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一种混凝土搅拌机实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及一种混凝土搅拌机,属于建筑施工设备技术领域。

相关背景技术

[0002] 混凝土,简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003] 纤维混凝土,是混凝土的一种,是纤维和水泥基料(水泥石、砂浆或混凝土)组成的复合材料的统称。水泥石、砂浆与混凝土的主要缺点是:抗拉强度低、极限延伸率小、性脆,加入抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维,可以克服这些缺点。以水泥浆、砂浆或混凝土作基材,以纤维作增强材料所组成的水泥基复合材料,称为纤维混凝土。纤维可控制基体混凝土裂纹的进一步发展,从而提高抗裂性。由于纤维的抗拉强度大、延伸率大,使混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击强度及延伸率和韧性得以提高。纤维混凝土的主要品种有石棉水泥、钢纤维混凝土、玻璃纤维混凝土、聚丙烯纤维混凝土及碳纤维混凝土、植物纤维混凝土和高弹模合成纤维混凝土等。
[0004] 纤维混凝土制备过程中需要将纤维、水泥和砂三者均匀地混合,若直接将纤维倒入进行搅拌会导致纤维团被混凝土包裹而导致整体混合不均匀,从而影响纤维混凝土的产品质量。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
[0020] 实施例1:一种混凝土搅拌机,如图1所示,包括搅拌箱10,搅拌箱10水平固定在机架上,搅拌箱10的外形为圆柱状,机架上固定有第一电机14,第一电机14位于搅拌箱10的左侧并且第一电机14的输出轴水平朝右布置,第一电机14的输出轴上固定有第一转轴15,第一转轴15水平朝右贯穿搅拌箱10的左侧壁并且延伸至搅拌箱10的右端,第一转轴15与搅拌箱10同轴布置,第一转轴15上固定有螺旋片16,搅拌箱10的右底部设置有排料阀11,搅拌箱10的右顶部设置有排气孔12;
第一电机14驱动第一转轴15转动带动螺旋片16转动实现搅拌箱10内部物料的搅拌和排料。
[0021] 如图1所示,搅拌箱10的左上方连接有第一加料斗20、第二加料斗21和水箱30,第一加料斗20、第二加料斗21和水箱30的下端分别设置有第一加料阀、第二加料阀和第三加料阀,第一加料斗20内部装有水泥沙子混合物,第二加料斗21内部装有石子,水箱30内部装有含有外加剂的水;如图1所示,机架上安装有储料框40,储料框40位于搅拌箱10的左上方,储料框40内部装有纤维;储料框40滑动连接在机架上,储料框40仅能沿竖直方向滑动,储料框40的下方设置有第二电机42,第二电机42的输出轴水平朝右布置,第二电机42的输出轴上固定有第二转轴43,第二转轴43上固定有2个凸轮44。
[0022] 第二电机42驱动转轴旋转带动凸轮44旋转,凸轮44旋转的过程中储料框40上下往复振动,从而使储料框40内部的纤维保持上端面平整,方便吸附。
[0023] 如图1‑图2所示,还包括吸盘45,吸盘45为圆形,吸盘45内部中空且下端设置有多个吸气孔,吸盘45的上端连接有软管46,软管46与吸盘45的内部空腔连通;机架上固定有伸缩端水平朝右布置的第二气缸48,第二气缸48的伸缩端上固定有伸缩端竖直朝下布置的第一气缸47,吸盘45固定在第一气缸47的伸缩端上;第一气缸47伸缩能驱动吸盘45上下运动,第二气缸48伸缩能驱动第一气缸47和吸盘45整体左右运动。
[0024] 如图1和图3所示,机架上固定有轴线沿水平方向布置的筒体51,筒体51内部滑动密封连接有活塞52,机架上固定有第三气缸50,第三气缸50位于筒体51的右侧,活塞52固定在第三气缸50的伸缩端上,筒体51的左端通过吸管53与软管46连接,搅拌箱10的顶部设置有与吸盘45配合的自动阀13。
[0025] 第三气缸50收缩驱动活塞52向右运动,筒体51内部产生负压,筒体51吸气,吸盘45吸附纤维;反之,筒体51排气将吸盘45上吸附的纤维以较高的速度吹出去,气流能加速纤维的分散,增强搅拌效果。
[0026] 如图1所示,本实施例中,储料框40的右侧壁上端固定有耙子41,每次吸盘45向右运动的时候,通过使吸盘45的下端与耙子41的上端接触,耙子41将吸盘45下端的团状纤维分散或则刮掉至储料框40中,避免吸盘45向搅拌箱10内部吹入团状的纤维。
[0027] 具体实施过程如下:启动第一电机14,螺旋片16转动,按照配比向搅拌箱10内部加入水泥沙子混合物以及石子,将其混合均匀后,第一气缸47伸长使吸盘45下降至与纤维接触,然后第三气缸50收缩,吸盘45吸附纤维,接着第一气缸47收缩使吸盘45携带着纤维一道上升至储料框40的口部上端,然后第二气缸48伸长驱动吸盘45向右运动,此过程中,吸盘45的下端与耙子41的上端接触,耙子41将吸盘45下端的团状纤维分散或则刮掉至储料框40中,直到吸盘45位于自动阀13的正上方,然后,打开自动阀13,同时第一气缸47伸长使吸盘45的下端与自动阀13配合,再通过第三气缸50伸长,利用气流将吸盘45上的纤维以较高的流速吹散至搅拌箱10内部,然后关闭自动阀13,同理实现吸盘45复位;不断重复,多次操作,完成纤维的加入;然后通过水箱30向搅拌箱10内部加入含有添加剂的水,搅拌均匀后完成纤维混凝土的制备,打开排料阀11,利用螺旋片16旋转便可将纤维混凝土从排料阀11排出。
[0028] 期间搅拌箱10内部不断搅拌,当储料框40内部的纤维不平整的时候,通过启动第二电机42带动凸轮44旋转驱动储料框40上下晃动,使储料框40内部纤维的上端面平整,方便吸盘45吸附。
[0029] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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