[0001] 本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种适配不同边坡基坑的上下拼装式钢梯及安装方法。

[0002] 在市政工程中，往往会出现一些基坑和基槽，这些基坑和基槽多采用边坡设计，同时这些边坡的坡度也不固定；因此在施工期间，需要在基坑和基槽中设置供人上下的梯道；然而，市政工程一般工期较短，工作面较多，需要投入的安全梯道比较多；但是传统的斜梯，一般通过螺栓或者焊接连接，无法进行拆解拼装，从而不能满足工作面之间的拆卸调动，同时传统的斜梯还无法在调节斜度时吗将踏板调节水平，从而无法适应不同坡度的斜坡；因此，需要一种能方便拆解拼装，还能调节自身坡度和踏板角度的适配不同边坡基坑的上下拼装式钢梯及安装方法，来解决传统的基坑梯道所存在的不足。

[0003] 如公告号CN109958134B的专利提供了一种悬挂式深基坑上下楼梯，该装置包括第一步道、第二步道、伸缩支撑部和悬挂部，所述第一步道和第二步道用于行人步行；所述伸缩支撑部用于改变第一步道和第二步道的第一坡度角和第二坡度角；该申请第一步道和第二步道的坡度角可自由调节，可以适应不同的深基坑；但是该方案无法实现快速拆卸拼装，从而无法实现快速部署，更无法进一步提高该方案灵活性和效率；该方案的第一步道和第二步道虽然可以调节坡度，但是只适用于垂直基坑，无法适应于有边坡的基坑，更无法根据边坡的坡度，来调节整个楼梯的倾斜度；该方案的第一步道和第二步道在调节角度时，无法调节梯子上的脚踏板，使得脚踏板不能被调节为水平状态，在人员上下时，很可能引起安全事故的发生。

[0038] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0039] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

[0040] 图1至图12为本发明的优选实施例。

[0041] 如图1和图2所示，拼接装置4上滑动安装有踏板装置2、锁定组件5、折叠装置6，相邻两个拼接装置4之间也相互滑动连接；扶手主杆1滑动安装在扶手支架7上；扶手支架7滑动安装在锁定组件5上；踏板装置2与调节连杆10铰接；连接组件3与调节连杆10铰接，连接组件3还通过销钉分别与拼接装置4、折叠装置6固定连接；锁定组件5还与折叠装置6滑动连接；折叠装置6与拼接装置4铰接，折叠装置6还通过销钉与拼接装置4固定连接；连动支架8滑动安装在踏板装置2上；锁扣组件9分别磁吸在踏板装置2、连接组件3上；踏板装置2上设置有自锁转轴206和自锁齿207；拼接装置4上设置有自锁槽403、自锁滑块404和拼接插头406；所述自锁齿207固定安装在自锁转轴206上；所述自锁槽403用于自锁齿207的插入和拔出，从而实现踏板装置2的自锁和自由转动功能；所述拼接插头406与自锁滑块404滑动连接；所述自锁滑块404用于插入到拼接装置4中拼接以及锁定组件5的插入锁定，从而实现拼接和锁定功能；所述折叠装置6用于拼接装置4的折叠与角度变换。

[0042] 如图3所示，在扶手主杆1中，扶手插板102固定安装在扶手主体101上，扶手插板102上设置有扶手插孔103。

[0043] 如图4和图5所示，在踏板装置2中，脚踏托板201滑动安装在拼接装置4上；脚踏主板202固定安装在脚踏托板201上；第一铰接架203固定安装在脚踏主板202上，第一铰接架203还与调节连杆10铰接；踏板弹簧204的两端分别固定安装在脚踏托板201和自锁转轴206上；自锁转轴206滑动安装在脚踏托板201上；第二铰接架208固定安装在脚踏主板202上，第二铰接架208还与调节连杆10铰接。

[0044] 如图6所示，在调节接头205中，调节套筒209与连动支架8、拼接装置4滑动连接；调节插杆210与自锁转轴206滑动连接。

[0045] 如图7所示，在连接组件3中，连接主板301铰接在连接转轴303上，连接主板301还与调节连杆10铰接；第三铰接架302固定安装在连接主板301上，第三铰接架302还与调节连杆10铰接；连接转轴303通过销钉分别与拼接式钢梁401、折叠钢梁607固定连接。

[0046] 如图8所示，在拼接装置4中，拼接式钢梁401上滑动安装有锁定组件5、折叠装置6，拼接式钢梁401还通过销钉与连接组件3、折叠装置6固定连接；自锁套筒402固定安装在拼接式钢梁401上，自锁套筒402还与脚踏托板201和调节接头205的调节套筒209滑动连接；自锁槽403还固定安装在自锁套筒402上；自锁滑块404还固定安装在自锁弹簧405上；自锁弹簧405固定安装在拼接插头406上；拼接插头406固定安装在拼接式钢梁401上，拼接插头406还与另一个拼接装置4的拼接式钢梁401滑动连接。

[0047] 如图9所示，在锁定组件5中，锁定滑架501分别与拼接式钢梁401、折叠钢梁607滑动连接；锁定卡块502固定安装在锁定滑架501上；所述锁定卡块502用于插入到自锁滑块404后，限制自锁滑块404的回缩；锁定插板503固定安装在锁定滑架501上，锁定插板503上还设置有锁定插孔504。

[0048] 如图10所示，在折叠装置6中，折叠转轴601铰接在折叠支板603上，折叠转轴601还通过销钉与拼接式钢梁401固定连接；第一连杆602的两端分别铰接在拼接式钢梁401和折叠支撑杆605上；折叠支板603上设置有折叠插槽604；折叠插槽604由9个连续并且部分重叠的通孔组成；折叠支撑杆605滑动安装在折叠插槽604；所述折叠支撑杆605用于插入到边坡上，从而实现折叠支板603的固定；第二连杆606的两端分别铰接在折叠钢梁607和折叠支撑杆605上；折叠钢梁607铰接在折叠支板603上，折叠钢梁607还与拼接插头406、锁定组件5滑动连接。

[0049] 如图11所示，在扶手支架7中，片状插板701滑动安装在第一U型头702和第二U型头704上；所述片状插板701用于限制第一U型头702与锁定插孔504之间的滑动，以及第二U型头704与扶手插孔103之间的滑动；第一U型头702固定安装在扶手支撑杆703上，第一U型头
702还与锁定插板503滑动连接；第二U型头704固定安装在扶手支撑杆703上，第二U型头704还与锁定插板503滑动连接。

[0050] 如图12所示，在锁扣组件9中，磁吸头901分别磁吸在第一铰接架203、第二铰接架208和第三铰接架302上，磁吸头901还固定安装在锁扣滑杆902上；锁扣滑杆902滑动安装在锁扣主盘903上；锁扣主盘903分别滑动安装在第一铰接架203、第二铰接架208和第三铰接架302上；锁扣副盘904固定安装在锁扣滑杆902上。

[0051] 本发明的工作原理：图1给出了本发明的使用方式和对应的场景，钢梯安装和调节过程的姿态控制，由踏板装置2、连接组件3、拼接装置4和折叠装置6决定，折叠装置6的姿态由拼接装置4决定，连接组件3的姿态由踏板装置2决定，拼接装置4的姿态由踏板装置2决定，踏板装置2是钢梯安装和调节过程的核心所在。

[0052] 以实施例一为例，先将拼接装置4的拼接插头406插入到另一个拼接装置4的拼接式钢梁401上，当拼接插头406完全插入后，自锁弹簧405带动自锁滑块404弹起，使得自锁滑块404也插入到另一个拼接装置4的拼接式钢梁401上，随后手动下滑锁定组件5的锁定滑架501，使得锁定卡块502插入到自锁滑块404中，来限制自锁滑块404的回缩，从而实现拼接式钢梁401之间的拼装以及锁定。将拼装好的拼接式钢梁401放置在边坡上，然后通过销钉将连接组件3的连接转轴303与拼装好的拼接式钢梁401固定连接，来实现第一部分钢梯的安装。在固定连接组件3的同时，踏板装置2的脚踏托板201也插入到拼接式钢梁401的自锁套筒402中，随后将调节连杆10的两端分别插入到两个脚踏主板202的第一铰接架203和第二铰接架208上，同时还将调节连杆10上没有连接的一端插入到连接组件3的连接主板301和第三铰接架302上，随后再将锁扣组件9的磁吸头901磁吸到第一铰接架203、第二铰接架208的第三铰接架302上。第二部分钢梯的安装步骤与第一部分钢梯的安装步骤相同，同时通过钢管穿过第一部分钢梯最下端的拼接式钢梁401，并将钢管插入到边坡中，来实现第一部分钢梯的固定。将连动支架8插入到调节接头205的调节套筒209上，随后向内压连动支架8，连动支架8带动自锁转轴206向内压缩，自锁转轴206带动自锁齿207从自锁槽403上拔出，随后自由转动连接主板301，连接主板301通过调节连杆10带动脚踏主板202共同转动，来实现脚踏主板202的角度调节功能。将折叠装置6上的折叠钢梁607插入到第一部分钢梯的拼接插头406上，随后手动下拨折叠钢梁607上的锁定滑架501，使得锁定卡块502插入到自锁滑块
404中，来限制自锁滑块404的回缩，来实现折叠装置6与拼接装置4的拼接功能。手动调节折叠支板603至水平，随后将折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中，再将第二连杆606的两端分别插入到折叠支撑杆605和折叠钢梁607的外侧，在折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中的同时，也将折叠支撑杆605打入到边坡上，从而实现折叠装置6的角度调节功能。第二部分钢梯上的拼接式钢梁401通过销钉与折叠转轴601固定连接，随后根据边坡坡度，来调好第二部分钢梯的坡度。将折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中，再将第一连杆602的两端分别插入到第二部分钢梯的拼接式钢梁401和折叠支撑杆605上，随后将折叠支撑杆605打入到边坡中，从而实现第二部分钢梯的固定。将扶手支架7的第一U型头702插入到锁定组件5的锁定插板503上，再通过片状插板701插入到第一U型头702和锁定插孔504中，随后将第二U型头704插入到扶手主杆1的扶手插板102上，再通过片状插板701插入到第二U型头704和扶手插孔103中，来实现扶手主杆1的安装。

[0053] 具体的，如图3、图9和图11所示，将扶手支撑杆703的第二U型头704插入到扶手主体101的扶手插板102上，随后再将片状插板701插入到第二U型头704和扶手插孔103上，来限制第二U型头704与扶手插板102之间的相对滑动，再将第一U型头702插入到锁定滑架501的锁定插板503上，随后再将片状插板701插入到第一U型头702和锁定插孔504上，来限制第一U型头702与锁定插孔504之间的相对滑动，从而实现扶手主体101的安装。

[0054] 如图4、图5、图6、图7、图8和图12所示，先将拼接插头406插入到另一个拼接装置4的拼接式钢梁401上，当拼接插头406完全插入后，自锁弹簧405带动自锁滑块404弹起，使得自锁滑块404也插入到另一个拼接装置4的拼接式钢梁401上，随后手动下滑锁定滑架501，使得锁定卡块502插入到自锁滑块404中，来限制自锁滑块404的回缩，从而实现拼装装置之间的拼装以及锁定；将拼装好的拼装装置放置在边坡上，然后通过销钉将连接转轴303与拼接式钢梁401固定连接，在固定连接组件3的同时，脚踏托板201也插入到拼接式钢梁401的自锁套筒402中，随后将调节连杆10的两端分别插入到两个脚踏主板202的第一铰接架203和第二铰接架208上，同时将调节连杆10上没有连接的一端插入到连接组件3的连接主板301和第三铰接架302上，随后再将磁吸头901磁吸到第一铰接架203、第二铰接架208的第三铰接架302上，磁吸头901通过锁扣滑杆902和锁扣副盘904带动锁扣主盘903向内与调节连杆10压紧，从而实现第一部分钢梯和第二部分钢梯的安装功能；将钢管穿过第一部分钢梯最下端的拼接式钢梁401，并将钢管插入到边坡中，来实现第一部分钢梯的固定；将连动支架8插入到调节接头205的调节套筒209上，并将调节接头205的调节插杆210插入到自锁转轴206上，随后手动向内压连动支架8，连动支架8带动自锁转轴206和踏板弹簧204向内压缩，自锁转轴206带动自锁齿207从自锁套筒402的自锁槽403中拔出，使得自锁转轴206和脚踏托板201可以自由转动，随后转动连接主板301，连接主板301通过调节连杆10带动脚踏主板202共同转动，来实现对脚踏主板202角度的调节功能。

[0055] 如图10所示，将折叠钢梁607插入到第一部分钢梯的拼接插头406上，随后手动下拨折叠钢梁607上的锁定滑架501，使得锁定卡块502插入到自锁滑块404中，来限制自锁滑块404的回缩，来实现折叠装置6与拼接装置4的拼接功能；手动调节折叠支板603至水平，随后将折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中，再将第二连杆606的两端分别插入到折叠支撑杆605和折叠钢梁607的外侧，在折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中的同时，也将折叠支撑杆605打入到边坡上，从而实现折叠装置6的角度调节功能；第二部分钢梯上的拼接式钢梁401通过销钉与折叠转轴601固定连接，随后根据边坡坡度，来调节第二部分钢梯的坡度；将折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中，再将第一连杆602的两端分别插入到第二部分钢梯的拼接式钢梁401和折叠支撑杆605上，随后将折叠支撑杆605打入到边坡中，从而实现第二部分钢梯的固定。

[0056] 一种适配不同边坡基坑的上下拼装式钢梯的安装方法，如上述的一种适配不同边坡基坑的上下拼装式钢梯，包括如下步骤：步骤一：先将拼接插头406插入到另一个拼接装置4的拼接式钢梁401上，当拼接插头406完全插入后，自锁弹簧405带动自锁滑块404弹起，使得自锁滑块404也插入到另一个拼接装置4的拼接式钢梁401上，随后手动下滑锁定组件5的锁定滑架501，使得锁定卡块502插入到自锁滑块404中，来限制自锁滑块404的回缩，从而实现拼接式钢梁401之间的拼装以及锁定。

[0057] 步骤二：将拼装好的拼接式钢梁401放置在边坡上，然后通过销钉将连接组件3的连接转轴303与拼装好的拼接式钢梁401固定连接，来实现第一部分钢梯的安装。

[0058] 步骤三：在步骤二中固定安装连接组件3的同时，踏板装置2的脚踏托板201也插入到拼接式钢梁401的自锁套筒402中，随后将调节连杆10的两端分别插入到两个脚踏主板202的第一铰接架203和第二铰接架208上，同时还将调节连杆10上没有连接的一端插入到连接组件3的连接主板301和第三铰接架302上，随后再将锁扣组件9的磁吸头901磁吸到第一铰接架203、第二铰接架208的第三铰接架302上。

[0059] 步骤四：第二部分钢梯的安装步骤与步骤一、步骤二、步骤三相同，同时通过钢管穿过第一部分钢梯最下端的拼接式钢梁401，并将钢管插入到边坡中，来实现第一部分钢梯的固定。

[0060] 步骤五：将连动支架8插入到调节接头205的调节套筒209上，随后向内压连动支架8，连动支架8带动自锁转轴206向内压缩，自锁转轴206带动自锁齿207从自锁槽403上拔出，随后自由转动连接主板301，连接主板301通过调节连杆10带动脚踏主板202共同转动，来实现脚踏主板202的角度调节功能。

[0061] 步骤六：将折叠装置6上的折叠钢梁607插入到第一部分钢梯的拼接插头406上，随后手动下拨折叠钢梁607上的锁定滑架501，使得锁定卡块502插入到自锁滑块404中，来限制自锁滑块404的回缩，来实现折叠装置6与拼接装置4的拼接功能。

[0062] 步骤七：手动调节折叠支板603至水平，随后将折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中，再将第二连杆606的两端分别插入到折叠支撑杆605和折叠钢梁607的外侧，在折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中的同时，也将折叠支撑杆605打入到边坡上，从而实现折叠装置6的角度调节功能。

[0063] 步骤八：第二部分钢梯上的拼接式钢梁401通过销钉与折叠转轴601固定连接，随后根据边坡坡度，来调节第二部分钢梯的坡度，随后按照步骤五对第二部分钢梯上脚踏主板202的坡度进行调节。

[0064] 步骤九：将折叠支撑杆605插入到折叠插槽604中，再将第一连杆602的两端分别插入到第二部分钢梯的拼接式钢梁401和折叠支撑杆605上，随后将折叠支撑杆605打入到边坡中，从而实现第二部分钢梯的固定。

[0065] 步骤十：将扶手支架7的第一U型头702插入到锁定组件5的锁定插板503上，再通过片状插板701插入到第一U型头702和锁定插孔504中，随后将第二U型头704插入到扶手主杆1的扶手插板102上，再通过片状插板701插入到第二U型头704和扶手插孔103中，来实现扶手主杆1的安装。

[0066] 本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。