[0001] 本发明涉及脱蜡铸造的技术领域，具体为一种用于脱蜡铸造的蜡水分离装置。

[0002] 精密脱蜡铸造适用于制造具有复杂形状与难以加工的零件，脱蜡铸造主要是先做出蜡型，然后让蜡型包覆着防火泥浆而形成型壳之后，再利用蒸气加热使蜡型融化流出型壳，就能够进行后续烧结与浇铸等步骤，然而，由于上述融化后的蜡型与蒸气凝结后的水分大多混合在一起排放，常常会增加污水处理的困难度，因此需要蜡水分离装置对蜡进行回收处理。

[0003] 现有的用于脱蜡铸造的蜡水分离装置，在使用的过程中，不能很好的对蜡水进行冷却处理，进而影响蜡的使用回收率，且现有的装置在其冷却后对水和蜡分离的效果差，且难以方便将蜡取出，导致装置的实用性差。

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案：一种用于脱蜡铸造的蜡水分离装置，包括底座1，底座1的底部靠近四角处均固定连接有旋转箱11，且底座1的顶部靠近四角处均固定连接有支撑杆3，若干个支撑杆3的顶端共同固定连接有固定座4，固定座4顶部的中间位置处固定连接有冷却槽7，冷却槽7内腔的右侧靠近顶部处贴合设有浮板22，且浮板22上靠近右侧处开设有限位孔，限位孔的内腔贯穿设有限位杆，限位杆的顶端与冷却槽7的内腔固定连接，浮板22的顶部靠近中间位置处固定连接有竖杆21，且冷却槽7的顶部靠近右侧处开设有穿孔，冷却槽7的顶部靠近右侧处固定连接有固定槽，且竖杆21的顶端插接在穿孔的内腔，并固定连接有绝缘板19，绝缘板19顶部的中间位置处固定连接有导电块17，固定槽内腔的顶部处固定连接有两个电极片18，且两个电极片18为左右设置，两个电极片18分别与电源的正负极电性连接，固定槽的右侧固定连接有警示灯20，且冷却槽7的内腔靠近顶部处设有环形管9，环形管9的顶端贯穿冷却槽7内腔的顶部，并固定连接有加料斗8，且冷却槽7的内腔靠近底部处固定连接有横板，环形管9的底端贯穿横板的顶部，并延伸至横板的底部，且冷却槽7内腔的底部处固定连接有集料斗，集料斗的底端设有分离机构，固定座4的顶部靠近左侧处冷却水箱5，冷却水箱5左侧的底部处插接有排水管，且排水管的外侧设有与之相匹配的第一阀门，冷却水箱5的顶部靠近左侧处插接有注水管，且注水管的外侧设有与之相匹配的第二阀门，冷却水箱5的顶部靠近右侧处固定连接有第一水泵6，第一水泵6的底部固定连接有抽吸管，且抽吸管的底端贯穿冷却水箱5的顶部，并延伸至冷却水箱5的内腔靠近底部处，第一水泵6的右侧固定连接有导管，且导管的右端插接在冷却槽7的左侧靠近顶部处，并与冷却槽7的内腔相连通，冷却槽7的右侧靠近底部处固定连接有连接块，连接块的右侧固定连接有第二水泵23，第二水泵23的左侧固定连接有回流管，且回流管的左端插接在冷却槽7的右侧靠近底部处，第二水泵23的右侧固定连接有连接管，且第二水泵23的右侧设有冷水机24，连接管的右端与冷水机24固定连接，冷水机24的底部靠近右侧处固定连接有直杆，且直杆的底端固定连接有冷凝箱，冷凝箱的底部与固定座4固定连接，且冷凝箱的底部为开口设置，冷水机24的底部固定连接有第一连通管，且固定座4上靠近后侧处开设有空腔，第一连通管的另一端依次贯穿冷凝箱和固定座4的顶部，并延伸至空腔的内腔，第一连通管的左端固定连接有第二连通管，且第二连通管的另一端贯穿空腔内腔的顶部，并插接在冷却水箱5的底部，第二连通管上设有单向阀，冷却箱的顶部靠近右侧处插接有注液管，且注液管的外侧设有与之相匹配的第三阀门，底座1的顶部中固定连接有分离箱10，分离箱10的前侧开设有开口，且分离箱10的前侧设有与开口相匹配的活动门16，活动门16的左侧设有若干个合页，活动门16通过若干个合页与分离箱10活动连接，且活动门16的前侧靠近右侧处固定连接有把手，且分离箱10内腔的底部处固定连接有导料块2，分离箱10右侧的底部处插接有出水管，且出水管的外侧设有与之相匹配的第四阀门。

[0026] 分离机构包括旋转箱11，旋转箱11设置在分离箱10的内腔靠近顶部处，旋转箱11右侧的前侧处设有外壳，且外壳的右侧与分离箱10的内腔固定连接，外壳内腔的顶部靠近右侧处固定连接有第二驱动电机35，且第二驱动电机35的输出轴固定连接有转杆36，转杆36的底部靠近右端处活动连接有连轴，连轴的底端固定连接有移动杆37，且移动杆37的左端活动连接有活动板38，活动板38的顶部固定连接有第三滑块，且外壳内腔的顶部靠近左侧处开设有第三滑槽，第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔，活动板38的左侧固定连接有推动杆，且外壳的左侧开设有密封孔，推动杆的左端穿过密封孔的内腔，并固定连接有移动板，移动板的左侧固定连接有第一弹簧39，且第一弹簧39的左端固定连接有圆球40，旋转箱
11的外侧靠近顶部处固定连接有齿环31，且齿环31的右侧啮合有传动齿轮33，传动齿轮33的顶部固定连接有转动杆，且分离箱10内腔的顶部靠近右侧处固定连接有第一驱动电机
32，第一驱动电机32的输出轴与转动杆的顶端固定连接，且转动杆的外侧固定连接有第一单槽轮，分离箱10的右侧靠近顶部处设有第二单槽轮，且第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带34传动连接，第二单槽轮顶部的圆心处固定连接有蜗杆27，且蜗杆27的顶端活动连接有平板，平板的左侧固定连接有侧板，侧板的底部与固定座4的顶部固定连接，蜗杆27的前侧靠近顶端处啮合有蜗轮26，蜗轮26的左侧固定连接有旋转轴，且侧板上靠近顶部处固定连接有轴承，旋转轴的左端贯穿轴承的内腔，并固定连接有若干个叶片25，旋转箱11的前侧靠近左右两侧处均贴合设有移动块43，且移动块43的后侧固定连接有第二滑块，旋转箱
11的前侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，且两个第二滑块上均开设有通孔，两个通孔的内腔均贯穿设有横杆，且横杆的左右两端均与第二滑槽的内腔固定连接，两个横杆的外侧均套设有第二弹簧44，且第二弹簧44的两端分别与第二滑块和第二滑槽的内腔固定连接，两个移动块43相对的一侧均固定连接有插杆42，且矩形板14的前侧靠近左右两侧处均固定连接有连接板41，两个连接板41上均开设有插孔，且两个插杆42相对的一端分别穿过相邻插孔的内腔，并延伸至连接板41的外侧，且旋转箱11的左右两侧、后侧和底部均开设有若干个滤水孔，旋转箱11的顶部靠近左右两侧处均固定连接有转动块28，两个转动块28的顶部均固定连接有圆形滑块，且分离箱10内腔的顶部处开设有圆形滑槽，两个圆形滑块均活动连接在圆形滑槽的内腔，且旋转箱11的顶部插接有圆形管30，圆形管30内腔的顶部处插接有下料管29，下料管29外侧的底端处套设有密封圈，且下料管29的顶端依次贯穿分离箱10的内腔和固定座4的底部，并与集料斗的底部固定连接，圆形管30的底部固定连接有软管，且旋转箱11的内腔靠近顶部处设有陶瓷纤维滤水箱15，陶瓷纤维滤水箱15的底部为开口设置，且陶瓷纤维滤水箱15的底部固定连接有隔板，陶瓷纤维滤水箱15的顶部开设有进料口，且软管的底端固定连接在进料口的内腔，陶瓷纤维滤水箱15的后侧固定连接有推板12，且推板12的左右两侧处均固定连接有第一滑块，旋转箱11内腔的左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且陶瓷纤维滤水箱15的前侧开设有开口，陶瓷纤维滤水箱
15的前侧处贴合设有密封板，密封板的前侧固定连接有矩形板14，且旋转箱11的前侧开设有与矩形板14相匹配的矩形口，矩形板14插接在矩形口的内腔，推板12的后侧靠近左右两侧处均设有电动推杆13，且电动推杆13的后侧与分离箱10的内腔固定连接，两个电动推杆
13的动力端均与推板12的后侧固定连接。

[0027] 工作原理：本发明在使用时，通过外接电源启动第一水泵6，第一水泵6工作的时候会将冷却水箱5里面的冷却水加入到冷却槽7的内腔中，加入一定的量后会带动浮板22向上移动，浮板22向上移动会通过竖杆21带动绝缘板19向上移动，绝缘板19向上移动会带动导电块17向上移动，当导电块17向上移动至与两个电极片18接触时会接通警示灯20的电源，警示灯20工作亮灯即可提醒工作人员冷水已加好，然后即可使第一水泵6停止运行，在使用一定的时间后即可通过外接电源启动第二水泵23，第二水泵23工作的时候会对冷却槽7内腔受热的冷却水进行抽吸，然后经过冷水机24和冷却箱后再流入到冷却水箱5的内腔，然后再由第一水泵6将其导入到冷却槽7的内腔，可以提高冷却的效果，然后此时再将通过加料斗8将蜡水加入到环形管9的内腔，经过环形管9内腔的蜡水经过冷却水对其冷却后会流入到陶瓷纤维滤水箱15的内腔中，此时可以通过外接电源启动第一驱动电机32，第一驱动电机32工作的时候其输出轴会带动转动杆转动，转动杆转动会带动传动齿轮33和第一单槽轮转动，传动齿轮33转动会通过齿环31带动旋转箱11旋转，旋转箱11转动会对陶瓷纤维滤水箱15中的蜡水进行离心分离，分离出的水在导料块2的导料下再通过出水管排出即可，而第一单槽轮转动会通过皮带34带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动会带动蜗杆27转动，蜗杆27转动会通过蜗轮26带动旋转轴转动，旋转轴转动会带动若干个叶片25转动，从而提高冷水机24和冷却箱冷却的效果，分离一段时候后即可使第一驱动电机32停止运行，然后再拉动把手打开活动门16，再向相反的一侧拉动两个移动块43，从而挤压相邻的第二弹簧44，同时还会使两个插杆42远离相邻插孔的内腔，此时即可对密封板和矩形板14进行拆卸，紧接着再通过外接电源启动两个电动推杆13，两个电动推杆13工作的时候其动力端会带动推板12向前移动，从而使陶瓷纤维滤水箱15移动至旋转箱11的外侧，然后即可对陶瓷纤维滤水箱15内腔底部隔板上的蜡取出，同时还可以通过外接电源启动第二驱动电机35，第二驱动电机35工作的时候其输出轴会带动转杆36转动，转杆36转动会通过移动杆37带动活动板38左右移动，活动板38左右移动会带动第一弹簧39和圆球40来回的左右移动对陶瓷纤维滤水箱15的侧壁进行敲击，避免蜡附着在陶瓷纤维滤水箱15上难以取出，操作便捷，提高取出的效果。

[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。