[0001] 本发明涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种旋塞阀及具有其的燃气灶。

[0002] 现在社会发展迅速，人们生活水平不断提高，更多更丰富的食材走入人们的餐桌。食材和烹饪方式的多样化导致用户对火力特别是爆炒的需求越来越高，目前启动爆炒的方式有两种，一种为触摸面板控制爆炒，一种为下压旋塞阀启动爆炒，现有技术中的旋塞阀，一般利用磁编码和磁铁的配合实现爆炒，因磁极方向存在N\S极端位置的跳变，所以装配磁铁过程需要特定规定磁铁装配的方向及角度。装配后也需要设计工装进行全检磁极所对应的电压值，造成工序繁琐。

[0052] 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

[0053] 用语“一个”、“一”、“该”、“”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

[0054] 本发明实施例的一种旋塞阀，如图1‑5所示的旋塞阀包括阀体1、阀盖2、阀芯3、阀杆4和位置开关部件5，阀体1具有阀腔，阀盖2具有连通阀腔的安装空间位置开关部件5包括转动组件51和感应组件52；阀盖2连接于阀体1，阀芯3的一端插入阀腔，阀芯3的另一端延伸至安装空间；阀杆4穿过阀盖2并连接于阀芯3，用于带动阀芯3转动，使得阀芯3具有点火位置和爆炒位置；转动组件51连接于阀芯3的外周并可随阀芯3在阀杆4的驱动下进行转动，并在阀芯3位于点火位置或爆炒位置时，感应组件52和转动组件51抵接。本申请通过阀杆4可带动阀芯3及其上的转动组件51转动，转动组件51在转动过程中分别在阀芯3的点火位置或爆炒位置和感应组件52进行抵接。也就是阀杆4转动就可以实现点火及爆炒角度判断，且转动组件51与阀芯3搭载，可以减小阀杆4虚位造成转动角度误差大，提升角度判断的精度，同时转动组件51与阀芯3的组装工序简单，精度高。本申请利用机械位置判断取代了现有技术中的磁场判断，简化了装配工序和检测过程，产品易装配、易检测且可靠性高。

[0055] 在本发明的一个优选实施例中，如图2、4、8‑10所示的转动组件51包括圆盘511、拨片512和凸起部513，圆盘511套设于阀芯3靠近阀体1的一侧；拨片512的一端固接于圆盘511，拨片512的另一端向远离阀体1的方向延伸，以在阀芯3位于点火位置时，拨片512与感应组件52抵接；凸起部513连接于圆盘511的外周，以在阀芯3转动到爆炒位置时，凸起部513抵接于感应组件52。如图4、9所示为转动组件51的初始位置，也是阀芯3的点火位置，此时拨片521和第一微动开关521接触，只要转动阀芯3即可实现点火，当凸起部513逆时针转动到与第二微动开关522的工作端接触的位置，此时即属于阀芯3的爆炒位置。本申请将用于点火感应到拨片512和用于判断爆炒角度的凸起部513集成到圆盘511上，减少了不必要零部件，结构更加简单、占用空间少；装配时，只需将圆盘511和阀芯3连接即可，简化装配工序。
本申请阀杆4转动实现点火及爆炒角度判断，转动即点火功能，实现0秒点火技术特性，可优化用户体验。

[0056] 在本发明的一个优选实施例中，如图2、4、5、8‑10所示的凸起部513包括第一弧形壁5131、倾斜壁5132、第二弧形壁5133和第三弧形壁5134，第二弧形壁5133为向外凸的圆弧形，第三弧形壁5134为向内凹陷的圆弧形，第一弧形壁5131连接于圆盘511的外周；倾斜壁5132一端连接于第一弧形壁5131的靠近拨片512的一端，另一端向远离圆盘511和拨片512的方向倾斜；第二弧形壁5133的一端连接于倾斜壁5132的另一端，第三弧形壁5134的一端连接于第二弧形壁5133的另一端，第三弧形壁5134的另一端连接于第一弧形壁5131的远离拨片512的一端，第一弧形壁5131、倾斜壁5132、第二弧形壁5133和第三弧形壁5134共同围设形成如图4、8、9所示的凸起部513，凸起部513随着圆盘511和阀芯3进行转动时，倾斜壁
5132先接触第二微动开关522上的触点，然后是第二弧形壁5133和第三弧形壁5134，由于本申请的凸起部513的前端即倾斜壁5132有一定的斜度，使得第二微动开关522上的触点导向第二弧形壁5133和第三弧形壁5134，加上第二弧形壁5133和第三弧形壁5134为圆弧设计，保证了预压及压动过程圆滑手感好，不卡滞。

[0057] 在本发明的一个优选实施例中，如图2、4、5、8‑10所示的凸起部513从初始位置到与感应组件52连接所旋转的角度为a，其中，在70°≤a≤110°。如图9、图10a所示为凸起部513的初始位置，也是阀芯3的点火位置；随着凸起部513逆时针转动到刚刚与第二微动开关
522的工作端接触的位置时图10b所示，此时阀芯3和凸起部513旋转的角度为70°；随着阀芯
3继续逆时针转动，第二微动开关522的工作端沿倾斜壁5132运动到第二弧形壁5133的顶点图10c所示，此时阀芯3和凸起部513旋转的角度为90°；随着阀芯3继续逆时针转动，第二微动开关522的工作端沿倾斜壁5132运动到第三弧形壁5134图10d所示，此时阀芯3和凸起部
513旋转的角度为110°。

[0058] 在本发明的一个优选实施例中，如图2、4、8、9所示的圆盘511中部开设有对应于阀芯3的通孔5111，阀芯3插入通孔5111，且阀芯3的外周壁开设有用于对圆盘511进行限位的限位台阶。本申请中圆盘511套设在阀芯3的外周，圆盘511的外侧连接有弹簧，圆盘511的内侧即靠近阀体1的一侧抵接于限位台阶上，防止圆盘511掉落后卡滞造成功能失效的问题。在本发明的一个优选实施例中，如图2、4、8、9所示的阀芯3开设有对应于阀杆4的U型槽31，通孔5111的孔壁向内凹陷形成有两个凹槽5112，两个凹槽5112对称分布在U型槽31的两端，且两个凹槽5112和U型槽31均连通。两个凹槽5112不仅可以实现减重，还可以用来实现圆盘
511和阀芯3的对准，提高装配效率。

[0059] 在本发明的一个优选实施例中，如图1‑6感应组件52包括第一微动开关521和第二微动开关522，第一微动开关521，接于阀盖2靠近阀体1的一侧，用于判断阀芯3是否位于点火位置；第二微动开关522位于第一微动开关521的上方，且连接于阀体1靠近阀盖2的一侧，第二微动开关522可与凸起部513抵接，以判断阀芯3是否位于爆炒位置。现有技术中，由于阀芯3装配磁铁且阀体1装配磁编码控制板，造成整体阀体1的高度较高，灶具内布局空间减少，导致阀体1的通用性受限，此外，装配在阀体1上的磁编码控制板，需要对进行严格的防水设计，否则容易造成进水短路或者进虫，油污侵蚀等不良问题。而本申请第一微动开关521位于图5中阀体1的左下处，第二微动开关522位于阀体1的左上处，其中，阀盖2开设有第二开口22，以使得第一微动开关521和第二微动开关522的工作端能够插入到安装空间，使得第一微动开关521和拨片512配合用于点火，第二微动开关522和凸起部513用于爆炒角度的准确判断。且第一微动开关521和第二微动开关522皆能横向放置设计，节省布局空间，降低旋塞阀整体高度，提升了旋塞阀的通用性。需要说明的是第一微动开关521和第二微动开关522的开启方向与拨片的方向一致，杜绝不一致造成摩擦压片带来晃动影响。

[0060] 在本发明的一个优选实施例中，如图1‑4、6和7所示位置开关部件5还包括限位压片53和第三微动开关54，限位压片53连接于阀杆4的外周，第三微动开关54连接于阀盖2，阀盖2具有对应于限位压片53的第一开口21，以使得限位压片53穿过第一开口21，并与第三微动开关54的工作端接触并产生爆炒信号。限位压片53和第三微动开关54相配，用于控制爆炒；通过旋钮下压实现爆炒，可优化用户体验。此外，圆盘511的外侧还安装有弹簧，能够推动限位压片53在爆炒启动后回到初始位置。

[0061] 在本发明的一个优选实施例中，如图1‑4所示的阀体1还包括第一出气通道11和爆炒通道12，爆炒通道12连通于阀腔和第一出气通道11，爆炒通道12连接有自吸阀6，自吸阀6连接于第三微动开关54，并根据第三微动开关54的信号控制爆炒通道12的通断。自吸阀6在爆炒启动后，打开爆炒通道12，实现爆炒，相对现有技术省去了爆炒控制器，只需根据机械位置启动爆炒信号即可打开爆炒通道12，实现爆炒，结构简单，精准度更高。本申请将稳态阀改为自吸阀6单线圈电磁阀，其优点为：a.断电自动复位避免出现非爆炒状态，阀体1在打开爆炒的问题；b.开阀能力更强，保证极端情况下，出现粘阀时，也能打开爆炒；C.低压点火能力更强，在低压电池的电量不足时也能爆炒；d.正反推改为单向，取消控制爆炒模块，整机减少一个部件，实现优化。

[0062] 本发明实施例的一种燃气灶，该燃气灶包括如上述的旋塞阀。通过增加第二微动开关522代替原磁编码控制角度方案，可实现点火功能的启动及爆炒角度的判断，制程装配稳定性高，易装配、易检测且可靠性更高，不会增加旋塞阀的高度，使得灶具内的布局空间更加合理。本申请通过旋钮转动即实现点火功能，达到0秒点火技术特性，通过旋钮下压即可实现爆炒，优化用户体验。

[0063] 在本发明实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应作广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

[0064] 本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明实施例的限制。

[0065] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0066] 以上仅为本发明实施例的优选实施例而已，并不用于限制本发明实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。