[0001] 本发明涉及装修技术领域，更具体地，涉及一种踢脚线结构。

[0002] 相关技术中，踢脚线与墙体连接一般使用胶粘剂固定或用钉子钉的方式来安装。如果使用胶粘剂固定的方式，胶粘剂中必定会产生一些味道，且或多或少都有甲醛，因此就会导致对室内环境造成污染，如果后期墙面受潮，胶粘剂容易出现发黄或发霉现象，影响美观度，并且如果想要拆除踢脚线，需要将胶粘剂铲除，很可能会伤害墙面，导致墙面表层脱落。如果使用钉子钉的方式来安装，钉眼外露，用腻子修补影响美观。

[0003] 在申请号为201520260844.X的实用新型专利中，提供了一种挂载式踢脚线结构，通过设置一具有特殊形状的固定卡件以及一同样具有特殊形状的踢脚线主体来形成挂载式踢脚线结构，无需使用胶粘剂固定或钉子钉的方式安装，但是该专利中的固定卡件对踢脚线的固定效果较差，踢脚线从固定卡件中脱离的概率较大；并且难以改善踢脚线两侧端面受潮翘起变形；同时该固定卡件底部的C型下部单元占用空间较大，不利于踢脚线减薄。

[0044] 现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

[0045] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

[0046] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

[0047] 在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

[0048] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

[0049] 发明人在研究中发现，踢脚线与墙体连接一般使用胶粘剂固定或用钉子钉的方式来安装。如果使用胶粘剂固定的方式，胶粘剂中必定会产生一些味道，且或多或少都有甲醛，因此就会导致对室内环境造成污染，如果后期墙面受潮，胶粘剂容易出现发黄或发霉现象，影响美观度，并且如果想要拆除踢脚线，需要将胶粘剂铲除，很可能会伤害墙面，导致墙面表层脱落。如果使用钉子钉的方式来安装，钉眼外露，用腻子修补影响美观。

[0050] 因此，如何改善上述问题成为现阶段亟待解决的技术问题之一。

[0051] 有鉴于此，本发明提供了一种踢脚线结构，用以提供一种环保、美观且安装稳定的踢脚线结构。

[0052] 图1所示为本申请实施例提供的一种踢脚线结构的安装示意图，图2所示为本申请实施例提供的一种踢脚线结构的局部示意图，图3所示为本申请实施例提供的一种踢脚线挂件的示意图，请参考图1‑图3，本申请提供一种踢脚线结构100，包括踢脚线挂件10、膨胀螺栓20和踢脚线30；踢脚线挂件10通过膨胀螺栓20固定连接于墙体01，踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上；

[0053] 踢脚线挂件10包括固定部11、连接桥12和卡接部13，连接桥12所在平面垂直于墙体01，固定部11和卡接部13分别连接于连接桥12的两端，固定部11所在平面平行于墙体01，卡接部13所在平面与连接桥12所在平面相交；

[0054] 沿厚度方向D1，固定部11位于连接桥12靠近墙体01的一侧，卡接部13位于连接桥12远离墙体01的一侧，厚度方向D1为踢脚线结构100的厚度方向；

[0055] 沿高度方向D2，固定部11位于连接桥12靠近地面02的一侧，卡接部13位于连接桥12远离地面02的一侧，高度方向D2为踢脚线结构100的高度方向；

[0056] 固定部11包括至少两个通孔111，通孔111沿厚度方向D1贯穿固定部11，膨胀螺栓20穿过通孔111固定踢脚线挂件10；

[0057] 踢脚线30包括挂件凹槽31，挂件凹槽31沿水平方向D3贯穿踢脚线30，水平方向D3垂直于厚度方向D1，且垂直于高度方向D2，挂件凹槽31位于踢脚线30靠近墙体01的一侧，挂件凹槽31包括主体槽311和卡接槽312，主体槽311和卡接槽312连通，卡接槽312位于主体槽311远离地面02的一侧，固定部11和连接桥12位于主体槽311内，卡接部13位于卡接槽312内；

[0058] 踢脚线挂件10还包括凸齿14，凸齿14位于卡接部13远离墙体01的一侧，挂件凹槽31还包括铣型通槽313，铣型通槽313的槽口朝向墙体01，并与凸齿14形成卡接；

[0059] 卡接部13还包括倒刺131，倒刺131至少位于卡接部13远离墙体01的一侧表面，倒刺131沿水平方向D3延伸，倒刺131与卡接槽312的内壁相接触；

[0060] 踢脚线挂件10沿厚度方向D1在墙体01上的正投影呈梯形。

[0061] 需要说明的是，本申请附图仅为清楚示意，并不代表其实际尺寸、数量和结构。

[0062] 具体而言，本申请提供了一种踢脚线结构100，该踢脚线结构100包括踢脚线挂件10、膨胀螺栓20和踢脚线30，其中，踢脚线挂件10包括固定部11、连接桥12和卡接部13，固定部11平行于墙体01，且与墙体01贴合，连接桥12所在平面垂直于墙体01，连接桥12的一端与固定部11远离地面02的一侧连接，且向固定部11远离墙体01的一侧延伸，连接桥12的另一端连接卡接部13，卡接部13沿高度方向D2向远离地面02的一侧延伸，卡接部13所在平面与连接桥12所在平面相交，固定部11、连接桥12和卡接部13形成类似“倒Z型”结构，踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上，该结构可以通过减小踢脚线挂件10的材料厚度，或连接桥12沿厚度方向D1的宽度，从而减小踢脚线挂件10整体的厚度，有利于踢脚线挂件10的减薄，使踢脚线挂件10适用于多种厚度的踢脚线30，有利于提升踢脚线挂件10的适用度。

[0063] 固定部11包括通孔111，通孔111沿厚度方向D1贯穿固定部11，膨胀螺栓20穿过通孔111将踢脚线挂件10固定在墙体01上，固定部11至少包括两个通孔111，如此设置，踢脚线挂件10的固定效果较好，更加有利于踢脚线30稳定地安装于踢脚线挂件10上。需要说明的是，本申请附图仅以固定部11包括三个通孔11为例进行示意，并不以此为限。

[0064] 踢脚线30包括挂件凹槽31，挂件凹槽31沿水平方向D3贯穿踢脚线30，如此设置，踢脚线挂件10的固定位置更加灵活，有利于提升安装的便捷度，同时，制作挂件凹槽31也更加便捷。挂件凹槽31包括主体槽311和卡接槽312，固定部11和连接桥12位于主体槽311内，卡接部13位于卡接槽312内，固定部11的设置有利于踢脚线挂件10固定于墙体01上，连接桥12的设置有利于为踢脚线30提供一定的支撑，有利于防止踢脚线30沿厚度方向D1变形，卡接部13的设置有利于踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上。

[0065] 踢脚线挂件10还包括凸齿14，凸齿14位于卡接部13远离墙体01的一侧，相应地，挂件凹槽31还包括铣型通槽313，铣型通槽313与凸齿14相对应，凸齿14位于铣型通槽313内，凸齿14与铣型通槽313形成卡接，需要说明的是，凸齿14沿厚度方向D1的截面类似三角形状，如此设置，有利于凸齿14进入铣型通槽313，也有利于防止凸齿14从铣型通槽313内脱离，从而有利于防止踢脚线30与踢脚线挂件10分离，进而有利于防止踢脚线30受潮后两侧端面翘起变形。需要说明的是，本申请仅以凸齿14沿厚度方向D1的截面类似三角形为例进行说明，并不以此为限，例如，凸齿14沿厚度方向D1的截面还可以为半圆形。

[0066] 卡接部13还包括倒刺131，倒刺131至少位于卡接部13远离墙体01的一侧表面，倒刺131与卡接槽312内壁相接触，如此设置，有利于提升倒刺131与卡接槽312内壁之间的摩擦力，有利于防止踢脚线30脱离踢脚线挂件10。需要说明的是，倒刺131还可以位于卡接部13靠近墙体01的一侧表面，卡接部13表面的倒刺131均与卡接槽312表面接触，如此，更加有利于提升倒刺131和卡接槽312之间的摩擦力，进一步有利于防止踢脚线30脱离踢脚线挂件
10。

[0067] 踢脚线挂件10沿厚度方向D1在墙体01上的正投影呈梯形，可以理解的是，梯形相较于矩形更加稳定，将踢脚线挂件10设置为梯形，有利于提升踢脚线挂件10的强度和稳定性，从而有利于增加踢脚线结构100的使用寿命。

[0068] 需要说明的是，本申请提供的踢脚线结构100，通过膨胀螺丝将踢脚线挂件10固定在墙体01上，再将踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上，该结构有利于减少采用胶粘剂以及钉子钉的方式安装踢脚线30，既有利于环保，也有利于增加美观度。

[0069] 为了清楚说明本申请提供的踢脚线结构100，本申请对踢脚线结构100的安装方法进行说明，首先将踢脚线挂件10通过膨胀螺丝20固定在墙体01上的对应位置，再将踢脚线30沿高度方向D2由上向下扣在踢脚线挂件10上。

[0070] 图4所示为本申请实施例提供的另一种踢脚线结构的安装示意图，图5所示为本申请实施例提供的另一种踢脚线结构的局部示意图，图6所示为本申请实施例提供的另一种踢脚线挂件的示意图，请参考图4‑图6，本申请提供一种可选的实施方式为，踢脚线挂件10还包括支撑部15，支撑部15位于主体槽311内，沿高度方向D2，支撑部15连接于固定部11远离连接桥12的一端；

[0071] 支撑部15包括横撑部151和倒钩部152，横撑部151所在平面与支撑部15所在平面相交，横撑部151的两端分别与固定部11和倒钩部152连接。

[0072] 具体而言，本实施方式提供的踢脚线结构100包括踢脚线挂件10、膨胀螺栓20和踢脚线30，其中，踢脚线挂件10包括固定部11、连接桥12和卡接部13，固定部11平行于墙体01，且与墙体01贴合，连接桥12所在平面垂直于墙体01，连接桥12的两端分别与固定部11和卡接部13连接，卡接部13所在平面与连接桥12所在平面相交，固定部11、连接桥12和卡接部13形成类似“倒Z型”结构，踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上，该结构可以通过减小踢脚线挂件10的材料厚度，或连接桥12沿厚度方向D1的宽度，从而减小踢脚线挂件10整体的厚度，有利于踢脚线挂件10的减薄，使踢脚线挂件10适用于多种厚度的踢脚线30，有利于提升踢脚线挂件10的适用度。固定部11包括至少两个通孔111，膨胀螺栓20穿过通孔111将踢脚线挂件
10固定在墙体01上，固定部11至少包括两个通孔111，如此，踢脚线挂件10的固定效果较好，更加有利于踢脚线30稳定地安装于踢脚线挂件10上。踢脚线30包括挂件凹槽31，挂件凹槽
31沿水平方向D3贯穿踢脚线30，踢脚线挂件10的固定位置更加灵活，有利于提升安装的便捷度，同时，制作挂件凹槽31也更加便捷。挂件凹槽31包括主体槽311和卡接槽312，固定部
11和连接桥12位于主体槽311内，卡接部13位于卡接槽312内。踢脚线挂件10还包括凸齿14，凸齿14位于卡接部13远离墙体01的一侧，相应地，挂件凹槽31还包括铣型通槽313，铣型通槽313与凸齿14相对应，凸齿14位于铣型通槽313内，凸齿14与铣型通槽313形成卡接，如此设置，有利于防止凸齿14从铣型通槽313内脱离，从而有利于防止踢脚线30与踢脚线挂件10分离，进而有利于防止踢脚线30受潮后两侧端面翘起变形。卡接部13还包括倒刺131，倒刺
131至少位于卡接部13远离墙体01的一侧表面，倒刺131与卡接槽312的内壁相接触，有利于提升倒刺131与卡接槽312内壁之间的摩擦力，有利于防止踢脚线30脱离踢脚线挂件10。踢脚线挂件10沿厚度方向D1在墙体01上的正投影呈梯形，有利于提升踢脚线挂件10的强度和稳定性，从而有利于增加踢脚线结构100的使用寿命。踢脚线挂件10还包括支撑部15，支撑部15也位于主体槽311内，支撑部15连接于固定部11沿高度方向D2远离连接桥12的一端，支撑部15包括横撑部151和倒钩部152，横撑部151的两端分别于固定部11和倒钩部152连接，支撑部15的设置，为踢脚线30提供一定的支撑，有利于改善踢脚线30沿厚度方向D1的变形问题。

[0073] 请继续参考图4‑图6，可选地，横撑部151远离连接桥12的一侧表面，与固定部11靠近墙体01的一侧表面之间的夹角为α，70°≤α≤80°。

[0074] 具体而言，本申请提供的踢脚线结构100包括踢脚线挂件10、膨胀螺栓20和踢脚线30，其中，踢脚线挂件10包括固定部11、连接桥12和卡接部13，固定部11平行于墙体01，且与墙体01贴合，连接桥12所在平面垂直于墙体01，连接桥12的两端分别与固定部11和卡接部
13连接，卡接部13所在平面与连接桥12所在平面相交，固定部11、连接桥12和卡接部13形成类似“倒Z型”结构，踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上，该结构可以通过减小踢脚线挂件10的材料厚度，或连接桥12沿厚度方向D1的宽度，从而减小踢脚线挂件10整体的厚度，有利于踢脚线挂件10的减薄，使踢脚线挂件10适用于多种厚度的踢脚线30，有利于提升踢脚线挂件
10的适用度。固定部11包括至少两个通孔111，膨胀螺栓20穿过通孔111将踢脚线挂件10固定在墙体01上，固定部11至少包括两个通孔111，如此，踢脚线挂件10的固定效果较好，更加有利于踢脚线30稳定地安装于踢脚线挂件10上。踢脚线30包括挂件凹槽31，挂件凹槽31沿水平方向D3贯穿踢脚线30，踢脚线挂件10的固定位置更加灵活，有利于提升安装的便捷度，同时，制作挂件凹槽31也更加便捷。挂件凹槽31包括主体槽311和卡接槽312，固定部11和连接桥12位于主体槽311内，卡接部13位于卡接槽312内。踢脚线挂件10还包括凸齿14，凸齿14位于卡接部13远离墙体01的一侧，相应地，挂件凹槽31还包括铣型通槽313，铣型通槽313与凸齿14相对应，凸齿14位于铣型通槽313内，凸齿14与铣型通槽313形成卡接，如此设置，有利于防止凸齿14从铣型通槽313内脱离，从而有利于防止踢脚线30与踢脚线挂件10分离，进而有利于防止踢脚线30受潮后两侧端面翘起变形。卡接部13还包括倒刺131，倒刺131至少位于卡接部13远离墙体01的一侧表面，倒刺131与卡接槽312的内壁相接触，有利于提升倒刺131与卡接槽312内壁之间的摩擦力，有利于防止踢脚线30脱离踢脚线挂件10。踢脚线挂件10沿厚度方向D1在墙体01上的正投影呈梯形，有利于提升踢脚线挂件10的强度和稳定性，从而有利于增加踢脚线结构100的使用寿命。踢脚线挂件10还包括支撑部15，支撑部15也位于主体槽311内，支撑部15连接于固定部11沿高度方向D2远离连接桥12的一端，支撑部
15包括横撑部151和倒钩部152，横撑部151的两端分别于固定部11和倒钩部152连接，支撑部15的设置，为踢脚线30提供一定的支撑，有利于改善踢脚线30沿厚度方向D1的变形问题。
同时，支撑部15和固定部11之间具有一个夹角α，α为横撑部151远离连接桥12的一侧表面，与固定部11靠近墙体01的一侧表面之间的夹角，当α小于70°时，α的角度较小，相同长度的横撑部151，α越小，倒钩部152离踢脚线30越远，不利于对踢脚线30的支撑，不利于改善踢脚线30的变形问题；当α大于80°时，α的角度较大，在安装踢脚线结构100时，可能导致杂物进入到墙体01和地面02的缝隙中，且不便于打扫；因此，将α设置为70°≤α≤80°，如此设置，既有利于对踢脚线30的支撑，从而改善踢脚线30的变形问题，也有利于防止杂物进入到墙体
01和地面02之间的缝隙中，也有利于打扫墙体01和地面02之间的缝隙。本申请提供一种可选的实施方式为，横撑部151远离连接桥12的一侧表面，与固定部11靠近墙体01的一侧表面之间的夹角α＝70°；本申请提供另一种可选的实施方式为，横撑部151远离连接桥12的一侧表面，与固定部11靠近墙体01的一侧表面之间的夹角α＝75°；本申请提供一种再可选的实施方式为，横撑部151远离连接桥12的一侧表面，与固定部11靠近墙体01的一侧表面之间的夹角α＝80°；本申请提供又一种可选的实施方式为，横撑部151远离连接桥12的一侧表面，与固定部11靠近墙体01的一侧表面之间的夹角72°≤α≤78°。

[0075] 图7所示为本申请实施例提供的另一种踢脚线挂件的侧视示意图，请参考图4‑图7，可选地，沿厚度方向D1，踢脚线挂件10靠近墙体01的一侧表面，与倒钩部152远离墙体01的一侧表面之间的最大距离为L1，踢脚线挂件10的总厚度为L0，75％L0≤L1≤85％L0。

[0076] 具体而言，本申请提供的踢脚线结构100包括踢脚线挂件10、膨胀螺栓20和踢脚线30，其中，踢脚线挂件10包括固定部11、连接桥12和卡接部13，固定部11平行于墙体01，且与墙体01贴合，连接桥12所在平面垂直于墙体01，连接桥12的两端分别与固定部11和卡接部
13连接，卡接部13所在平面与连接桥12所在平面相交，固定部11、连接桥12和卡接部13形成类似“倒Z型”结构，踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上，该结构可以通过减小踢脚线挂件10的材料厚度，或连接桥12沿厚度方向D1的宽度，从而减小踢脚线挂件10整体的厚度，有利于踢脚线挂件10的减薄，使踢脚线挂件10适用于多种厚度的踢脚线30，有利于提升踢脚线挂件
10的适用度。固定部11包括至少两个通孔111，膨胀螺栓20穿过通孔111将踢脚线挂件10固定在墙体01上，固定部11至少包括两个通孔111，如此，踢脚线挂件10的固定效果较好，更加有利于踢脚线30稳定地安装于踢脚线挂件10上。踢脚线30包括挂件凹槽31，挂件凹槽31沿水平方向D3贯穿踢脚线30，踢脚线挂件10的固定位置更加灵活，有利于提升安装的便捷度，同时，制作挂件凹槽31也更加便捷。挂件凹槽31包括主体槽311和卡接槽312，固定部11和连接桥12位于主体槽311内，卡接部13位于卡接槽312内。踢脚线挂件10还包括凸齿14，凸齿14位于卡接部13远离墙体01的一侧，相应地，挂件凹槽31还包括铣型通槽313，铣型通槽313与凸齿14相对应，凸齿14位于铣型通槽313内，凸齿14与铣型通槽313形成卡接，如此设置，有利于防止凸齿14从铣型通槽313内脱离，从而有利于防止踢脚线30与踢脚线挂件10分离，进而有利于防止踢脚线30受潮后两侧端面翘起变形。卡接部13还包括倒刺131，倒刺131至少位于卡接部13远离墙体01的一侧表面，倒刺131与卡接槽312的内壁相接触，有利于提升倒刺131与卡接槽312内壁之间的摩擦力，有利于防止踢脚线30脱离踢脚线挂件10。踢脚线挂件10沿厚度方向D1在墙体01上的正投影呈梯形，有利于提升踢脚线挂件10的强度和稳定性，从而有利于增加踢脚线结构100的使用寿命。踢脚线挂件10还包括支撑部15，支撑部15也位于主体槽311内，支撑部15连接于固定部11沿高度方向D2远离连接桥12的一端，支撑部
15包括横撑部151和倒钩部152，横撑部151的两端分别于固定部11和倒钩部152连接，支撑部15的设置，为踢脚线30提供一定的支撑，有利于改善踢脚线30沿厚度方向D1的变形问题。
同时，支撑部15和固定部11之间具有一个夹角α，α为横撑部151远离连接桥12的一侧表面，与固定部11靠近墙体01的一侧表面之间的夹角，当α小于70°时，α的角度较小，相同长度的横撑部151，α越小，倒钩部152离踢脚线30越远，不利于对踢脚线30的支撑，不利于改善踢脚线30的变形问题；当α大于80°时，α的角度较大，在安装踢脚线结构100时，可能导致杂物进入到墙体01和地面02的缝隙中，且不便于打扫；因此，将α设置为70°≤α≤80°，如此设置，既有利于对踢脚线30的支撑，从而改善踢脚线30的变形问题，也有利于防止杂物进入到墙体
01和地面02之间的缝隙中，也有利于打扫墙体01和地面02之间的缝隙。为了对踢脚线30提供更好的支撑，本申请实施例对支撑部15的沿厚度方向D1的长度进行了限定，具体为，沿厚度方向D1，踢脚线挂件10的总厚度为L0，踢脚线挂件10靠近墙体01的一侧表面，与倒钩部
152远离墙体01的一侧表面之间的最大距离为L1，将L1设置为75％L0≤L1≤85％L0，当L1小于
75％L0时，L1的长度过小，对踢脚线30的支撑效果较差；当L1大于85％L0时，L1的长度过长，一方面可能会导致踢脚线30向墙体01外侧翘起变形，另一方面不利于踢脚线挂件10减薄，从而影响踢脚线30厚度；因此将L1设置为75％L0≤L1≤85％L0，如此设置，有利于对踢脚线
30提供较好的支撑，且有利于踢脚线挂件10减薄，进而有利于踢脚线30减薄。本申请提供一种可选的实施方式为，踢脚线挂件10靠近墙体01的一侧表面，与倒钩部152远离墙体01的一侧表面之间的最大距离L1＝75％L0；本申请提供另一种可选的实施方式为，踢脚线挂件10靠近墙体01的一侧表面，与倒钩部152远离墙体01的一侧表面之间的最大距离L1＝80％L0；本申请提供再一种可选的实施方式为，踢脚线挂件10靠近墙体01的一侧表面，与倒钩部152远离墙体01的一侧表面之间的最大距离L1＝85％L0；本申请提供又一种可选的实施方式为，将踢脚线挂件10靠近墙体01的一侧表面，与倒钩部152远离墙体01的一侧表面之间的最大距离L1设置为78％L0≤L1≤82％L0。

[0077] 需要说明的是，针对踢脚线挂件10的尺寸，本申请提供一种可选的实施方式为，沿厚度方向D1，踢脚线挂件10的总厚度为L0＝9mm，踢脚线挂件10靠近墙体01的一侧表面，与倒钩部152远离墙体01的一侧表面之间的最大距离为L1＝7.2mm，本实施方式仅供参考，并不以此为限。

[0078] 请参考图1‑图3，本申请提供一种可选的实施方式为，沿水平方向D3，踢脚线挂件10至少位于踢脚线30的两端以及踢脚线30的中点处。

[0079] 具体而言，本实施方式提供的踢脚线结构100包括踢脚线挂件10、膨胀螺栓20和踢脚线30，其中，踢脚线挂件10包括固定部11、连接桥12和卡接部13，固定部11平行于墙体01，且与墙体01贴合，连接桥12所在平面垂直于墙体01，连接桥12的两端分别与固定部11和卡接部13连接，卡接部13所在平面与连接桥12所在平面相交，固定部11、连接桥12和卡接部13形成类似“倒Z型”结构，踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上，该结构可以通过减小踢脚线挂件10的材料厚度，或连接桥12沿厚度方向D1的宽度，从而减小踢脚线挂件10整体的厚度，有利于踢脚线挂件10的减薄，使踢脚线挂件10适用于多种厚度的踢脚线30，有利于提升踢脚线挂件10的适用度。固定部11包括至少两个通孔111，膨胀螺栓20穿过通孔111将踢脚线挂件
10固定在墙体01上，固定部11至少包括两个通孔111，如此，踢脚线挂件10的固定效果较好，更加有利于踢脚线30稳定地安装于踢脚线挂件10上。踢脚线30包括挂件凹槽31，挂件凹槽
31沿水平方向D3贯穿踢脚线30，踢脚线挂件10的固定位置更加灵活，有利于提升安装的便捷度，同时，制作挂件凹槽31也更加便捷。挂件凹槽31包括主体槽311和卡接槽312，固定部
11和连接桥12位于主体槽311内，卡接部13位于卡接槽312内。踢脚线挂件10还包括凸齿14，凸齿14位于卡接部13远离墙体01的一侧，相应地，挂件凹槽31还包括铣型通槽313，铣型通槽313与凸齿14相对应，凸齿14位于铣型通槽313内，凸齿14与铣型通槽313形成卡接，如此设置，有利于防止凸齿14从铣型通槽313内脱离，从而有利于防止踢脚线30与踢脚线挂件10分离，进而有利于防止踢脚线30受潮后两侧端面翘起变形。卡接部13还包括倒刺131，倒刺
131至少位于卡接部13远离墙体01的一侧表面，倒刺131与卡接槽312的内壁相接触，有利于提升倒刺131与卡接槽312内壁之间的摩擦力，有利于防止踢脚线30脱离踢脚线挂件10。踢脚线挂件10沿厚度方向D1在墙体01上的正投影呈梯形，有利于提升踢脚线挂件10的强度和稳定性，从而有利于增加踢脚线结构100的使用寿命。为了实现对踢脚线30更好的固定以及节约成本，对于一条踢脚线而言，踢脚线挂件10至少位于踢脚线30的两端以及踢脚线30的中点处，沿水平方向D3，踢脚线挂件10位于踢脚线30的两端，如此设置，进一步有利于改善踢脚线30两侧端面容易受潮向上翘起变形的问题；沿水平方向D3，踢脚线挂件10位于踢脚线30的中点处，如此设置，有利于防止踢脚线30中间段移位变形，整体而言，将踢脚线挂件
10设置于踢脚线30的两端以及中点处，更加有利于改善踢脚线30变形和安装稳定性，同时，一条踢脚线仅使用了三个踢脚线挂件10，有利于降低成本。

[0080] 需要说明的是，本实施方式的踢脚线30两端，并非紧贴端面安装踢脚线30，踢脚线挂件10与踢脚线30之间的最小距离为1cm～2cm(包含端点)，如此设置，有利于防止踢脚线挂件10从踢脚线30的端面脱离，从而有利于踢脚线30安装的稳定性。还需要说明的是，除了上述实施方式中的安装方式，本申请还提供一种可选的实施方式为，踢脚线挂件10位于踢脚线30的两端，踢脚线30的两端之间，每300mm设置一个踢脚线挂件10，如此设置，更加有利于踢脚线30的安装稳定性。

[0081] 请继续参考图1‑图3，本申请提供一种可选的实施方式为，还包括玻璃胶(图中未示出)，玻璃胶位于踢脚线30的外侧面与墙体01的接缝013处。

[0082] 具体而言，本实施方式提供的踢脚线结构100包括踢脚线挂件10、膨胀螺栓20和踢脚线30，其中，踢脚线挂件10包括固定部11、连接桥12和卡接部13，固定部11平行于墙体01，且与墙体01贴合，连接桥12所在平面垂直于墙体01，连接桥12的两端分别与固定部11和卡接部13连接，卡接部13所在平面与连接桥12所在平面相交，固定部11、连接桥12和卡接部13形成类似“倒Z型”结构，踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上，该结构可以通过减小踢脚线挂件10的材料厚度，或连接桥12沿厚度方向D1的宽度，从而减小踢脚线挂件10整体的厚度，有利于踢脚线挂件10的减薄，使踢脚线挂件10适用于多种厚度的踢脚线30，有利于提升踢脚线挂件10的适用度。固定部11包括至少两个通孔111，膨胀螺栓20穿过通孔111将踢脚线挂件
10固定在墙体01上，固定部11至少包括两个通孔111，如此，踢脚线挂件10的固定效果较好，更加有利于踢脚线30稳定地安装于踢脚线挂件10上。踢脚线30包括挂件凹槽31，挂件凹槽
31沿水平方向D3贯穿踢脚线30，踢脚线挂件10的固定位置更加灵活，有利于提升安装的便捷度，同时，制作挂件凹槽31也更加便捷。挂件凹槽31包括主体槽311和卡接槽312，固定部
11和连接桥12位于主体槽311内，卡接部13位于卡接槽312内。踢脚线挂件10还包括凸齿14，凸齿14位于卡接部13远离墙体01的一侧，相应地，挂件凹槽31还包括铣型通槽313，铣型通槽313与凸齿14相对应，凸齿14位于铣型通槽313内，凸齿14与铣型通槽313形成卡接，如此设置，有利于防止凸齿14从铣型通槽313内脱离，从而有利于防止踢脚线30与踢脚线挂件10分离，进而有利于防止踢脚线30受潮后两侧端面翘起变形。卡接部13还包括倒刺131，倒刺
131至少位于卡接部13远离墙体01的一侧表面，倒刺131与卡接槽312的内壁相接触，有利于提升倒刺131与卡接槽312内壁之间的摩擦力，有利于防止踢脚线30脱离踢脚线挂件10。踢脚线挂件10沿厚度方向D1在墙体01上的正投影呈梯形，有利于提升踢脚线挂件10的强度和稳定性，从而有利于增加踢脚线结构100的使用寿命。踢脚线结构100还包括玻璃胶，玻璃胶位于踢脚线30的外侧面与墙体01的接缝013处，如此设置，进一步固定踢脚线30，更加有利于提升踢脚线30安装的稳定性，有利于提升踢脚线结构100的使用寿命。

[0083] 需要说明的是，本实施方式中的踢脚线结构100包括玻璃胶，在安装时，在踢脚线30扣在踢脚线挂件10上之后，在对应位置涂抹玻璃胶即可。

[0084] 请继续参考图1‑图3，本申请提供一种可选的实施方式为，踢脚线挂件10的材质包括ABS塑料。

[0085] 具体而言，本实施方式提供的踢脚线结构100包括踢脚线挂件10、膨胀螺栓20和踢脚线30，其中，踢脚线挂件10包括固定部11、连接桥12和卡接部13，固定部11平行于墙体01，且与墙体01贴合，连接桥12所在平面垂直于墙体01，连接桥12的两端分别与固定部11和卡接部13连接，卡接部13所在平面与连接桥12所在平面相交，固定部11、连接桥12和卡接部13形成类似“倒Z型”结构，踢脚线30墩装在踢脚线挂件10上，该结构可以通过减小踢脚线挂件10的材料厚度，或连接桥12沿厚度方向D1的宽度，从而减小踢脚线挂件10整体的厚度，有利于踢脚线挂件10的减薄，使踢脚线挂件10适用于多种厚度的踢脚线30，有利于提升踢脚线挂件10的适用度。固定部11包括至少两个通孔111，膨胀螺栓20穿过通孔111将踢脚线挂件
10固定在墙体01上，固定部11至少包括两个通孔111，如此，踢脚线挂件10的固定效果较好，更加有利于踢脚线30稳定地安装于踢脚线挂件10上。踢脚线30包括挂件凹槽31，挂件凹槽
31沿水平方向D3贯穿踢脚线30，踢脚线挂件10的固定位置更加灵活，有利于提升安装的便捷度，同时，制作挂件凹槽31也更加便捷。挂件凹槽31包括主体槽311和卡接槽312，固定部
11和连接桥12位于主体槽311内，卡接部13位于卡接槽312内。踢脚线挂件10还包括凸齿14，凸齿14位于卡接部13远离墙体01的一侧，相应地，挂件凹槽31还包括铣型通槽313，铣型通槽313与凸齿14相对应，凸齿14位于铣型通槽313内，凸齿14与铣型通槽313形成卡接，如此设置，有利于防止凸齿14从铣型通槽313内脱离，从而有利于防止踢脚线30与踢脚线挂件10分离，进而有利于防止踢脚线30受潮后两侧端面翘起变形。卡接部13还包括倒刺131，倒刺
131至少位于卡接部13远离墙体01的一侧表面，倒刺131与卡接槽312的内壁相接触，有利于提升倒刺131与卡接槽312内壁之间的摩擦力，有利于防止踢脚线30脱离踢脚线挂件10。踢脚线挂件10沿厚度方向D1在墙体01上的正投影呈梯形，有利于提升踢脚线挂件10的强度和稳定性，从而有利于增加踢脚线结构100的使用寿命。本申请提供的踢脚线结构100中的踢脚线挂件10的材质包括ABS塑料，ABS塑料是是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，ABS塑料具有耐化学腐蚀、耐热、高弹性和韧性，并具有一定表面硬度的材料，踢脚线挂件10采用上述ABS塑料，更加有利于踢脚线结构100的安装与支撑。

[0086] 通过上述实施例可知，本发明提供的一种踢脚线结构，包括踢脚线挂件、膨胀螺栓和踢脚线；踢脚线挂件通过膨胀螺栓固定连接于墙体，踢脚线墩装在踢脚线挂件上；踢脚线挂件包括固定部、连接桥和卡接部；固定部包括至少两个通孔，通孔沿厚度方向贯穿固定部，膨胀螺栓穿过通孔固定踢脚线挂件；踢脚线包括挂件凹槽，挂件凹槽包括主体槽和卡接槽，固定部和连接桥位于主体槽内，卡接部位于卡接槽内；踢脚线挂件还包括凸齿，凸齿位于卡接部远离墙体的一侧，挂件凹槽还包括铣型通槽，铣型通槽的槽口朝向墙体，并与凸齿形成卡接；卡接部还包括倒刺，倒刺至少位于卡接部远离墙体的一侧表面，倒刺沿水平方向延伸，倒刺与卡接槽的内壁相接触；踢脚线挂件沿厚度方向在墙体上的正投影呈梯形。至少实现了如下的有益效果：

[0087] 1、本申请的踢脚线结构有利于减少采用胶粘剂以及钉子钉的方式安装踢脚线，既有利于环保，也有利于增加美观度；

[0088] 2、本申请的踢脚线挂件通过至少两个膨胀螺丝固定在墙体上，踢脚线挂件的固定效果较好，更加有利于踢脚线稳定地安装于踢脚线挂件上；

[0089] 3、本申请的踢脚线挂件包括凸齿，凸齿与铣型通槽形成卡接，有利于防止踢脚线与踢脚线挂件分离，还有利于防止踢脚线受潮后两侧端面翘起变形；

[0090] 4、本申请的踢脚线挂件的结构还有利于踢脚线减薄，适合多种厚度的踢脚线，有利于提升踢脚线挂件的适用度；

[0091] 5、本申请的踢脚线挂件沿厚度方向在墙体上的正投影呈梯形，该梯形结构的强度和稳定性更好，有利于增加踢脚线结构的使用寿命。

[0092] 虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。