底部有支撑辅助安装机构3；

[0036] 快速夹紧清洁机构2用于快速夹紧软木家具和清理家具支角；

[0037] 支撑辅助安装机构3用于安装支角架时辅助定位，防止安装过程中可能会出现的偏差。

[0038] 请参考图3至图5所示，一种基于软木家具的支角固定辅助装置，快速夹紧清洁机构2包括固定连接于桌体1上表面一侧的支撑条21，支撑条21靠近桌体1的一侧固定连接有气缸211，气缸211的输出轴转动连接有三角板212，三角板212远离气缸211的一端摩擦转动连接有滚轮213，滚轮213的两端转动连接有固定条214，固定条214远离三角板212的一端固定连接有滑动轴215，滑动轴215的外表面套接有弹簧一216，滑动轴215远离固定条214的一端贯穿于支撑板14的两侧固定连接有推板217，桌体1的上表面开设有适配推板217滑动的梯形槽，推板217的底部滑动连接于桌体1上表面开设的梯形槽内，推板217内壁开设的方槽内转动连接有滑轮218。

[0039] 其中，快速夹紧清洁机构2还包括固定连接于桌体1上表面远离支撑条21一侧的凸形柱22，凸形柱22靠近顶端的内部固定连接有固定轴套221，固定轴套221的圆孔内壁有滑槽222，滑槽222的内部滑动连接有顶块223，顶块223远离桌体1的一端固定连接有弹簧二224和伸缩轴225，弹簧二224远离顶块223的一端固定连接于固定轴套221的底部，伸缩轴
225远离顶块223的一端固定连接有锥形齿轮一226，锥形齿轮一226的底部啮合有锥形齿轮二23，锥形齿轮二23的底部固定连接有传动柱231，且传动柱231贯穿转动连接于桌体1的表面，传动柱231的底部固定连接有转盘232，转盘232的底部转动连接有转动杆233，转动杆
233靠近桌体1的一端滑动连接有气泵234，气泵234靠近桌体1的一端固定贯通连接有气管
235，气泵234的外表面套接有固定环236，固定环236的顶部固定连接于桌体1的底部。

[0040] 请参考图6图7所示，一种基于软木家具的支角固定辅助装置，支撑辅助安装机构3包括固定连接于桌体1底部的固定套31，固定套31的外表面固定连接有第一固定块311，第一固定块311的内壁转动连接有传动条312，固定套31靠近于第一固定块311的外壁上开设有方孔，传动条312靠近固定套31的一端贯穿于固定套31的外表面，所述传动条312远离连接杆314一端的内侧转动连接有棘爪一313，棘爪一313靠近固定套31的一端卡接有升降杆32，升降杆32外表面的两端设置有多个凹槽，升降杆32的顶部固定连接有支撑板321，传动条312远离固定套31的一端转动连接有连接杆314，连接杆314的底部转动连接有踏板315，踏板315靠近固定套31的一端转动连接有第二固定块316，踏板315的一侧固定连接有配重块一317第二固定块316靠近固定套31的一侧固定连接于固定套31的外壁。

[0041] 其中，支撑辅助安装机构3还包括固定连接于固定套31固定块311一侧外壁的第三固定块33，且固定套31另一侧的外壁开设有方孔，第三固定块33的内壁转动连接有棘爪二331，棘爪二331靠近固定套31的一侧卡接于升降杆32的外壁，棘爪二331的一侧固定连接有配重块二332。

[0042] 以上实施例的完整工作原理及步骤如下：

[0043] 快速夹紧清洁步骤：

[0044] 如图2和图3所示，该支角固定辅助装置处于初始状态时，气缸211处于收缩状态，推板217的外壁贴合于支撑板14的内壁；

[0045] 首先由工作人员将软木家具板放入到辅助轮13的外表面，启动气缸211，气缸211的输出端转动连接于三角板212的内部，而随着气缸211的输出端伸出带动三角板212向远离气缸211的方向移动，三角板212两侧的外表面滑动连接于滚轮213的外表面，而随着三角板212向远离气缸211的方向时带动滚轮213推向两侧，滚轮213的两侧转动连接于固定条214的内壁，固定条214远离三角板212的一端固定连接于滑动轴215的一端，而随着滚轮213向两端移动时带动滑动轴215向两端移动，滑动轴215远离滚轮213的一端贯穿于支撑板14的外壁，弹簧一216套接于滑动轴215的外壁，滑动轴215远离滚轮213的一端固定连接于推板217的外壁，而随着滑动轴215向两端移动时带动推板217在桌体1表面开设的梯形槽内移动，推板217内壁开设的方槽内转动连接于滑轮218的两端，而随着推板217向靠近定位板11的方向移动，从而可以实现软木家具从滑轮218的表面滑入，不伤害软木家具表面的情况下快速夹紧，因为三角板212的内部转动连接于气缸211输出端的两侧，所以当夹持两侧大小不一的软木家具时，三角板212向远离气缸211的一侧移动时发生转动，使其推板217可以夹紧软木家具，节省了时间和精力还降低了工作人员的劳动强度，并且还可以牢固的固定软木家具的支角，使加工过程中可以具有更强的稳定性，防止了加工过程中的摇晃和倾斜的风险，还可防止意外脱漏，降低家具倒塌或意外事故的风险，保证了工作人员的安全；

[0046] 随动清洁步骤：

[0047] 如图4和图5所示：该支角固定辅助装置处于初始状态时，顶块223在固定轴套221的内部处于输出状态，弹簧二224在固定轴套221内部处于平衡状态；

[0048] 工作人员将软木家具板推到最顶端时，触碰到顶块223，将顶块223推入固定轴套221的内部，顶块223两侧滑动连接于滑槽222的内部，顶块223的底部还固定连接于弹簧二
224和伸缩轴225的顶部，而随着顶块223推入至固定轴套221内部时，顶块223两侧的小凸起会沿着滑槽222的内部滑动，弹簧二224和伸缩轴225会随着顶块223的旋转移动被压缩，伸缩轴225远离顶块223的一端固定连接于锥形齿轮一226的一侧，伸缩杆225的一端固定连接于顶块223的一端，而随着顶块223向靠近226的一侧旋转移动时，弹簧二224和伸缩轴225被压缩，同时伸缩杆225也会随之旋转，伸缩杆225的另一端固定连接于锥形齿轮一226的一端，而随着伸缩杆225旋转带动锥形齿轮一226发生旋转，锥形齿轮一226外表面啮合于锥形齿轮二23，锥形齿轮二23的底部固定连接于传动柱231的顶部，且传动柱231贯穿转动连接于桌体1的表面，而随着锥形齿轮一226旋转带动锥形齿轮二23同时旋转，锥形齿轮二23旋转时带动底部的传动柱231旋转，传动柱231的底部固定连接于转盘232的上表面，转盘232的底部转动连接于转动杆233靠近传动柱231的一端，转动杆233远离传动柱231的一端滑动连接于气泵234的内部，气泵234远离转动杆233的一端固定贯通连接于气管235的一端，而随着传动柱231旋转时带动转盘232旋转，转盘232旋转带动底部的转动杆233旋转，转动杆
233远离传动柱231的一端在气泵234的内部做水平移动，将气泵234内部的空气挤压到气管
235内部，气体再从气管325的另一端吹向软木家具的支角处，从而可以实现对软木家具的夹角处进行清洁，可以确保支角架与夹角处紧密接触，提高固定效果，使支脚架可以更好地附着在支角的表面，避免了污渍和异物长时间地对支角架进行侵蚀，从而延长了家具的使用时间，有助于提高家具的整体品质和使用效果；

[0049] 支撑辅助步骤：

[0050] 如图6和图7所示：该支角固定辅助装置处于初始状态时，313与331靠近31的一端卡接于32外表面的凹槽内，32的底部位于31的底部内；

[0051] 工作人员将软木家具板固定完毕后连续踩踏踏板315，踏板315的顶端铰接于第二固定块316的两侧，踏板315内部开设的贯通的方槽内转动连接于连接杆314的底部，连接杆314的一侧固定连接于配重块一317的一端，连接杆314的顶部转动连接于传动条312的一端，传动条312的中部转动连接于第一固定块311的两侧，而随着踏板315上下移动带动连接杆314同时移动，连接杆314上下移动带动传动条312在第一固定块311的内部同时移动，传动条312靠近于固定套31的一端转动连接有棘爪一313，棘爪一313靠近固定套31的一端卡接于升降杆32的外壁，升降杆32的顶部固定连接于支撑板321的底部，而随着传动条312上下移动带动棘爪一313来回摆动，棘爪一313来回摆动带动升降杆32向上移动，升降杆32向上移动带动支撑板321向上移动，固定套31另一侧开设的方孔内有棘爪二331，棘爪二331靠近固定套31的一侧卡接于升降杆32另一侧的外表面，棘爪二331的一侧固定连接于配重块二332的一端，而随着升降杆32向上移动时带动另一侧的棘爪二331在升降杆32的表面摆动，由于重力的原因会卡住升降杆32使得升降杆32不能下降，这时只需工作人员下压棘爪二331时，支撑板321就会随着升降杆32同时向下移动，从而可以实现夹紧软木家具后，软木家具仍然可以上下移动，方便了软木家具在加工过程中需要经常调整位置，以确保加工精度，不需要工作人员在调整高度时松开固定装置，减少了加工时间。

[0052] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。