技术领域
[0001] 本发明涉及一种列车污物箱和排污管的清洗系统。本发明同样适用于机动车、活动房屋的污物箱和排污管清洗。
相关背景技术
[0002] 现有技术的列车污物箱、排污管清洗，是在将污物箱拆卸下车后，分别对污物箱、排污管进行清洗。其拆装和清洗的总成本较高。
[0003] 现有技术的列车污物箱、排污管清洗，不存在污物箱未拆卸的情况下，对污物箱、排污管连续完成抽污、清洗的功能。
[0004] 现有技术的列车污物箱、排污管清洗，清洗介质局限于液体，对清洗对象（如污物箱）清洗时，清洗介质需充满清洗对象的全部。清洗介质用量大。
[0005] 现有技术的列车污物箱清洗使用清洗液，在清洗液的回收使用方面，以现有技术CN209077382U为例，需使用过滤器对清洗液过滤。
具体实施方式
[0029] 现结合附图说明本发明。
[0030] 各图中的清洗对象为：污物箱1、排污管2、便器3。
[0031] 清洗对象与清洗系统之间用管路连接。管路为清洗系统的一部分。
[0032] 气态介质为气态清洗介质的简称；液态介质为液态清洗介质的简称。
[0033] 清洗系统使用过程分为以下过程：吸污、清洗介质循环、清洗介质转箱、清洗介质回收。
[0034] 吸污，指清洗对象中原有的污物由清洗对象输出，输送到废弃液体箱或液态介质箱。
[0035] 清洗介质循环，指清洗介质由清洗介质箱（气态介质箱、液态介质箱）输出，经过清洗对象，输送到清洗介质箱。按照所用清洗介质的形态，分为：气态介质循环、液态介质循环。
[0036] 清洗介质转箱，指清洗介质由原本的清洗介质箱转移至其他的清洗介质箱。
[0037] 清洗介质回收，指将清洗介质由清洗对象回收至清洗介质箱。
[0038] 图1 图8示意清洗系统的组成。~
[0039] 图1为清洗系统示意图。以中间虚线为界，图左侧为清洗对象，图右侧为清洗系统。
[0040] 图1还示意了常见的列车污物箱的接口。污物箱进污口11是污物箱1与排污管2的连接口；污物箱通常具有两个污物箱抽污口12，分别位于车体的两侧，在本图中仅示意对单侧污物箱抽污口12进行连接的情况；污物箱进水口13，通常用于污物箱拆卸下车后的清洗，在本清洗系统中可不使用。
[0041] 如图1所示，清洗对象的管路一侧与便器3连接，另一侧与污物箱抽污口12连接。
[0042] 排污管2是清洗对象污物箱1、清洗对象便器3之间的连接管路。在便器3拆卸时，排污管2外露，清洗系统与排污管2连接。
[0043] 图1所示的清洗系统包含：气态介质箱4、液态介质箱5、气体泵61、液体泵62、多个阀门8、废弃液体箱9。
[0044] 气态介质箱4和液态介质箱5各设置一对清洗介质输出输入管路。
[0045] 液态介质箱5可以为任意多个，具体根据使用需求增加或减少。按使用顺序，将其排列为液态介质箱5a、液态介质箱5b…液态介质箱5z等，在图中仅示意液态介质箱5a、液态介质箱5z的情况。
[0046] 气态介质箱4可设置压力释放阀71，避免气态介质箱4内压力过高。压力释放阀71也可由废气释放口替代，优选的，在使用废气释放口时宜设置废气过滤器，避免排出的气体产生异味。
[0047] 如图1所示，气态介质箱4内置蒸汽发生器41。显然，也可在气态介质箱4外设置蒸汽发生器41提供气态介质，或由储气罐等其他设备提供气态介质。气态介质由气体泵61提供循环动力。
[0048] 液态介质箱5（以液态介质箱5a为例）可设置压力释放阀71。压力释放阀71用于在气态介质输送至液态介质箱5时，避免液态介质箱5内压力过高。
[0049] 清洗介质箱（以液态介质箱5z为例）可设置液态介质箱注液口51，用于补充液态介质。显然，其他的液态介质箱5也可设置压力释放阀71、液态介质箱注液口51。
[0050] 以图1为例，泵6分为气体泵61、液体泵62。显然的，气态清洗介质和液态清洗介质也可使用同一个泵6。
[0051] 图1所示的气体泵61、液体泵62，位于清洗介质箱外部的管路上。显然的，气体泵61、液体泵62也可设置在清洗介质箱内部。
[0052] 图2对图1清洗系统的一种变化。为清洗对象包含多根管路的情况。
[0053] 如图2所示，针对多个排污管2或便器3的污物汇集到同一个污物箱1的情况，在连接管路设置阀门8。通过控制不同阀门8的开闭，使清洗介质在不同的排污管2中循环。
[0054] 图3是对图1清洗系统的一种变化。为气态介质箱4改为蒸汽发生器41的情况。
[0055] 如图3所示，气态介质箱4改为蒸汽发生器41后，蒸汽发生器41仅设置清洗介质输出管路，气态介质由蒸汽自身压力提供循环动力。
[0056] 图3中的清洗系统包含：蒸汽发生器41、液态介质箱5、液体泵62、阀门8、废弃液体箱9。
[0057] 图4、图5是对图1清洗系统的一种变化。为气态介质可进行双向循环的情况。
[0058] 如图4、图5所示，气态介质箱4设置两对清洗介质输出输入管路；其中一对管路与气态介质箱4相连、另一对管路与气体泵61相连。气态清洗介质的循环方向由与气体泵61相连管路上的阀门8控制。
[0059] 图4、图5的气态介质循环方式相同。在图4中，气体泵61位于气态介质箱4内部；在图5中，气体泵61位于气态介质箱4外部。
[0060] 图4、图5中的清洗系统包含：气态介质箱4、液态介质箱5、气体泵61、液体泵62、阀门8、废弃液体箱9。
[0061] 图6是对图1清洗系统的一种简化。示意取消气态介质箱4，仅使用液态介质箱5的情况。
[0062] 图6中的清洗系统包含：液态介质箱5、液体泵62、阀门8、废弃液体箱9。
[0063] 如图6所示，液态介质箱5设置一对清洗介质输出输入管路。
[0064] 图7是对图6清洗系统的一种变化。示意液态介质箱5仅使用单根管路输出输入清洗介质的情况。
[0065] 如图7所示，液态介质箱5仅设置单根管路用于输出输入清洗介质；在与清洗对象相连的管路上设置阀门8，用于控制清洗介质的循环方向。
[0066] 图8是对图1清洗系统的一种简化。为取消废弃液体箱9的情况。
[0067] 显然的，液态介质箱5（如液态介质箱5a）能够暂存污物。另外存在污物箱1并不需要吸污的情况。由此可取消废弃液体箱9。
[0068] 图8中的清洗系统包含：气态介质箱4、液态介质箱5、气体泵61、液体泵62、阀门8。
[0069] 在图1 图6、图8中，清洗介质输出输入管路分上下两侧布置。显然的，管路也可单~侧布置。
[0070] 显然的，清洗介质输出输入管路均可布置泵6。
[0071] 图9 图11为吸污过程。~
[0072] 图9示意的吸污过程适用于图1 图7所示的清洗系统。~
[0073] 如图9所示，气态介质箱4和液态介质箱5的阀门8关闭、气体泵61关闭；废弃液体箱9的阀门8开启，液体泵62启动，将污物箱1内污物按图示箭头方向输送至废弃液体箱9。
[0074] 图10示意的吸污过程适用于图8所示的清洗系统。
[0075] 如图10所示，气态介质箱4和液态介质箱5（以液态介质箱5a为例）的阀门8部分关闭、气体泵61关闭；开启液态介质箱5下侧的阀门8，液体泵62启动，将污物箱1内污物按图示箭头方向输送至液态介质箱5。
[0076] 图11示意的吸污过程适用于图4、图5所示的清洗系统。
[0077] 如图11所示，气体泵61在吸污过程提供气压，能够加快吸污过程。
[0078] 如图11所示，液态介质箱5的阀门8均关闭；与气体泵61相连的阀门8开启，气体泵61开启，按图示方向给清洗对象提供气压；废弃液体箱9的阀门8开启，液体泵62启动，将污物箱1内污物按图示箭头方向输送至废弃液体箱9。
[0079] 图12 图16为气态介质循环过程。~
[0080] 图12为清洗介质由气态介质箱4输出，返回气态介质箱4的情况。适用于图1、图2、图8所示的清洗系统。
[0081] 如图12所示，液态介质箱5的阀门8均关闭；气态介质箱4的阀门8开启，启动气体泵61，气态介质按图示箭头方向由气态介质箱4输出，流经清洗对象后返回气态介质箱4，并按此循环。
[0082] 图13为清洗介质由气态介质箱4输出，返回液态介质箱5的情况。适用于图1、图2、图8所示的清洗系统。
[0083] 如图13所示，气态介质箱4的阀门8关闭；液态介质箱5（以液态介质箱5a为例）的阀门8仅开启一个；启动气体泵61，气态介质由气态介质箱4持续输出，按图示箭头方向输送至液态介质箱5。
[0084] 图14为清洗介质由蒸汽发生器41输出，返回液态介质箱5的情况。适用于图3所示的清洗系统。
[0085] 如图14所示，液态介质箱5的阀门8仅开启一个、启动蒸汽发生器41，气态介质由蒸汽发生器41持续输出，按图示箭头方向输送至液态介质箱5。
[0086] 如图13、图14所示气态介质返回至液态介质箱5。优选的，清洗介质返回管路出口宜位于液态介质箱5中较低处，方便清洗介质由气态转化为液态。
[0087] 图15、图16为清洗介质由气态介质箱4输出，返回气态介质箱4的情况。适用于图4、图5所示的清洗系统。
[0088] 如图15、图16所示，气态介质可进行双向循环。
[0089] 如图15、图16所示，液态介质箱5的阀门8均关闭，按图示开闭气态介质箱4的阀门8，启动气体泵61，气态介质按图示箭头方向循环。
[0090] 优选的，先进行气态介质循环，再进行液态介质循环。污物箱内壁上半部分需清洗的污物较少，在气态介质循环过程中，能够对污物箱1的整个内壁进行清洗；因此能减少或避免在液态介质循环过程中，液态介质对污物箱内壁上半部分的清洗。由此，可避免清洗过程中液态介质充满污物箱1。
[0091] 显然的，气态介质循环、液态介质循环还可交替进行。
[0092] 图17 图20为液态介质循环过程。~
[0093] 图17为清洗介质由液态介质箱5（以液态介质箱5a为例）输出，依次流经便器3、排污管2、污物箱1，然后返回液态介质箱5的情况。适用于图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8所示的清洗系统。
[0094] 如图17所示，气态介质箱4的阀门8关闭、液态介质箱5z的阀门8关闭、废弃液体箱9的阀门8关闭，气体泵61关闭；液态介质箱5a的阀门8开启，液体泵62启动，液态介质按图示箭头方向从液态介质箱5a输出、流经清洗对象后返回液态介质箱5a，并按此循环。
[0095] 优选的，选择液态介质循环顺序如图17所示，液态介质在清洗对向的流经顺序依次为便器3、排污管2、污物箱1，这种循环顺序能够在污物箱1未被液态介质充满的情况下对便器3、排污管2进行清洗。
[0096] 图18为清洗介质由液态介质箱5（以液态介质箱5a为例）输出，依次流经污物箱1、排污管2、便器3，然后返回液态介质箱5的情况。适用于图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8所示的清洗系统。
[0097] 如图18所示，气态介质箱4的阀门8关闭、液态介质箱5z的阀门8关闭、废弃液体箱9的阀门8关闭，气体泵61关闭；液态介质箱5a的阀门8开启，液体泵62启动，将液态介质按图示箭头方向输送至清洗对象，并循环。
[0098] 图17、图18以清洗介质由液态介质箱5a输出并返回液态介质箱5a为例，显然其他液态介质箱5也可以使用相同的循环方式。
[0099] 图19、图20示意液态介质箱5仅设置单个出口，其循环过程分为注液、回液的情况。适用于图7所示的清洗系统。
[0100] 图19示意注液过程，液体泵62启动，清洗介质由液态介质箱5a输出，按图示箭头方向输送至清洗对象。
[0101] 图20示意回液过程，液体泵62启动，清洗介质由污物箱1输出，按图示箭头方向返回至液态介质箱5a。
[0102] 显然的，同一液态介质箱5的注液、回液过程可重复执行多次。
[0103] 如图19、图20示意，注液、回液过程使用同一液态介质箱5a。注液、回液过程也可使用其他液态介质箱5。
[0104] 显然的，注液、回液过程也可使用不同的液态介质箱5，例如由使用液态介质箱5z注液，使用液态介质箱5a。注液、回液过程使用不同的液态介质箱5，也是清洗介质转箱的过程。
[0105] 如图17 图20所示的循环过程。优选的液态介质循环过程为：首先使用液态介质箱~5a，然后使用液态介质箱5b…最后使用液态介质箱5z。这样的顺序能够使液态介质箱5中的污物浓度，按照液态介质箱5a、液态介质箱5b…液态介质箱5z的顺序依次降低。
[0106] 当液态介质箱5（以液态介质箱5a为例）中的污物浓度达到废弃标准时，将该箱中清洗介质进行部分或全部废弃，由其他液态介质箱5补充。例如：液态介质箱5a由液态介质箱5b补充；液态介质箱5b由液态介质箱5c补充等。这也是清洗介质转箱的过程。
[0107] 液态介质箱5（以液态介质箱5z为例）可设置液态介质箱注液口51，用于补充新的液态介质。
[0108] 清洗介质进行部分或全部废弃时，由液态介质箱5a排放至废弃液体箱9暂存，最终排放至废弃液体处置处。当然，清洗介质也可由其他液态介质箱5排放至废弃液体箱9。在清洗系统不包含废弃液体箱9时，则由液态介质箱5由排放至废弃液体处置处。
[0109] 可选的，液态介质箱5（以液态介质箱5a为例）可设置滤网，用于过滤污物中的较大颗粒，避免造成管路堵塞。
[0110] 图21、图22示意其他清洗介质转箱情况。
[0111] 图21、图22所示清洗介质转箱过程适用于图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8所示的清洗系统。
[0112] 如图21所示，清洗介质由液态介质箱5z输出，经清洗对象循环后，转移至液态介质箱5a。
[0113] 如图21所示，气态介质箱4的阀门8关闭、气体泵61关闭；液态介质箱5的阀门8按图示开闭，液体泵62启动，将液态介质按图示箭头方向将清洗介质由液态介质箱5z输出，经过清洗对象后，转移至液态介质箱5a。
[0114] 如图22所示，清洗介质由液态介质箱5z输出，不经清洗对象循环后，转移至液态介质箱5a。
[0115] 如图22所示，气态介质箱4的阀门8关闭、气体泵61关闭；液态介质箱5的阀门8按图示开闭，液体泵62启动，将液态介质按图示箭头方向将清洗介质由液态介质箱5z输出，不经过清洗对象、仅经过管路，转移至液态介质箱5a。
[0116] 结合图21、图22所示，通过切换不同液态介质箱5的阀门8的开闭，能实现液态介质在不同液态介质箱5转移。
[0117] 可选的，液态介质箱5上下布置（如液态介质箱5b在上，液态介质箱5a在下），液态介质箱5之间设置阀门；开启阀门，液态介质在重力的作用下转移（如由液态介质箱5b转移到液态介质箱5a）。
[0118] 图23、图24示意清洗介质回收过程。
[0119] 图23、图24所示清洗介质回收过程适用于图1 图8所示的清洗系统。~
[0120] 如图23所示，气态介质箱4的阀门8关闭；液态介质箱5的阀门8关闭，废弃液体箱9 的阀门8关闭；开启液态介质箱5z上侧的阀门8，上侧管路的液体介质在重力的作用下，沿图示箭头方向回收至液态介质箱5z。
[0121] 如图23所示，气态介质箱4的阀门8关闭；液态介质箱5的阀门8关闭，废弃液体箱9 的阀门8关闭；开启液态介质箱5z下侧的阀门8，启动液体泵62，清洗对象内的液体介质及下侧管路的液体介质按图示箭头方向回收至液态介质箱5z。
[0122] 显然的，液体介质也可回收至其他的液态介质箱5。
[0123] 图24是对图23连接管路的一种变化。示意在连接管路上设置阀门8和通气止水阀72的情况，适用于图1 图8所示的清洗系统。
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[0124] 如图24所示，在连接管路的端部可设置阀门8，用于在将连接管路取下时，避免连接管路内的液体流出。
[0125] 可选的，在连接管路上可设置通气止水阀72，用于给连接管路提供空气，避免介质回收过程中管路内产生负压。在进行气态介质循环时，关闭与通气止水阀72相连处的阀门8，避免气态介质从通气止水阀72排出。
[0126] 如图24所示，气态介质箱4的阀门8关闭；液态介质箱5的阀门8关闭，废弃液体箱9 的阀门8关闭；开启液态介质箱5z上侧的阀门8，开启连接管路上的阀门8，上侧管路的液体介质在重力的作用下，沿图示箭头方向回收至液态介质箱5z。
[0127] 如图24所示，气态介质箱4的阀门8关闭；液态介质箱5的阀门8关闭，废弃液体箱9 的阀门8关闭；开启液态介质箱5z下侧的阀门8，启动液体泵62，清洗对象内的液体介质及下侧管路的液体介质按图示箭头方向回收至液态介质箱5z。
[0128] 本发明可有多种演化，如：阀门8使用电控阀或气控阀实现清洗系统的自动运行；以管路切换阀控制清洗介质在不同清洗介质箱的循环；更改气体阀61、液体阀62、阀门8的种类及安装位置等。
[0129] 本阀门各附图仅为本发明的几个较佳实施例，并不用于限制本发明，依据本发明的思路所做的修改、等同替换均应视为本发明。
