[0001] 本发明涉及隔离开关技术领域，具体涉及一种隔离开关。

[0002] 隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流。

[0003] 在现有公开号为CN102394195A的专利中，公开了一种高压隔离开关，其包括第一刀闸和第二刀闸，第一刀闸和第二刀闸间固定有拉环和锁扣，在动触头端还固定有与锁扣配合的挂钩。隔离开关在合闸时，两个刀闸的端部与静触头之间存在一定的电动斥力，其中，在正常工作时，上述电动斥力较小，不足以使两个刀闸与静触头分离；但是当发生短路故障时，上述电动斥力会突然变大，不仅会导致锁扣朝远离挂钩的方向移动，从而与挂钩分离，还会使两个刀闸与静触头分离，从而导致隔离开关失效，影响电力系统供电的可靠性和安全性。

[0024] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0027] 此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

[0028] 实施例

[0029] 本实施例提供一种隔离开关，包括：第一绝缘支柱1和第二绝缘支柱2，所述第一绝缘支柱1上方设有动触板11，所述第二绝缘支柱2上方设有静触板21；触刀闸3，设置于动触板11和静触板21之间，所述触刀闸3一端与静触板21铰接，另一端设有锁扣4；勾板41，位于动触板11下方，用于与锁扣4扣接以锁定触刀闸3和动触板11；所述触刀闸3与动触板11之间设有锁定结构，所述锁定结构包括设置于动触板11或触刀闸3一方的定位件5，以及设置于另一方、可与所述定位件5配合的抵接杆6，其中，所述触刀闸3处于合闸状态时，所述抵接杆6与定位件5抵接，用于防止触刀闸3朝远离所述动触板11的方向横向移动。

[0030] 上述具体改进为：如图1和图3所示，相比于现有技术来说，当触刀闸3合闸的时候，设置在动触板11或者触刀闸3一方的定位件5会与抵接杆6进行抵接，由于静触板21和动触板11通电会产生横向排斥力从而驱使锁扣4与勾板41脱扣，当定位件5和抵接杆6抵接后，动触板11无法由于收到定位件5的阻力无法横向移动，当动触板11无法横向移动的时候，锁扣4和勾板41便无法分离，从而避免触刀闸3出现意外分闸的情况，保证能够有效的连通电路。

[0031] 在上述实施例的基础上：所述定位件5位于动触板11上，所述抵接杆6位于触刀闸3上，所述定位件5包括固定于动触板11上的定位板51以及位于定位板51上方的定位筋52，所述定位板51与定位筋52呈“L”结构设置并且围设形成用于供抵接杆6卡入的容纳腔53，当触刀闸3处于合闸状态下，所述抵接杆6位于容纳腔53内并且与定位筋52相抵。

[0032] 上述具体改进为：如图3所示，定位件5由一块定位板51和两条定位筋52组成，定位板51固定在动触板11的上方，定位筋52背向定位板51延伸，定位筋52和定位板51会形成供抵接杆6卡入的容纳腔53，当触刀闸3从分闸状态切换到合闸状态的时候，抵接杆6会跨越定位筋52，卡设在容纳腔53的内部，当触刀闸3从合闸状态切换到分闸状态的时候，触刀闸3被逆时针转动，抵接杆6会脱离出容纳腔53外，从而使触刀闸3与动触板11分离。

[0033] 在上述实施例的基础上：所述定位筋52上设置有用于引导抵接杆6进入容纳腔53内的引导弧面7。

[0034] 上述具体改进为：如图3所示，通过引导弧面7的设置，在合闸的时候，能够引导抵接杆6顺利进入容纳腔53内。

[0035] 在上述实施例的基础上：所述引导弧面7包括位于定位筋52顶部的第一弧面71以及位于定位筋52与定位板51连接处的第二弧面72，当触刀闸3处于合闸状态下，所述抵接杆6与第二弧面72接触。

[0036] 上述具体改进为：如图3所示，引导弧面7包括第一弧面71和第二弧面72，第一弧面71设置在定位筋52的顶部，第二弧面72设置在定位筋52与定位板51接触的位置，当触刀闸3合闸的时候，抵接杆6会先接触第一弧面71，当触刀闸3被继续向下按压时，抵接杆6会随着第一弧面71进入容纳腔53内，直至抵接杆6的弧面与第二弧面72贴合。

[0037] 在上述实施例的基础上：所述动触板11上设置有锁定触刀闸3与动触板11的触头板8，所述触头板8固定于动触板上并且位于定位筋52背向容纳腔53的一侧，所述触刀闸3包括相对设置的第一触刀板31和第二触刀板32，所述抵接杆6位于第一触刀板31和第二触刀板32之间，所述第一触刀板31和第二触刀之间具有供触头板8卡入的卡槽，所述第一触刀板31和/或第二触刀板32上设置有用于引导触头板8卡入卡槽内的斜面导向筋81。

[0038] 在上述实施例的基础上：所述斜面导向筋81设置于第一触刀板31和第二触刀板32的上下两端。

[0039] 上述具体改进为：如图2所示，斜面导向筋81设置在第一触刀板31和第二触刀板32的上下两端，当触刀闸3合闸的时候，触头板8会先接触第一触刀板31和第二触刀板32底部的斜面导向筋81，然后沿着斜面导向筋81的引导，使得触头板8卡入第一触刀板31和第二触刀板32之间。

[0040] 在上述实施例的基础上：还包括拉环组件，所述拉环组件包括拉伸部9以及设置于拉伸部9下方的从动部91，所述锁扣4设置于从动部91背向拉伸部9的一侧，所述拉伸部9与从动部91接触的一侧设置有驱使从动部91旋转，以使锁扣4与勾板41分离的勾件92，所述从动部91具有与勾件92相抵的延伸板93。

[0041] 在上述实施例的基础上：所述拉伸部9上设置有与从动部91接触的定位块94，所述从动部91上设置有与该定位块94相适配的定位槽95。

[0042] 在上述实施例的基础上：所述拉环组件还包括有用于驱使从动部91复位的扭簧96。

[0043] 上述具体改进为：如图3所示，拉环组件用于将触刀闸3逆时针向上拉起，从而使隔离开关分闸，拉环组件包括拉伸部9以及从动部91，当拉伸部9被向上拉起的时候，定位块94会卡设在定位槽95内，然后勾件92勾住勾板41，将从动部91向上抬起，此时锁扣4与勾板41分离，隔离开关被解锁并且能够逆时针向上抬起(此时从动部91内的扭簧96处于弹性拉伸状态)，当人手松开拉伸部9，扭簧96进行弹性复位，会带动锁扣4与勾板41扣接。

[0044] 在上述实施例的基础上：所述动触板11背向触头板8的一侧具有连接部97，该连接部97由铝层以及附着于铝层上方的铜层组成。

[0045] 上述具体改进为：铜层和铝层复合连接，中间不需要采用其他焊接的介质，具有焊接强度高，不易出现脱层，导电性能好的优点。

[0046] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。