[0001] 本发明涉及木材切片技术领域，特别是一种制浆用木材切片机。

[0002] 木材切片机，属于木材加工系列设备之一，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，木材切片机可分为机械结构分类和盘式切片机分类，木材切片机是生产木片的一种专用设备，所产木片广泛用于造纸、刨花板、中纤板等，主要原料为原木。

[0003] 在对木材进行切片处理时，需要将木材一端放入切片机内，然后扶住另一端，防止木材一端下坠，导致木材切片失败，使切片机逐步进行切片，极大地增加了人工的劳动量和劳动强度，还容易造成工人的危险，降低了装置的安全性能；

[0004] 在对木材进行推进的同时，多根木材同时推进时，容易导致有的木材会在挤压件的作用下堆积到其他木材的上侧，妨碍推进工作的顺利进行，容易使木材堆积到切片机进料口，或靠近进料口的一侧翘起，堵在进料口上侧，因此需要简单地对木材进行一定的挤压，使木材下侧保持与托板接触的状态，保证推进和切片的顺利进行。

[0005] 在对木料进行处理时，制浆用木料在进行切片之前，由于树皮的纤维含量低，杂质含量高，会降低蒸煮效率，增加蒸煮药品的消耗，纸浆中尘埃增加，强度降低，不利于制浆质量的提升，所以需要对木材进行去皮操作。

[0035] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

[0036] 由图1至图8给出，包括

[0037] 切片机构1，所述切片机构1设有进料口和出料口；

[0038] 推进机构，所述推进机构设置在切片机构1的进料口处，用于推动木材移动至进料口内；

[0039] 下压机构，所述下压机构设置在推进机构上靠近切片机构1进料口的一侧，用于下压堆积的木材；

[0040] 去皮机构，所述去皮机构设置在推进机构上远离切片机构1的一侧，用于对木材进行去皮操作。

[0041] 实施例1

[0042] 在对木材进行切片处理时，需要将木材一端放入切片机内，然后扶住另一端，使切片机逐步进行切片，防止木材一端下坠，导致木材切片失败，极大地增加了人工的劳动量和劳动强度，还容易造成工人的危险，降低了装置的安全性能。

[0043] 为了解决上述问题，参照图1至图5可得，采用的技术方案包括推进机构，推进机构设置在切片机构1的进料口处，用于推动木材移动至进料口内，防止多根木材扩散，推进机构包括固定设置在切片机构1进料口处的托板2，托板2能够对木材起支撑作用，托板2两侧分别转动设有转盘3，每个转盘3上分别开设有多个沿其圆周方向均布的导向槽，每个导向槽内均滑动设有移动块9，每个移动块9内侧均与其对应侧的导向槽之间设置有第一伸缩件10，使得移动块9能够沿其对应侧的导向槽移动，实现挤压件4的往复移动，适应不同粗细或多根木材的情况，每个移动块9上端均固定设有挤压件4，每个挤压件4侧面上均设置有多个凸起，用于增加木料和挤压件4之间的摩擦力；

[0044] 每个转盘3上端均设有转轴11，转柱22上端设置有位于其对应侧支撑件21上方的第一链轮28，连接杆12上端设置有位于其对应侧支撑件21上方的第二链轮29，第一链轮28与第二链轮29之间分别通过链条一一对应连接，两个转柱22上端分别设置有齿轮30，两个齿轮30相互啮合，其中一个支撑件21上设置有电机31，电机31下端与该支撑件21上的转柱22同轴固定连接，能够通过启动电机31，使电机31带动齿轮30转动，从而使齿轮30通过第一链轮28带动第二链轮29转动，使第二链轮29带动连接杆12转动，连接杆12经其对应侧的转轴11带动转盘3转动；

[0045] 首先将木材放到托板2上，然后先前推进木材，使木材与挤压件4接触，然后在第一伸缩件10的作用下，挤压件4向其对应侧转盘3的轴心处移动，同时第一伸缩件10对挤压件4进行挤压，使挤压件4对木材进行挤压，转盘3带动挤压件4转动，使多个挤压件4依次与木材接触，将木材推入切片机构1的进料口内，挤压件4上的凸起用于增加挤压件4与木材之间的摩擦力，防止与木材的接触处打滑，导致推进失效；

[0046] 然后电机31通过第一链轮28带动第二链轮29转动，第二链轮29通过连接杆12带动转盘3转动，转盘3带动挤压件4沿转盘3的轴心转动，挤压件4与木材接触并对木材的侧面进行挤压，防止木材打滑，稳步地将木材推入切片机构1内，降低人工的劳动量和劳动强度，减少工人操作步骤，增加了工人操作时的安全性，同时当具有多根木材时，挤压件4能够根据第一伸缩件10调整在转盘3上的位置，从而适用于多根木材或不规则木材的情况，保证木材的稳步推进。

[0047] 实施例2

[0048] 在对单根木材推进或多根木材同时推进时，容易导致有的木材会在挤压件4的作用下堆积上其他木材的上侧，妨碍推进工作的顺利进行，因此需要简单地对木材进行一定的挤压，使木材下侧保持与托板2接触的状态，保证推进和切片的顺利进行。

[0049] 为了解决上述问题，在上述实施例的基础上，参考图1、图2和图8可得，还采用了技术方案，包括每个转盘3上端均设有转轴11，转轴11上端设置有连接杆12，托板2上设有两个关于切片机构1中心线对称的挡板，挡板能够防止木材从托板2的两侧滑出，防止木材掉落；

[0050] 每个挡板内侧均设置有套筒13，每个套筒13均与其对应侧的连接杆12同轴转动连接，套筒13上滑动设有滑筒14，连接杆12上固定设有位于滑筒14和套筒13下方的转筒15，滑筒14内侧固定设有与其对应侧转筒15接触的升降杆16，两个升降杆16之间设置有连杆33，连杆33两侧分别滑动设有弹簧套杆17，弹簧套杆17下端设置有连接块18，两个连接块18之间固定设有一个挤压锟5，弹簧套杆17上套设有位于连接块18和连杆33之间的第二弹性件，滑筒14下端左右两侧与转筒15之间分别设置有第三弹性件，每个套筒13均与其对应侧的托板2之间通过连接件19连接；

[0051] 在木材推进时，由于木材容易在两侧挤压件4的作用下向上移动，容易使木材在靠近切片机构1的进料口处向上翘起，使木材堵在切片机构1的进料口处，不能进入，因此在转轴11转动时，转轴11带动转筒15转动，转筒15经过其波浪形的上表面带动升降杆16上下移动，使升降杆16通过连杆33带动弹簧套杆17上下移动，两个弹簧套杆17分别通过其对应侧的连接块18带动挤压锟5上下移动，使挤压锟5对木材进行向下的挤压，对木材进行下压的操作，将移动到上侧的木材挤压到与托板2上端面接触的位置；

[0052] 由于木材的下移，木材还会通过挤压件4对第一伸缩件10挤压，使第一伸缩件10收缩，保证推进过程的顺利进行，设有的第二弹性件，能够保证升降杆16上下移动的平稳性。

[0053] 实施例3

[0054] 在对木料进行处理时，制浆用木料在进行切片之前，由于树皮的纤维含量低，杂质含量高，会降低蒸煮效率，增加蒸煮药品的消耗，纸浆中尘埃增加，强度降低，不利于制浆质量的提升，所以需要对木材进行去皮操作。

[0055] 为了解决上述问题，在上述实施例的基础上，参考图1至图4，及图6可得，还采用了去皮机构，去皮机构包括设置在每个挡板上的两个固定柱20，两个挡板上的固定柱20关于切片机构1的中心线对称设置，每个固定柱20上分别滑动设有连接环24，对称的两个固定柱20上的连接环24通过固定杆25连接，能够使固定杆25只进行上下移动，对固定杆25的移动进行导向；

[0056] 对称的两个固定柱20之间设有一个支撑件21，每个支撑件21下端均转动设有转柱22，每个转柱22表面均开设有升降槽23，升降槽23一侧高一侧低的环形，起到抬升与挤压插柱32的作用，固定杆25下端滑动设有揉搓件6，揉搓件6上端固定设有位于其对应侧固定杆
25前方的固定板26，固定板26上开设有位于其对应侧转柱22前方的斜槽27，每个斜槽27内均滑动设有插入其对应侧升降槽23内的插柱32，升降槽23一侧高一侧低的环形，起到抬升与挤压插柱32的作用，托板2上端固定设有多个固定牙7，托板2上开设有多个位于固定牙7两侧的漏槽8；

[0057] 通过电机31带动两个齿轮30转动，齿轮30带动转柱22转动，转柱22通过升降槽23带动插柱32上下移动，插柱32通过斜槽27带动固定板26向下移动，固定板26带动固定杆25向下移动，固定杆25带动其对应侧的两个连接环24向下移动，揉搓件6向下移动，在揉搓件6下端与木材接触后，在压力作用下，转柱22通过升降槽23带动插柱32向下移动，插柱32在斜槽27内滑动，插柱32通过斜槽27带动揉搓件6在固定杆25上向后滑动，使揉搓件6对木材进行推动，使木材在托板2上转动，且托板2上的固定牙7能够与木材的外表面接触，对木材表面的树皮进行刮刷，促进树皮的脱落；

[0058] 脱落后的树皮能够通过漏槽8漏到托板2下方，在一侧的揉搓件6带动木材滚动去皮时，另一侧的揉搓件6在插柱32、斜槽27和升降槽23的作用下向上移动，两个揉搓件6如此往复，交替对木材进行揉搓，保证去皮效果的有效性，且两个揉搓件6的交替上下移动，能够方便工人不断向托板2和揉搓件6之间添加木材，保证过程的连续性，且由于设有挤压锟5，能够防止木材堆叠，设有的下压机构和推进机构，能够使木材稳步推进，最后木材从切片机构1的出料口排出切片后的木材。

[0059] 本实施例通过电机31、齿轮30、第一链轮28、链条、第二链轮29、连接杆12、转轴11、转盘3和挤压件4等之间的配合，能够使两侧的挤压件4对单根木材或多个木材等进行挤压，且挤压件4沿转盘3轴心的转动，及第一伸缩件10的张力，能够保证木材推进过程的稳定性，且能够通过设置的凸起，增大与木材之间的摩擦，保证推进的稳定进行；通过设有的挤压锟5、转筒15、滑筒14、升降杆16、连杆33、第三弹性件等，能够使挤压锟5有规律的上下移动，使挤压锟5对移动到其余木材上侧的木材进行挤压，使所有木材的下侧保持与托板2上端面接触的状态，保证推进过程的平稳，防止木材堵到切片机的入料口，保证木材输送的稳步进行；通过使揉搓件6上下移动后左右移动，使揉搓件6与木材接触后，能够产生推动木材转动的推力，使揉搓件6对木材进行推动，使木材下侧与固定牙7接触，并在托板2上转动，使固定牙7对木材表面的树皮进行清理，保证木材后续制浆时，制浆质量的提升。

[0060] 本发明中切片机构1、电机31及其连接方式均为现有技术，不在此详细叙述。

[0061] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。