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支撑件及体描箱实质审查 发明

技术领域

[0001] 本申请涉及医学设备技术领域,尤其涉及一种支撑件及一种具有该支撑件的体描箱。

相关背景技术

[0002] 体描箱是一种医学设备,主要用于体格检查和体表观察。体描箱包括多个支撑件,多个支撑件相互连接以形成体描箱的箱架。隔离件设置于箱架的中空部分,使得体描箱的内部空间与外部环境隔绝。
[0003] 目前,主要是通过在支撑件与隔离件之间涂布胶水的方式将隔离件固定至支撑件。但是,涂布胶水会增加隔离件组装至支撑件的工艺步骤,增加了体描箱的生产成本。而且,通过胶水将隔离件与支撑件粘接会使得隔离件与支撑件之间无法拆除,进而不能对体描箱进行维修。
[0004] 因此,如何简化隔离件组装至支撑件的工艺以减少体描箱的生产成本是本领域技术人员亟待解决的问题。

具体实施方式

[0030] 为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0031] 以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。本申请中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0032] 在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,本申请中使用的术语“包括”、“可以包括”、“包含”、或“可以包含”表示公开的相应功能、操作、元件等的存在,并不限制其他的一个或多个更多功能、操作、元件等。此外,术语“包括”或“包含”表示存在说明书中公开的相应特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,而并不排除存在或添加一个或多个其他特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,意图在于覆盖不排他的包含。还需要理解的是,本文中描述的“至少一个”的含义是一个及其以上,例如一个、两个或三个等,而“多个”的含义是至少两个,例如两个或三个等,除非另有明确具体的限定。
[0033] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
[0034] 体描箱是一种医学设备,用于进行体格检查和体表观察。体描箱提供了一个受控的环境,使医护人员能够更好地观察和评估患者的体表状况。
[0035] 请参阅图1,图1为本申请实施例公开的体描箱的立体结构示意图,体描箱1包括多个支撑件10、多个隔离件20与隔离门30,多个支撑件10围成立体的箱架,箱架围成容置空间以及多个开口。多个隔离件20与隔离门30设置于箱架的开口,且多个隔离件20、隔离门30均与支撑件10可拆卸连接。也即是,多个支撑件10、多个隔离件20与隔离门30共同围成密封的容置空间。隔离门30可打开或关闭,患者通过隔离门30进出体描箱1。
[0036] 本申请实施例中,图1所示的体描箱1的整体形状为四棱柱形。其他实施例中,体描箱1的整体形状可为三棱柱形、五棱柱形、六棱柱形或者圆柱形。本申请对体描箱1的具体形状不作具体限制。隔离件20与隔离门30均透明,便于观察体描箱1内的患者的状况。
[0037] 为方便描述,定义图1所示的体描箱1的长度方向为X轴方向,体描箱1的宽度方向为Y轴方向,体描箱1的厚度方向为Z轴方向,其中,X轴方向、Y轴方向与Z轴方向两两相互垂直。本申请的Y轴方向也是第一方向,Z轴方向也是第二方向。
[0038] 需要说明的是,X轴方向、Y轴方向与Z轴方向中任一方向可以是第一方向,X轴方向、Y轴方向与Z轴方向中任一方向可以是第二方向。
[0039] 本申请中,开口的数量为六个,两个开口沿着X轴方向间隔设置,两个开口沿着Y轴方向间隔设置,两个开口沿着Z轴方向间隔设置。两个隔离件20分别位于沿着X轴方向设置的两个开口,一个隔离件20与一个隔离门30分别位于沿着Y轴方向设置的两个开口,两个隔离件20分别位于沿着Z轴方向设置的两个开口。每个隔离件20均与箱架固定连接,隔离门30与箱架转动连接,隔离门30可相对箱架转动,使得隔离门30打开或关闭。隔离件20与隔离门30均为玻璃,隔离门30背对容置空间的一侧设置有门把手。
[0040] 其他实施方式中,隔离门30与箱架滑动连接,隔离门30可相对箱架滑动,使得隔离门30打开或关闭。
[0041] 请参阅图2,图2为图1所述的体描箱沿着II‑II方向的剖面示意图,为便于展示,图2中只给出了一个支撑件10与两个隔离件20。支撑件10包括第一主体件110、弹性件120、第二主体件130、密封条150与缓冲垫160。第二主体件130通过弹性件120与第一主体件110可拆卸连接,第一主体件110与第二主体件130围成具有开口的收容空间A。密封条150与缓冲垫160均设置于收容空间A的腔侧壁,且密封条150与缓冲垫160间隔。隔离件20设置于收容空间A内,且隔离件20位于密封条150与缓冲垫160之间。密封条150与缓冲垫160用于将隔离件20夹紧。
[0042] 本申请中,第一主体件110为轴对称结构,即第一主体件110具有对称轴S,第一主体件110沿着其对称轴S对称。两个隔离件20沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。弹性件120的数量为两个,两个弹性件120沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。第二主体件130的数量为两个,两个第二主体件130沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。收容空间A的数量为两个,两个收容空间A沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。密封条150的数量为两个,两个密封条150沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。缓冲垫160的数量为两个,两个缓冲垫160沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。通过将第一主体件
110设置为轴对称结构,使得第一主体件110可以固定位于不同平面的两个隔离件20,有利于形成体描箱1的立体结构,并有利于保持两个隔离件20之间的相对位置。
[0043] 需要说明的是,第一主体件110分别与两个第二主体件130可拆卸连接只是本申请的一具体实施例。其他实施例中,第一主体件110可以与1个、3个、4个、5个或其他更多数量的第二主体件130可拆卸连接。本申请对此不作具体限定。
[0044] 其他实施方式中,第一主体件110也可以不是轴对称的结构。第一主体件110是否为轴对称的结构,可以取决于其具体的外观。
[0045] 本申请中,请一并参阅图2与图3,图3为图2中部分III的放大示意图。第一主体件110包括第一主体部111与第一夹紧部112,第一夹紧部112固定连接于第一主体部111的一侧。第一主体部111的内部可以为空心,以减轻第一主体部111的重量。第一主体部111开设置有开槽111a,开槽111a的槽口背向容置空间。第一主体部111还开设有限位槽111b,限位槽111b与开槽111a连通,也即是,限位槽111b开设于开槽111a的侧壁,开槽111a的槽口的朝向与限位槽111b的槽口的朝向呈夹角,夹角的度数可以是30度、45度、90度、112度、130度、或其他数值,本申请对此不作具体限制。第一主体部111还开设有紧固槽111c,紧固槽111c的槽口朝向与限位槽111b的槽口的朝向相同。开槽111a位于限位槽111b与紧固槽111c之
间。第一夹紧部112开设有固定槽112c,固定槽112c的槽口朝向收容空间A。
[0046] 本申请中,请一并参阅图2与图3,图2中所示的部分III与部分IV沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。需要说明的是,部分III与部分IV是为了便于阐述本申请的技术方案所进行的人为划分,部分III与部分IV不是支撑件10的实体结构。
[0047] 具体地,开槽111a的数量为两个,部分III中的开槽111a的槽口朝向Z轴方向,部分IV中的开槽111a的槽口朝向Y轴方向,两个开槽111a沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。限位槽111b的数量为两个,部分III中的限位槽111b的槽口背向Y轴方向,该限位槽111b向Y轴方向延伸;部分IV中的限位槽111b的槽口背向Z轴方向,该限位槽111b向Z轴方向延伸,两个限位槽111b沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。紧固槽111c的数量为两个,部分III中的紧固槽111c的槽口背向Y轴方向,部分IV中的紧固槽111c的槽口背向Z轴方向,两个紧固槽111c沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。第一夹紧部112的数量为两个,部分III中的夹紧部112向背离Y轴方向延伸,部分IV中的夹紧部112向背离Z轴方向延伸,两个第一夹紧部112沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。固定槽112c的数量为两个,部分III中的固定槽112c的槽口朝向Z轴方向,部分IV中的固定槽112c的槽口朝向Y轴方向,两个固定槽112c沿着第一主体件110的对称轴S呈对称分布。其中,Y轴方向与背离Y轴方向相反,Z轴方向与背离Z轴方向相反。
[0048] 一种实施例中,开槽111a的数量、限位槽111b的数量、紧固槽111c的数量、固定槽112c的数量均根据第二主体件130的数量对应改变。
[0049] 本申请中,第一主体部111与第一夹紧部112一体成型。
[0050] 为便于阐述、理解,以第一主体件110与图2中部分III展示的第二主体件130、密封条150、缓冲垫160进行举例说明。
[0051] 本申请中,每个第二主体件130包括卡接部131、限位部132、第二主体部133、第二夹紧部134与紧固部135。卡接部131与限位部132均设置于所述第二主体部133的一端,且卡接部131与限位部132分别与所述第二主体部133固定连接,卡接部131的延伸方向与限位部132的延伸方向相交,进一步地,卡接部131的延伸方向与限位部132的延伸方向垂直。第二夹紧部134设置于第二主体部133背对卡接部131的一端,第二夹紧部134与第二主体部133固定连接,第二夹紧部134与卡接部131间隔且第二夹紧部134与限位部132间隔。紧固部135设置于第二夹紧部134面对紧固槽111c的一侧,且紧固部135与第二夹紧部134固定连接。紧固部135背对第二夹紧部134的方向与限位部132背对卡接部131的方向平行,即紧固部135的延伸方向与限位部132的延伸方向相同。
[0052] 卡接部131容置于开槽111a内。限位部132的至少部分容置于限位槽111b内,即整个限位部132位于限位槽111b内或者限位部132容置于开槽111a内以及限位槽111b内。沿着Z轴方向以及背离Z轴方向限位部132与限位槽111b的槽侧壁卡持,即限位部132与限位槽111b过盈配合。第二主体部133覆盖开槽111a的槽口。第二夹紧部134与第一夹紧部112相对且间隔设置,第一主体部111、第一夹紧部112与第二夹紧部134围成收容空间A。紧固部135的至少部分容置于紧固槽111c内,紧固部135沿着Z轴方向与紧固槽111c的内壁抵持,紧固部135与紧固槽111c间隙配合。
[0053] 其他实施方式中,开槽111a的开口也可以朝向容置空间,即第二主体件130设置于第一主体件110的内侧。图2与图3中,第二主体件130设置于第一主体件110的外侧。
[0054] 本申请中,卡接部131、限位部132、第二主体部133、第二夹紧部134与紧固部135一体成型。
[0055] 卡接部131包括相连接的第二挤压面131a与卡接面131b,第二挤压面131a为卡接部131背对第二主体部133的表面,卡接面131b为卡接部131朝向紧固部135的表面。
[0056] 本申请中,请参阅图2、图3与图4,图4为图2所示的第一主体件与弹性件的立体结构示意图。弹性件120设置于第一主体部111的开槽111a内,弹性件120与开槽111a的底壁固定连接。弹性件120包括固定连接的弹性部121与抵接部122。抵接部122远离弹性部121延伸。弹性部121远离抵接部122的一侧与开槽111a的底壁固定连接,抵接部122朝向卡接面131b设置,且抵接部122与卡接面131b接触。沿着背离Y轴方向卡接部131与抵接部122卡持固定,限制第二主体件130相对第一主体件110向背离Y轴方向移动。弹性部121可形变使得沿着背离Y轴方向卡接部131与所述抵接部122相错开。
[0057] 具体地,弹性部121包括第一连接体121a、第二连接体121b与第三连接体121c。第一连接体121a与开槽111a的底壁固定连接,图4中,第一连接体121a通过螺钉与开槽111a的底壁固定连接。第二连接体121b设置于第一连接体121a的一端并向开槽111a的槽口延伸,第二连接体121b与第一连接体121a固定连接。第三连接体121c设置于第二连接体121b背对第一连接体121a的一端,第三连接体121c与所述第一连接体121a相对且间隔设置,且第三连接体121c与第二连接体121b固定连接。也即是,第一连接体121a、第二连接体121b与第三连接体121c连接后整体可为“U”形。
[0058] 第二抵接部122包括第一抵接体122c与第二抵接体122d,第一抵接体122c具有相对设置的两端,第一抵接体122c的一端靠近开槽111a的槽口,第一抵接体122c的另一端远离开槽111a的槽口。第二抵接体122d具有相对设置的两端,第二抵接体122d的一端靠近开槽111a的槽口,第二抵接体122d的另一端远离开槽111a的槽口。第一抵接体122c靠近开槽
111a的槽口的一端与第二抵接体122d靠近开槽111a的槽口的一端固定连接,第二抵接体
122d远离开槽111a的槽口的一端与第二抵接体122d远离开槽111a的槽口的一端间隔。也即是,第一抵接体122c与第二抵接体122d固定连接并呈夹角设置。第二抵接体122d位于第三连接体121c与第一抵接体122c之间,第二抵接体122d背对第一抵接体122c的一侧与第三连接体121c背对第二连接体121b的一端固定连接,进一步地,第二抵接体122d远离开槽111a的槽口的一端与第三连接体121c背对第二连接体121b的一端固定连接。
[0059] 第一抵接体122c包括第一挤压面122a,第一挤压面122a为第一抵接体122c背对第二抵接体122d的表面。第二抵接体122d包括抵接面122b,抵接面122b为第二抵接体122d背对第一抵接体122c的表面,卡接部131的卡接面131b沿着背离Y轴方向与第二抵接体122d的抵接面122b卡持。
[0060] 在第二主体件130装配至第一主体件110过程中,卡接部131沿着Y轴方向(第一方向)装配至第一主体件110的开槽111a内,且卡接部131与弹性件120沿着背离Y轴方向(背离第一方向)卡合固定,第一夹紧部112和第二夹紧部134之间形成用于收容隔离件20的收容空间A。具体地,第一抵接体122c的第一挤压面122a与卡接部131的第二挤压面131a相互面对且间隔,限位部132与限位槽111b的槽口相对准,紧固部135与紧固槽111c的槽口相对准。
第二主体件130沿着Y轴方向移动,使得第一挤压面122a与第二挤压面131a接触,限位部132向限位槽111b内移动,紧固部135向紧固槽111c内移动。第一挤压面122a沿着Y轴方向挤压第二挤压面131a的同时第三连接体121c向背离Z轴方向形变,第三连接体121c带动第一抵接体122c与第二抵接体122d向背离Z轴方向移动,第一挤压面122a沿着第二挤压面131a向Y轴方向滑动。第二挤压面131a相对第一挤压面122a滑动至刚好抵接面122b与卡接面131b接触,第三连接体121c在自身的弹性作用下复原,第三连接体121c带动第一抵接体122c与第二抵接体122d向Z轴方向移动,卡接面131b与抵接面122b抵持,即卡接部131与抵接部122卡持,使得第二主体件130固定至第一主体件110,进而将隔离件20夹紧于第一夹紧部112与第二夹紧部134之间。
[0061] 可以理解地,通过弹性件120固定至第一主体件110以及第二主体件130通过弹性件120与第一主体件110卡合固定,实现了第二主体件130固定至第一主体件110,同时在第一主体件110与第二主体件130之间形成收容隔离件20的收容空间A,使得隔离件20可以固定至支撑件10。不需要通过胶水将隔离件20固定至支撑件10,简化隔离件20组装至支撑件
10的工艺,进而减少了体描箱1的生产成本。
[0062] 通过限位部132容置于限位槽111b内,即限位部132沿着Z轴方向以及背离Z轴方向与限位槽111b的内壁卡持,限制了第二主体件130向Z轴方向以及背离Z轴方向移动,加固了第二主体件130与第一主体件110之间的连接。
[0063] 还可以理解地,弹性部121包括呈“U”形设置的第一连接体121a、第二连接体121b与第三连接体121c。在弹性部121形变量较小时,仅第三连接体121c形变;在弹性部121形变量较大时,第二连接体121b与第三连接体121c共同形变,避免出现第三连接体121c形变量太大导致的第三连接体121c塑性形变而无法复原的情况。
[0064] 还可以理解地,弹性件120与卡接部131均设置于开槽111a内,使得弹性件120与卡接部131形成的可拆卸结构设置于开槽111a内,可以减少了整个支撑件10占据的空间,并使得支撑件10的外观设计更为美观。
[0065] 需要说明的是,本申请对弹性部121的具体结构不作具体的限制,只要满足第二主体件130在向Y轴方向或向背离Y轴方向移动时,弹性部121可以向背离Z轴方向或向Z轴方向形变即可。而且,弹性部121还具有一定抗形变能力,使得弹性件120与卡接部131卡持后弹性件120可以将卡接部131固定。
[0066] 可以理解地,由于紧固部135沿着Z轴方向与紧固槽111c的内壁抵持,紧固部135可以限制第二夹紧部134向Z轴方向形变。在隔离件20夹紧于第一夹紧部112与第二夹紧部134之间时,紧固部135与紧固槽111c的配合可以避免第二夹紧部134形变导致隔离件20不能被夹紧。
[0067] 本申请中,第一挤压面122a与第二挤压面131a均为斜面。在Z轴方向上第一挤压面122a向Y轴方向倾斜,在Y轴方向上第二挤压面131a向Y轴方向倾斜,且第一挤压面122a的倾斜角度与第二挤压面131a的倾斜角度相同。
[0068] 其他实施方式中,可以是第一挤压面122a为斜面或者第二挤压面131a为斜面。也即是,第一挤压面122a为斜面和/或第二挤压面131a为斜面。
[0069] 可以理解地,通过将第一挤压面122a和/或第二挤压面131a设置为斜面,在第二挤压面131a相对第一挤压面122a滑动至卡接部131与抵接部122卡持时,弹性部121的第三连接体121c逐渐向下形变,使得装配过程更平稳。
[0070] 限位部132包括限位端部,限位端部为限位部132面对限位槽111b底壁的一端,限位端部的周侧尺寸在Y轴方向上减小。也即是,图3所示的限位端部的剖面为梯形,梯形较短的底边相较于梯形较长的底边更靠近限位槽111b底壁。
[0071] 可以理解地,通过限位端部的周侧尺寸在Y轴方向上减小在装配时有利于使得限位部132与限位槽111b相对准。
[0072] 将第二主体件130从第一主体件110拆卸过程中,弹性部121形变使得沿着背离Y轴方向卡接部131与抵接部122相错开,即弹性部121形变至沿着背离Y轴方向第二主体件130与弹性部121之间不存在卡合。具体地,第二主体件130沿着背离Y轴方向移动,使得卡接面131b挤压抵接面122b,卡接面131b沿着抵接面122b向背离Y轴方向滑动,同时第三连接体
121c向背离Z轴方向形变,第三连接体121c带动第一抵接体122c与第二抵接体122d向背离Z轴方向移动。卡接面131b相对抵接面122b滑动至第一挤压面122a与第二挤压面131a接触。
第二挤压面131a沿着第一挤压面122a继续向背离Y轴方向滑动至第二挤压面131a与第一挤压面122a间隔,限位部132从限位槽111b内脱落,紧固部135从紧固槽111c内脱落,进而第二主体件130从第一主体件110脱离。
[0073] 可以理解地,通过弹性部121形变使得沿着背离Y轴方向卡接部131与抵接部122相错开,便于第二主体件130从第一主体件110拆卸。
[0074] 本申请中,卡接面131b为斜面。在Z轴方向上卡接面131b向背离Y轴方向倾斜。其他实施方式中,可以是抵接面122b为斜面、或者卡接面131b与抵接面122b均为斜面。也即是,抵接面122b为斜面和/或卡接面131b为斜面。其中,若抵接面122b为斜面,其在Z轴方向上向背离Y轴方向倾斜。
[0075] 可以理解地,抵接面122b和/或卡接面131b设置为斜面,在卡接面131b沿着抵接面122b向背离Y轴方向滑动时,使得卡接面131b可以向弹性部121施加向背离Z轴方向的力,进而使得第三连接体121c可以向背离Z轴方向形变。为避免抵接面122b和/或卡接面131b的倾斜角度较大导致的卡接部131与抵接部122之间卡持出现松动,可以将抵接面122b的倾斜角度设置在15度以内以及将卡接面131b的倾斜角度设置在15度以内。而且,通过将抵接面
122b和/或卡接面131b设置为斜面,第二主体件130沿着背离Y轴方向从第一主体件110拆
卸,弹性部121的第三连接体121c逐渐向下形变,使得拆卸过程更平稳。
[0076] 本申请中,密封条150包括承载体151、柔性体152与固定体153,柔性体152设置于承载体151的一侧,且柔性体152与承载体151固定连接。固定体153设置于承载体151背对柔性体152的一侧,且固定体153与承载体151固定连接。承载体151设置于第一夹紧部112面对第二夹紧部134的一侧,且承载体151与第一夹紧部112连接,承载体151遮盖固定槽112c的槽口。柔性体152朝向第二夹紧部134,固定体153卡持于固定槽112c内。隔离件20的边缘设置于第二夹紧部134与密封条150之间,且柔性体152用于与隔离件20抵持。
[0077] 本申请中,柔性体152的数量为3,三个柔性体152沿着Y轴方向依次间隔设置。其他实施方式中,柔性体152的数量可以为2个、4个、5个、或其他更多数量个。
[0078] 可以理解地,多个柔性体152沿着Y轴方向依次分布并与隔离件20抵持,使得沿着Y轴方向密封条150与隔离件20之间形成多级密封,提高了密封条150的密封性能。而且,固定体153卡持于固定槽112c内,限制了固定体153相对第一夹紧部112沿着Y轴方向以及背离Y轴方向移动。
[0079] 固定槽112c为阶梯槽,固定槽112c包括相连通的子固定孔112c1与子固定槽112c2,子固定孔112c1与收容空间A连通。子固定孔112c1相较于子固定槽112c2更靠近收容空间A,也即是,子固定槽112c2位于子固定孔112c1背对收容空间A的一端。子固定槽112c2的槽口朝向子固定孔112c1。其中,子固定槽112c2的内壁的尺寸大于子固定槽112c2的槽口的尺寸。
[0080] 固定体153包括第一子固定体153a与第二子固定体153b,第一子固定体153a连接于承载体151背对多个柔性体152的一侧,第二子固定体153b连接于第一子固定体153a背对承载体151的一端,第一子固定体153a容置于子固定孔112c1内,第二子固定体153b容置于子固定槽112c2内,第二子固定体153b卡持于子固定槽112c2与子固定孔112c1的连接处。
[0081] 可以理解地,通过将第二子固定体153b卡持于子固定槽112c2与子固定孔112c1的连接处,可以限制密封条150相对第一夹紧部112沿着Z轴方向移动。
[0082] 本申请中,第二子固定体153b与第一子固定体153a连接的一端的周侧尺寸大于第二子固定体153b背对第一子固定体153a一端的周侧尺寸。也即是,图3所示的第二子固定体153b的剖面为梯形,梯形较短的底边相较于梯形较长的底边更靠近子固定槽112c2的底壁。
[0083] 可以理解地,通过减小第二子固定体153b背对第一子固定体153a一端的周侧尺寸,有利于使得固定体153与固定槽112c相对准,便于固定体153装配至固定槽112c内。
[0084] 需要说明的是,只要能实现第一夹紧部112与隔离件20之间密封,本申请对有无固定槽112c与固定体153或者对固定槽112c与固定体153的具体形状不作限制。缓冲垫160设置于第二夹紧部134朝向第一夹紧部112的一侧,缓冲垫160与密封条150的多个柔性体152间隔,隔离件20夹设于缓冲垫160与密封条150之间。
[0085] 可以理解地,缓冲垫160实现了第二主体件130与隔离件20之间软接触,避免隔离件20划伤。
[0086] 需要说明的是,以上阐述了第一主体件110与图2中上方的第二主体件130、密封条150、缓冲垫160的具体结构与连接关系,图2中下方的第二主体件130、密封条150、缓冲垫
160请参阅上述的描述。图2中下方的第二主体件130、密封条150、缓冲垫160与图2中上方的第二主体件130、密封条150、缓冲垫160的区别点仅在于:第二主体件130的空间位置不同,密封条150的空间位置不同,缓冲垫160的空间位置不同。
[0087] 综上所述,本申请实施例提供的体描箱1包括支撑件10与隔离件20,支撑件10包括第一主体件110、弹性件120与第二主体件130。第一主体件110设有第一夹紧部112,第一主体件110的一侧开设有开槽111a,开槽111a的槽口朝向Z轴方向(第二方向)。弹性件120设置于第一主体件110的开槽111a内,并与第一主体件110固定连接。第二主体件130包括卡接部131与第二夹紧部134,卡接部131与第二夹紧部134间隔设置,第二夹紧部134与第一夹紧部
112相对且间隔设置。其中,卡接部131可沿着Y轴方向(第一方向)装配至第一主体件110的开槽111a内,且卡接部131与弹性件120沿着背离Y轴方向(背离第一方向)卡合固定,使得第二主体件130固定至第一主体件110,第一夹紧部112和第二夹紧部134之间形成收容隔离件
20的收容空间A,Z轴方向与Y轴方向垂直(第一方向与所述第二方向垂直)。因此,通过弹性件120固定至第一主体件110以及第二主体件130与第一主体件110卡合固定,实现了第二主体件130固定至第一主体件110,同时在第一主体件110与第二主体件130之间形成收容隔离件20的收容空间A,使得隔离件20可以固定至支撑件10。不需要通过胶水将隔离件20固定至支撑件10,简化隔离件20组装至支撑件10的工艺,进而减少了体描箱1的生产成本。
[0088] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0089] 应当理解的是,本申请的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。本领域的一般技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

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