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一种工业设计大型建模移动提升装置实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及工业设计技术领域,特别是一种工业设计大型建模移动提升装置。

相关背景技术

[0002] 工业设计,简称ID,指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计;工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理4类;包括造型设计、机械设计、服装设计、环境规划、室内设计、U I设计、平面设计、包装设计、广告设计、展示设计、网站设计等。
[0003] 现有技术中,工业设计的大型建模需要进行安装固定,为此需要对大型建模进行移动提升操作,但现有的提升操作大多采用钢丝绳的吊装方式进行,在吊装过程中,容易出现建模晃动的情况,整体使用安全性较低。

具体实施方式

[0027] 下面结合实施例和附图对本发明做进一步描述:
[0028] 结合图1—6所示,一种工业设计大型建模移动提升装置,包括门型架1,门型架1上侧设置有提升结构,门型架1底部两侧均设置有连接座2,连接座2底部安装有两个T型支撑块3,连接座2内部设置有移动支撑结构。
[0029] 提升结构主要由提升电机4、两个第一同步轮5、两个第一丝杠6、两个第二同步轮7、提升座8、连接板9、横板10、驱动电机11、四个限位柱12、升降座13、第二丝杠14、传动块15以及四个转动组件组成。
[0030] 提升电机4安装于门型架1顶部,提升电机4驱动端贯穿门型架1顶部与两个第一同步轮5连接,两个第一丝杠6分别两端分别通过轴承座与门型架1两侧内壁连接,两个第二同步轮7分别设置于两个第一丝杠6上侧,两个第一同步轮5与两个第二同步轮7均通过同步带连接,提升座8与丝杠滑动连接,连接板9两侧与提升座8底部两侧连接,横板10设置于连接板9下侧,驱动电机11嵌装于连接板9顶部,四个限位柱12底部与横板10顶部连接,升降座13四角部分设置有缺口,缺口壁面与四个限位柱12内侧滑动连接,第二丝杠14一端与驱动电机11驱动端连接,另一端与横板10顶部通过轴承连接,传动块15与第二丝杠14滑动连接,四个转动组件一侧与升降板外侧连接,另一侧与横板10外侧连接。
[0031] 转动组件主要由连接杆16、转动杆17、凹型槽18、调节杆19、插接螺栓20以及紧固环21组成。
[0032] 连接杆16一端与升降座13底部转动连接,凹型槽18开设于横板10外侧,转动杆17中间部分与凹型槽18内部转动连接,连接杆16另一端与转动杆17一端转动连接,调节杆19一端与连接杆16另一端插接,调节杆19外侧设置有若干定位孔,插接螺栓20贯穿调节杆19与定位孔插接,紧固环21与插接螺栓20螺纹连接。
[0033] 首先通过万向轮26将门型架1移动到工业设计的大型建模顶部,随后提升电机4运行,可以带动两个第一同步轮5转动,随后配合同步带以及两个第二同步轮7,可以同时带动两个第一丝杠6转动,进而可以配合连接板9带动提升座8以及位于提升座8底部的多个配件下降,并使缓冲板32底部紧贴大型建模顶部,并对弹簧33进行压缩,同时,驱动电机11运行,带动第二丝杠14转动,并可以带动传动块15上升,并沿四个限位柱12将升降座13顶起,在升降座13顶起过程中,会带动连接杆16升起,并使转动杆17带动调节杆19转动,使调节杆19下侧L型弯折处扣在大型建模上侧,多个调节杆19配合,可以对大型建模上侧卡接,随后提升电机4再次运行,可以对大型建模进行提升操作。
[0034] 由于大型建模形状不一,为此操作人员可以根据实际情况来改变调节杆19长度,并在调节结束后,利用插接螺栓20与紧固环21配合,对调节后的调节杆19位置进行固定,从而可以使转动杆17与调节杆19构成的夹爪与建模匹配,在调节杆19底部与建模上侧卡接后,缓冲板32会受到挤压,此时弹簧33产生的反作用力会使缓冲板32底部紧贴建模顶部,从而可以增加建模与横板10之间连接的稳定性。
[0035] 限位柱12相邻的两个壁面设置有T型限位导轨30,升降座13四角部分的缺口壁面与T型限位导轨30滑动连接,可以增加升降座13升降过程中的稳定性,导向杆34用于增加传动块15升降过程中的稳定性,防止传动块15位置偏移,且升降座13与传动块15顶部对应处设置有限位槽,限位槽形状与传动块15顶部形状匹配,可以进一步增加传动块15将升降座13顶起时的稳定性。
[0036] 移动支撑结构主要由装配腔22、剪叉架23、液压推杆24、支撑座25以及四个万向轮26组成。
[0037] 装配腔22开设于连接座2内部,剪叉架23顶部与装配腔22顶部内壁连接,装配腔22底部设置有开口,支撑座25设置于装配腔22内部,支撑座25底部贯穿开口,剪叉架23底部与支撑座25顶部连接,液压推杆24驱动端与支撑座25顶部转动连接,液压推杆24输出端与剪叉架23内部连接,四个万向轮26安装于支撑座25底部。
[0038] 在工业设计的大型建模提升结束后,与此同时液压推杆24运行,可以通过剪叉架23将向下推动支撑座25,并通过支撑座25将连接座2以及门型架1整体撑起,使T型支撑块3悬空,此时,操作人员可以移动门型架1,并带动提升后的大型建模移动,最终实现工业设计中大型建模的提升移动操作,加强肋板28用于增加门型架1与连接座2之间连接强度,T型限位块29用于对提升座8位置进行限定,防止提升座8与第二同步轮7接触,影响第二同步轮7转动。
[0039] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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