[0001] 本发明涉及浮雕技术领域，具体为一种镂雕浮雕辅助设备。

[0002] 镂雕亦称通花式镂空，是以镂空为主，结合圆雕、捏雕、堆雕等技法在陶瓷坯体上把装饰纹样雕通，再在上面寄贴花卉式加彩的一种装饰方法，而浮雕是雕刻的一种，艺术家在一块平板上将他要塑造的形象雕刻出来，使它脱离原来材料的平面。一般分为浅浮雕、高浮雕和凹雕三种，通过对产品进行镂雕浮雕等加工操作，能够有效提升产品的美感和价值。

[0003] 现有的人工对产品进行镂雕浮雕时不便于将产品进行稳定放置，在雕刻时产品晃动或偏移亦影响加工质量，且不便于对产品的角度进行调节，进而无法满足多方位的雕刻；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镂雕浮雕辅助设备。。

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0030] 本发明所提到的第一传动电机106(型号为YEJ3‑112M‑4)、第二传动电机301(型号为YS7134)和第三传动电机402(型号为GV50‑3.7KW‑60‑S)均可从市场采购或私人定制获得。

[0031] 请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种镂雕浮雕辅助设备，包括倾斜调整机构1、旋转调节机构3和夹持机构4，倾斜调整机构1包括支撑底座101，支撑底座101的一端固定安装有第一传动电机106，支撑底座101的上端面固定安装有两个导向滑板102，两个导向滑板102的上端面滑动连接有一个传动连接架104，传动连接架104的中部转动连接有传动螺杆105，传动连接架104的上端滑动连接有两个倾斜摆动板103，两个倾斜摆动板103与安装箱体201固定连接，第一传动电机106的输出端与传动螺杆105通过联轴器连接，传动螺杆105与传动连接架104的中部通过螺纹连接，传动连接架104的上端插接至倾斜摆动板103的内侧，导向滑板102与倾斜摆动板103通过铰链连接，传动连接架104带动倾斜摆动板
103相对于导向滑板102进行摆动，实现倾斜摆动板103对安装防护机构2内侧的工件安装倾斜度进行调整。

[0032] 请参阅图3至图5，倾斜调整机构1的上端固定安装有安装防护机构2，安装防护机构2包括安装箱体201，安装箱体201其中一个端角的内侧固定安装有集尘箱203，安装箱体201底端的内侧固定安装有锥形集尘座205，安装箱体201上端的内侧固定安装有分隔板
206，安装箱体201的上端面固定安装有防护盖板202，分隔板206的上端面固定安装有两个防偏弯条207，分隔板206的下端面固定安装有两个半圆安装条208，两个半圆安装条208的内侧转动连接有一个连接滑环209，安装箱体201与两个半圆安装条208通过两个连接套块
204固定连接，集尘箱203的内侧设有风扇箱和过滤网，风扇箱的内侧设有风扇叶片和风扇电机，通过集尘箱203能够在对工件雕刻过程中实现进行废屑收集操作，避免废屑飞溅。

[0033] 请参阅图3至图6，安装防护机构2的内侧安装有旋转调节机构3，旋转调节机构3包括传动环303，分隔板206与防偏弯条207之间转动连接有传动环303，防护盖板202其中一个端角的内侧固定安装有第二传动电机301，第二传动电机301的底端安装有驱动轮302，传动环303的底端固定安装有两个定位座305，每个定位座305的外侧均安装有连接滑座304，定位座305与伸缩套板401通过中心旋转杆308转动连接，每个定位座305上端的内侧均设有三个支撑弹簧306，支撑弹簧306的内侧安装有定位插杆307，连接滑环209的的内侧设有滑槽，连接滑座304插接至环形滑槽的内侧，连接滑环209与定位座305通过多个连接滑座304连接，传动环303的上端面设有环形槽，防偏弯条207的一端插接至环形槽的内侧，第二传动电机301的输出端与驱动轮302通过平键连接固定，驱动轮302与传动环303的侧边贴合接触，第二传动电机301通过驱动轮302驱动传动环303进行旋转，进而传动环303在两个防偏弯条207的导向作用下通过定位座305带动伸缩套板401实现对工件的水平转动操作。

[0034] 请参阅图4至图8，旋转调节机构3的内侧活动安装有两个夹持机构4，夹持机构4包括伸缩套板401，伸缩套板401的上端面固定安装有第三传动电机402，伸缩套板401的内侧活动安装有伸缩座404，其中一个伸缩座404的上端面设有锁紧旋钮405，伸缩座404一端的内侧滑动连接有限位插条403，伸缩套板401的内侧设有插槽，伸缩座404插接至插槽的内侧，伸缩座404的上端面设有腰型孔，限位插条403的底端贯穿腰型孔并与伸缩套板401固定连接，伸缩套板401与伸缩座404通过限位插条403活动连接，通过限位插条403能够对伸缩座404进行限位，避免伸缩座404与伸缩套板401发生脱离；

[0035] 伸缩座404中部的内侧安装有传动齿轮410，第三传动电机402的输出端贯穿伸缩套板401并与传动齿轮410通过平键固定连接，传动齿轮410与伸缩套板401的内侧壁通过齿间啮合连接，伸缩座404另一端的内侧转动连接有转动座409，转动座409的一侧安装有限位环406，转动座409远离伸缩座404的一端固定安装有夹持座407，夹持座407的一侧设有多个防滑凸块408，锁紧旋钮405的底端贯穿其中一个伸缩座404并插接至其中一个转动座409的上端面，锁紧旋钮405与其中一个伸缩座404通过螺纹连接，其中一个伸缩座404与转动座409通过锁紧旋钮405固定连接，转动座409与伸缩座404之间设有滚珠，通过旋转锁紧旋钮
405能够对伸缩座404和转动座409进行相对锁紧或转动，便于实现对工件相对于夹持座407的轴线进行转动调节。

[0036] 请参阅图6，定位插杆307与定位座305通过支撑弹簧306连接，其中两个定位插杆307的底端依次贯穿支撑弹簧306和定位座305并插接至伸缩套板401的内侧，通过对定位插杆307提升使得定位插杆307与伸缩套板401分离，实现伸缩套板401能够通过中心旋转杆
308相对于定位座305进行旋转，进而能够对夹持机构4进行收纳操作。

[0037] 将安装箱体201固定在两个倾斜摆动板103的上端面，接通电源，将需要进行镂雕浮雕的工件放置在两个夹持座407之间，启动第三传动电机402，使得第三传动电机402在伸缩套板401的支撑作用下通过传动齿轮410带动伸缩座404相对于伸缩套板401进行滑动伸缩，进而两个伸缩座404通过限位环406带动转动座409和夹持座407相向移动，实现两个夹持座407通过防滑凸块408对工件进行稳定夹持操作。

[0038] 伸缩套板401与伸缩座404通过限位插条403滑动连接，使得通过限位插条403能够对伸缩座404进行限位，避免伸缩座404与伸缩套板401发生脱离，其中一个转动座409与伸缩座404通过锁紧旋钮405连接，通过旋转锁紧旋钮405能够对伸缩座404和转动座409进行相对锁紧或转动，便于实现对工件相对于夹持座407的轴线进行转动调节；

[0039] 启动第二传动电机301，使得第二传动电机301在防护盖板202的支撑作用下通过驱动轮302驱动传动环303进行旋转，进而传动环303在两个防偏弯条207的导向作用下通过定位座305带动伸缩套板401实现对工件的水平转动操作，定位座305与连接滑环209通过多个连接滑座304滑动连接，使得通过连接滑座304能够保持定位座305和伸缩套板401转动的稳定；

[0040] 启动第一传动电机106，使得第一传动电机106在支撑底座101的支撑作用下通过传动螺杆105带动传动连接架104在两个导向滑板102的上端面进行滑动，进而传动连接架104带动倾斜摆动板103相对于导向滑板102进行摆动，实现倾斜摆动板103对安装防护机构
2内侧的工件安装倾斜度进行调整，便于加工的需要。

[0041] 在工件加工完成后进行下料，定位插杆307的底端依次贯穿定位座305和支撑弹簧306并插接至伸缩套板401的内侧，通过对定位插杆307提升使得定位插杆307与伸缩套板
401分离，实现伸缩套板401能够通过中心旋转杆308相对于定位座305进行旋转，进而能够对夹持机构4进行收纳操作。

[0042] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。