技术领域
[0001] 本发明涉及一种厚煤层膏体充填开采的区段巷道布置结构和基于此的采充方法。
相关背景技术
[0002] 煤矿厚煤层膏体充填开采通常采用短壁间隔跳采工艺，通过布置三条回采巷道，由中间巷道向两侧煤体掘进巷道形成对拉工作面，一方面，中间巷道需满足皮带机运输和两侧掘进机转场的空间需求，导致巷道断面大、掘进支护困难；另一方面，两侧同时掘进，煤炭运输、辅助运输和行人共用中间巷，存在串联通风超限和共用回风巷的安全隐患问题。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。实施例
[0024] 参见图1至图7，所述厚煤层膏体充填开采的区段巷道布置结构包括依次连通的采区轨道上山巷道1、区段下部车场4、区段运输平巷6、区段回风联巷7、区段回风平巷5、采区运输上山巷道2；所述区段下部车场4还与进风联络巷11连通，进风联络巷11与内错区段运输平巷9连通，内错区段运输平巷9与内错回风联巷10连通，内错回风联巷10与内错区段回风平巷8连通，内错区段回风平巷8与采区运输上山巷道2连通；所述采区轨道上山巷道1还与区段上部车场3连通，区段上部车场3与区段回风平巷5和区段回风平巷8分别连通；所述采区运输上山巷道2还与区段运输平巷6和内错区段运输平巷9分别连通；所述采区运输上山巷道2、内错区段回风平巷8、内错区段运输平巷9、内错回风联巷10围区域为内错采充区段14；所述内错回风联巷10、区段回风平巷5、区段运输平巷6、区段回风联巷7围区域为原位采充区段15；所述区段上部车场3与区段回风平巷5的连通处、区段上部车场3与区段回风平巷8的连通处、采区运输上山巷道2与区段运输平巷6的连通处、采区运输上山巷道2与内错区段运输平巷9的连通处均设有风门12。
[0025] 其中，所述区段回风平巷5和内错区段回风平巷8的下帮侧分别铺设有A充填管路，所述采区运输上山巷道2内铺设有B充填管路；所述A充填管路和B充填管路连通。所述区段运输平巷6和内错区段运输平巷9的下帮侧分别铺设有A皮带运输机，所述采区运输上山巷道2内铺设有B皮带运输机，所述A皮带运输机与B皮带运输机连接。所述采区轨道上山巷道1、采区运输上山巷道2、进风联络巷11、内错回风联巷10、区段回风联巷7平行设置。所述区段运输平巷6、内错区段运输平巷9、内错区段回风平巷8、区段回风平巷5平行设置。所述区段运输平巷6和内错区段运输平巷9通过进风联络巷11连通。所述内错采充填区段14和原位采充区段5内沿煤层走向划分等宽切眼巷道13。
实施例
[0026] 基于实施例1所述厚煤层膏体充填开采的区段巷道布置结构的采充方法包括如下步骤：（1）在内错采充填区段和原位采充区段内沿煤层走向划分等宽切眼巷道；
（2）在区段回风平巷和内错区段回风平巷的下帮侧分别铺设充填管路，并与采区运输上山巷道内的充填管路联通；
（3）在区段运输平巷和内错区段运输平巷的下帮侧分别铺设皮带运输机，并与采区运输上山巷道内的皮带运输机搭接，形成煤炭运输路线；
（4）在原位采充区段内，自区段回风联巷向采区运输上山巷道方向，间隔3至5个切眼巷道宽度距离，沿煤层顶板掘进第一条切眼巷道，切眼巷道开口端位于区段运输平巷，切眼巷道沿煤层顶板掘进过程中采用局部通风，掘进煤炭经由段运输平巷和采区运输上山巷道的皮带运输机进行运输，掘进支护材料和行人通过区段回风平巷和区段回风联巷进至切眼巷道；
（5）在原位采充区段内，切眼巷道与区段回风平巷贯通形成全风压通风后，回采切眼巷道内的底煤，同时在内错采充区段内，自区段内错回风联巷向采区运输上山巷道方向，间隔3至5个切眼巷道宽度距离，沿煤层顶板掘进第一条切眼巷道，切眼巷道开口端位于内错区段运输平巷，切眼巷道沿煤层顶板掘进过程中采用局部通风，掘进煤炭经由内错区段运输平巷和采区运输上山的皮带运输机进行运输，掘进支护材料和行人通过内错区段回风平巷和内错区段回风联巷进至切眼巷道；
（6）原位采充区段内的切眼巷道回采完毕后，在切眼巷道两端设置隔离墙并联通充填管路充填切眼巷道，同时与充填切眼巷道间隔3至5个切眼巷道宽度距离，掘进第二条切眼巷道；
（7）内错采充区段内的切眼巷道回采完毕后，在切眼巷道两端设置隔离墙并联通充填管路充填切眼巷道，同时与充填切眼巷道间隔3至5个切眼巷道宽度距离，掘进第二条切眼巷道；
（8）重复步骤（4）至步骤（7），多轮次采充切眼巷道，直至全部采充完毕。
[0027] 其中，所述区段回风平巷、区段运输平巷、区段回风联巷、内错区段回风平巷、内错区段运输平巷、内错回风联巷、进风联络巷均采用沿煤层顶板掘进的方式。
