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一种起吊装置实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明属于货物起吊技术领域,涉及了一种起吊装置。

相关背景技术

[0002] 目前,在船上向海、江、河中装卸物体或抛装货物,现有的船只在装卸货物时,都是船到达地点后,由底舱船板向下向两边打开,从而货物从船身中间卸出,所以船舶上会安装有起吊设备,用来对这些货物进行起吊装卸。
[0003] 中国专利(授权公告号CN212639766U)公开了—种船用起吊装置,其过导轨、滚轮、固定座、支撑柱、电机、连接座和吊臂的设置,具有作业稳定、安全性高,可以吊重行走,能够有效增加货物吊取范围,进而能够增加货物装卸效率的优点,解决了目前使用的起吊装置稳定性较差,在吊取货物时容易出现倾倒,造成安全事故,且吊取范围较小,不能吊重行走,从而降低了起吊效率的问题,然而结合其说明书附图可以看出,由于其只具有一个吊钩,也就是说上述装置只能一次性完成单件货物的起吊工作,只有将当前货物完成起吊后才能进行下一件货物的起吊工作,而通过常识可知,船舶上的货物一般较多,所以当货物较多时,其无法在短时间内完成起吊工作,不利于货物的批量化起吊。

具体实施方式

[0032] 下面结合具体实例对本发明的具体技术方案做进一步的详细说明。
[0033] 如图所示,本发明提出了一种起吊装置,包括支撑座1,在所述支撑座1的顶部横向开设有两条尺寸相等的限位槽11,且在所述支撑座1的顶部中心固接有支撑架2,在所述支撑架2的顶部固接有立柱3,在所述立柱3的两侧均固接有方形块31,在所述支撑座1的底部四个拐角均固接有滚轮,其作用是通过滚轮便于将该装置移动至理想区域。
[0034] 进一步的,在所述支撑架2上安置有升降器4,所述升降器4包括伺服电机41、第一丝杆42和第二丝杆43,所述伺服电机41固接在支撑座1的顶部,且所述伺服电机41的驱动端上固接有第一丝杆42,在所述第一丝杆42的同侧处安装有第二丝杆43,在所述第一丝杆42的外部固定套设有第一皮带轮44,在所述第二丝杆43的外部固定套设有第二皮带轮45,在所述第一皮带轮44和第二皮带轮45之间套设有传动皮带46,在所述第一丝杆42和第二丝杆43的外部螺纹套设有调节座47,在所述调节座47的四周均固接有紧固杆48,在所述紧固杆
48的底部固接有两个吊钩49,所述第一丝杆42和第二丝杆43的螺纹方向相同,所述第一丝杆42的顶端通过轴承转动连接在其中一个方形块31上,所述第二丝杆43的顶端通过轴承转动连接在另一个方形块31上,且所述第二丝杆43的底端通过轴承转动连接在支撑座1的顶部,所述调节座47滑动套设在立柱3的外部,所述第一丝杆42和第二丝杆43均贯穿支撑架2,所述第一丝杆42和支撑架2通过轴承转动连接,所述第二丝杆43和支撑架2通过轴承转动连接,所述升降器4可以带动四组紧固杆48和多组吊钩49同时上下移动,使其一次性可以对多个货物同时起吊,便于在短时间内完成起吊工作,利于货物的批量化起吊,从而大大提升自身的起吊效率。
[0035] 进一步的,在所述支撑座1的内部安置有两组呈对称分布的稳定器5,所述稳定器5包括电动推杆51、限位块52、第一支架53及第二支架54,所述电动推杆51的固定端固接在支撑座1的顶部,且在所述电动推杆51的伸缩端上固接有限位块52,在所述限位块52的两侧分别铰接有第一支架53和第二支架54,在所述第一支架53的一端铰接有第一横杆56,在所述第一横杆56的外部滑动套设有第一导向框561,在所述第二支架54的一端铰接有第二横杆57,在所述第一横杆56和第二横杆57之间连接有弹簧55,当电动推杆51缩短后,此时的弹簧
55逐渐回缩,便于带动第一横杆56和第二横杆57相对移动,利于对二者进行收纳,在所述第二横杆57的外部滑动套设有第二导向框571,所述第一横杆56和第二横杆57的内部均螺纹贯穿有螺纹杆58,在所述螺纹杆58的底端固接有支撑盘59,所述限位块52为“T”型结构,且所述限位块52滑动连接在限位槽11的内部,所述第一导向框561和第二导向框571分别固接在支撑座1的内壁两侧处,所述第一横杆56和第二横杆57分别滑动贯穿支撑座1的两侧,所述第一支架53和第二支架54的长度相等,所述第一横杆56和第二横杆57的长度相等,所述稳定器5可以带动第一横杆56和第二横杆57相对或相反移动,当第一横杆56和第二横杆57相对移动时,便于对自身进行收纳,当第一横杆56和第二横杆57相反移动时,可以增加支撑座1与地面的接触面积,从而增加了起吊过程中的稳定性能,防止起吊时出现侧翻等问题。
[0036] 其中,所述伺服电机41的型号为ACSM110‑G04030LZ。
[0037] 本发明的工作原理:使用本装置时,控制电动推杆51伸长,此时可以带动限位块52向右移动,限位块52向右移动时可以带动第一支架53和第二支架54活动,此时第一支架53和第二支架54的夹角增大,此时的弹簧55处于拉伸状态,由于第一横杆56在第一导向框561内的限位作用以及第二横杆57在第二导向框571内的限位作用,从而可以带动第一横杆56和第二横杆57相反移动,然后手握螺纹杆58正转,从而可以带动支撑盘59下移,直至支撑盘59与地面接触即可,此时位于支撑座1底部的滚轮得以处于静止状态,稳定器5可以带动第一横杆56和第二横杆57相对或相反移动,当第一横杆56和第二横杆57相对移动时,便于对自身进行收纳,当第一横杆56和第二横杆57相反移动时,可以增加支撑座1与地面的接触面积,从而增加了起吊过程中的稳定性能,防止起吊时出现侧翻等问题,将货物挂在吊钩49上,然后控制伺服电机41正转,此时可以带动第一丝杆42正转,由于第一丝杆42和第二丝杆
43之间通过第一皮带轮44、第二皮带轮45以及传动皮带46连接,所以第一丝杆42正转后可以带动第二丝杆43同步正转,进而可以带动调节座47、紧固杆48和吊钩49升高,从而带动货物抬升,然后手握螺纹杆58反转,此时的支撑盘59与地面分离,接着推动立柱3,此时通过支撑座1底部的滚轮可以便于将货物移动至理想区域,接着手握螺纹杆58正转,将支撑盘59与地面接触,并控制伺服电机41反转,从而可以带动调节座47、紧固杆48和吊钩49下降,便于对货物进行拿取,从而完成整个起吊过程。

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