[0001] 本申请涉及冶金技术领域，具体涉及一种煤粉制备系统。

[0002] 目前，钢铁企业中的炼铁工序一般设置多套煤粉制备系统(也即是制粉系统)。制粉系统的主要任务是将原煤磨制及干燥成粒度、水份合格的煤粉，然后经煤粉喷吹系统喷入高炉，整个系统为全负压运行，抽力主要依靠煤粉风机提供。其中干燥气系统是制粉系统中的一个子系统，干燥气系统的主要作用是将煤气燃烧后与高炉热风炉废气进行充分混合，混合后的烟气进入磨煤系统用于干燥原煤中的水份。由于制粉系统为全密闭负压运行，混合烟气在整个制粉系统也充当了的煤粉运输的载体，更重要的是混合烟气中的氧含量较低，在日常生产过程中也起到了系统惰化剂的作用，提升了制粉系统的安全性。

[0003] 制粉系统在日常生产过程中，干燥气系统主要存在以下问题：由于整个制粉系统的混合烟气量大部分都来源于高炉热风炉废气，当高炉供应的废气量不足时也会直接导致混合烟气量不足。混合烟气为整个制粉系统运输煤粉的载体，混合烟气量的不足会直接导致制粉系统制粉制粉量下降。更重要的是，当混合烟气量不足时，煤粉风机也容易将热风炉烟囱内的空气倒抽入制粉系统，引起制粉系统氧含量超标，给制粉系统带来安全隐患。

[0027] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

[0028] 需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

[0029] 请参阅图1，图1是本申请的一示例性实施例示出的煤粉制备系统的结构示意图。参考图1可以看出，该煤粉制备系统可以包括：

[0030] 热风炉系统110、调节管路120、多个制粉子系统、第一调节阀140、第二调节阀150，制粉子系统可以包括干燥气系统131、供煤系统132、磨煤系统133、收粉系统134。图1‑3均示出包括三个制粉系统的结构示意图，在实际使用时，还可以包括更多制粉子系统或更少制粉子系统。

[0031] 热风炉系统110出口端与每个制粉子系统中干燥气系统131的进口端均连接。热风炉系统输出的热风炉废气可以进入每个干燥气系统，以供干燥气系统混合各气体形成混合烟气。

[0032] 热风炉系统可以把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率。热风炉系统的出口端可以为与热风炉连接的烟囱111。

[0033] 在制粉子系统中，干燥气系统131的出口端与磨煤系统132的第一进口端连接，供煤系统132的出口端与磨煤系统133的第二进口端连接，磨煤系统133的出口端与收粉系统134的进口端连接。干燥气系统131输出的混合烟气以及供煤系统132输送的原料煤在磨煤系统133制成一定粒度的煤粉，并输送至收粉系统134，由收粉系统134连接其他设备后喷入高炉。

[0034] 调节管路120与每个干燥气系统131的出口端均连接，且调节管路120与每个干燥气系统131的出口端连接的管路上均设置有第一调节阀140；调节管路120与每个磨煤系统133的进口端均连接，且调节管路120与每个磨煤系统133的进口端连接的管路上均设置有第二调节阀150。

[0035] 需要说明的是，第一调节阀开启后，则对应的干燥气系统可以输出混合烟气至其他制粉子系统。第二调节阀开启后，其他干燥气输送的混合烟气可以进入第二调节阀对应的制粉子系统中。如此设置，可以在任一制粉子系统中混合烟气不足的情况下，将其他制粉子系统中干燥气系统产生的混合烟气输送至混合烟气不足的制粉子系统中。

[0036] 请参考图2和图3，在一种可能的实现方式中，制粉子系统还可以包括设置在干燥气系统131出口端与磨煤系统133进口端连接管路上的干燥气调节阀135，干燥气调节阀135位于第一调节阀140与第二调节阀之间150。干燥气调节阀135与第一调节阀和第二调节阀所在的调节管路为并联关系。干燥气调节阀135为开启状态时，干燥气系统131的混合烟气可以输送至磨煤系统133，干燥气调节阀135为关闭状态时，干燥气系统131的混合烟气则无法输送至磨煤系统133。

[0037] 需要说明的是，图3中箭头的方向可以表示气体的流动方向。

[0038] 在相关技术中，由于各制粉系统中的干燥气系统相互独立。当某一制粉系统处于停产检修状态时，其对应的干燥气系统将被迫闲置，无法给其它烟气量不足的制粉系统提供热量及烟气，造成干燥气系统利用效率降低。或者当某一制粉系统的干燥气系统出现故障无法提供混合烟气、而其它干燥气系统无法进行弥补时，会引起对应的制粉系统被迫停产。使用本申请实施例提供的煤粉制备系统，可以在某一制粉子系统处于停产检修状态时，将该制粉子系统对应的干燥气系统产生的混合烟气输送至其他处于工作状态的制粉子系统中，对其他制粉子系统的混合烟气进行补充。

[0039] 在一种可能的实现方式中，制粉子系统还包括煤粉风机136，煤粉风机136与收粉系统134的出口端连接。

[0040] 在一种可能的实现方式中，干燥气系统可以包括废气输入模块1311、空气输入模块1312、煤气输入模块1313、干燥炉1314。

[0041] 热风炉系统110的出口端与废气输入模块1311的进口端连接。

[0042] 废气输入模块1311、空气输入模块1312以及煤气输入模块1313均与干燥炉1314的进口端连接。热风炉系统110输送的热风炉废气可以通过废气输入模块1311进入干燥炉1314，空气输入模块1312可以向干燥炉1314内输送助燃空气，煤气输入模块1313向干燥炉
1314输送煤气，煤气在干燥炉内燃烧后与热风炉废气混合为混合烟气。

[0043] 干燥炉1314的出口端与磨煤系统133的进口端连接。

[0044] 在一种可能的实现方式中，废气输入模块1311可以包括依次连接的废气调节阀a和废气引风机b，废气调节阀a与热风炉系统110的出口端连接，废气引风机b与干燥炉1314的进口端连接。废气调节阀a可以用于调节输送至干燥炉1314内热风炉废气的量。废气引风机b可以从热风炉系统110连接的烟囱抽取热风炉废气。

[0045] 在一种可能的实现方式中，空气输入模块1312可以包括依次连接的助燃风机c和助燃空气调节阀d，助燃空气调节阀c与干燥炉1314的进口端连接。助燃风机d可以从外界抽取空气，助燃空气调节阀c可以调节输入干燥炉1314内空气的量。

[0046] 在一种可能的实现方式中，煤气输入模块1313可以包括依次连接的煤气供应组件e以及煤气调节阀f，煤气调节阀f与干燥炉1314的进口端连接。煤气供应组件e可以用于向干燥炉1314供应煤气。

[0047] 在一种可能的实现方式中，干燥气系统131还可以包括与干燥炉1314连接的放散阀1315。放散阀1315可以在控制点压力超过设定值时，排放一定量的气体以实现安全预警。

[0048] 综上所述，本申请实施例提供了一种煤粉制备系统，该煤粉制备系统包括热风炉系统、调节管路、多个制粉子系统、第一调节阀、第二调节阀，制粉子系统包括干燥气系统、供煤系统、磨煤系统、收粉系统，热风炉系统出口端与每个制粉子系统中干燥气系统的进口端均连接，在制粉子系统中，干燥气系统的出口端与磨煤系统的第一进口端连接，供煤系统的出口端与磨煤系统的第二进口端连接，磨煤系统的出口端与收粉系统的进口端连接，调节管路与每个干燥气系统的出口端均连接，且调节管路与每个干燥气系统的出口端连接的管路上均设置有第一调节阀，调节管路与每个磨煤系统的进口端均连接，且调节管路与每个磨煤系统的进口端连接的管路上均设置有第二调节阀。通过设置调节管路、第一调节阀、第二调节阀，可以将各制粉子系统的干燥气系统进行互联，可以在某一干燥气系统供应的混合烟气不足的情况下，开启其他制粉子系统的第一调节阀与混合烟气不足的制粉子系统的第二调节阀，以将其他制粉子系统中干燥气系统供应的混合烟气输送至该制粉子系统中，实现混合烟气的调节。

[0049] 在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”和“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。

[0050] 上述实施例仅示例性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。