[0001] 本发明属于快开盲板技术领域，具体为一种基于快开盲板的安全联锁装置及方法。

[0002] 快开盲板用于压力管道或压力容器的圆形开口上，并能实现快速开启或关闭的一种机械装置；一般由筒体法兰、头盖、勾圈或卡箍、密封圈、安全联锁机构、开闭机构、转臂及短节(需要时)等部件构成；其理念就是通过特殊的结构来降低端盖开闭的难度，减少端盖开闭所需时间进而节约劳动力，提高生产效率。

[0003] 其中安全联锁装置是盲板中不可缺少的主要部件，是一种用于确保快开盲板在关闭状态下不会意外打开的安全装置；它通常包括一个锁定装置，只有在特定操作下才能解锁，从而避免了意外开启快开盲板所带来的危险；这种安全联锁系统可以提高设备运行的安全性和可靠性。

[0004] 现有快开盲板上的安全联锁装置在使用过程中，当快开盲板位于管道或容器内处于关闭状态时，不能确保快开盲板对容器或管道的密封程度，导致安全联锁装置对容器或管道内的密封性能无法得到保障；若关闭快开盲板时的管道或容器的密封性能较差或无法密封，容易使得容器或管道在使用时其内部介质会发生泄漏导致污染或爆炸等情况发生，使得装置在使用时具有较强的安全隐患，从而降低了装置使用时的安全性。

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0038] 实施例，由图1至图11给出，本发明包括高压容器1，所述高压容器1上安装有联动套环2，联动套环2配合连接有锁动盖板3，联动套环2和锁动盖板3的组合可以称为快开盲板，锁动盖板3与联动套环2之间通过旋向校准单元连接设置，旋向校准单元用于调整锁动盖板3的闭合方向；所述锁动盖板3的外侧壁上设有若干联动齿环4，联动齿环4配合连接联动齿轮5，联动齿轮5上设置有向动合封组件，向动合封组件用于增加联动套环2与锁动盖板3连接时的密封；所述旋向校准单元包括设置于锁动盖板3上的旋向圆柱6，旋向圆柱6上转动设有旋向异板7，锁动盖板3通过旋向圆柱6可在旋向异板7上转动，旋向异板7上转动安装有旋向方座8，旋向异板7可以在旋向方座8上旋转，旋向方座8的侧面上对称设有导向滑杆
9，导向滑杆9上滑动设置有导向基板10，导向基板10与联动套环2上设有的联动锁环11连接设置，联动锁环11上滑动设置有联动圆杆12，两个联动圆杆12共同连接环形凹块13；所述导向滑杆9上套设有导向弹簧14，导向弹簧14的一端与旋向方座8连接设置，另一端与导向基板10连接设置，导向基板10上设置有械动联锁机构，械动联锁机构用于避免在不合适的情况下移动锁动盖板3，使得高压容器1处于被打开的状态；所述旋向异板7上安装有导向圆柱
45，导向圆柱45与联动锁环11上设有的导向圆槽46配合连接设置，所述导向圆槽46和导向圆柱45上设有电极片47，两个所述电极片47的接触通过控制单元43与驱动电机29连接设置。

[0039] 装置具体在使用时，在旋向异板7的作用下，通过对锁动盖板3施加力，使其通过旋向异板7在旋向方座8上限位转动，继而使得锁动盖板3旋转至与联动套环2对其的位置，此时推动锁动盖板3使其通过导向滑杆9在导向基板10上限位移动，使得导向弹簧14处于缓冲的状态，直至旋向异板7上的导向圆柱45进入到导向圆槽46内，使得两个电极片47接触，表示着锁动盖板3已经移动到合适位置与联动套环2接触，从而发出信号至控制单元43处，用于提醒操作人员的注意，能够避免锁动盖板3与联动套环2连接不到位导致合盖失败的现象发生，同时避免安装位置错误导致安装失败；同时发出信号至驱动电机29处，使得锁合旋位器对锁动盖板3进行安装设置，安装过程近乎自动化，降低了人员的工作强度，从而提升了安装的效率；同时锁动盖板3在朝着联动套环2的方向移动时，使得锁合方板27进入到环形凹块13内，从而使得环形凹块13通过联动圆杆12在联动锁环11上限位移动，对锁动盖板3起到了支撑的作用，避免需要操作人员手扶着锁动盖板3的另一端进行移动，降低了装置在使用时的局限性，同时不需要操作人员特地去瞄准进行安装，安装时移动的位置都被导向设置，避免出现安装不到位导致安装失败等现象出现，提升了装置在使用时的效果；同时避免锁动盖板3与联动套环2连接不到位导致密封效果差，降低了装置使用时的安全隐患，提升了安全性。

[0040] 本实施例的向动合封组件包括设置于联动齿轮5上的联动转轴15，联动转轴15穿过联动套环2上设有的联动基座16与第一锥齿轮17连接设置，第一锥齿轮17啮合连接第二锥齿轮18，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的尺寸搭配可根据实际情况进行选择，用于带给联动螺纹轴19不同的转速；第二锥齿轮18与联动基座16上设有的联动螺纹轴19连接设置；所述联动螺纹轴19上螺纹安装有位移横块20，位移横块20上对称设有U型方板21，U型方板
21上安装有定向圆杆22，定向圆杆22与联动基座16滑动连接设置；所述U型方板21上安装有异形伸缩杆23，异形伸缩杆23具有弹性效果，当弹性密封垫24与联动套环2和锁动盖板3接触时，通过位移横块20的下移会使得异形伸缩杆23和弹簧一样处于缓冲的状态；两个异形伸缩杆23共同连接弹性密封垫24，若干弹性密封垫24与联动套环2和锁动盖板3的连接处配合连接设置。

[0041] 锁动盖板3通过锁合旋位器进行转动时，使其上的四个联动齿环4随之一起转动，继而带动啮合的联动齿轮5转动，使得第二锥齿轮18转动的同时带动联动螺纹轴19转动，进而使得螺纹连接的位移横块20移动，使其通过U型方板21上的定向圆杆22在联动基座16上限位移动，在异形伸缩杆23的作用下从而使得若干弹性密封垫24朝着高压容器1的圆心方向移动，继而使得若干弹性密封垫24与锁动盖板3与联动套环2的连接处接触，在若干弹性密封垫24的作用下使得锁动盖板3与联动套环2的连接为一体的，提升了锁动盖板3和联动套环2连接时对高压容器1的密封性，提升了装置在使用时对高压容器1的密封性能，避免在使用时内部介质泄漏导致污染或爆炸等情况发生，降低了装置在使用时的安全隐患，从而提升了装置使用时的安全性，同时值得一提的是弹性密封垫24与锁动盖板3与联动套环2连接时，不仅能够增加两者连接时的密封性，同时对锁动盖板3与联动套环2的连接起到了限位的作用，因弹性密封垫24与两者的接触面还具有一定的摩擦力，避免锁动盖板3在使用时发生脱位的现象，使得锁动盖板3和联动套环2的连接更加紧密，从而降低了装置在使用时的局限性。

[0042] 本实施例的锁动盖板3上还设置有锁合旋位器，所述锁合旋位器包括设置于锁动盖板3外侧壁上的齿动滑块25，齿动滑块25上滑动设置有锁合滑盒26，锁合滑盒26和齿动滑块25之间还通过摩擦力连接；锁合滑盒26上安装有锁合方板27，锁合方板27与环形凹块13配合连接设置；所述锁合方板27上设有安装圆架28，安装圆架28上设有驱动电机29，驱动电机29的输出端与安装圆架28上设有的减速器30连接设置，减速器30上设有驱动齿轮31，驱动齿轮31啮合连接齿动滑块25；所述锁动盖板3上设有若干主动锁块32，主动锁块32与联动套环2内设有的从动锁块33配合连接设置，当锁合方板27没有和环形凹块13接触时，表示着锁动盖板3没有与联动套环2对其或接触，此时操作人员即便误触驱动电机29，也不会使得锁动盖板3通过齿动滑块25在锁合滑盒26内滑动，避免锁动盖板3上的主动锁块32与联动套环2内的从动锁块33发生错位的现象导致无法继续安装操作；只有当锁动盖板3与联动套环2接触时，锁合方板27有了支撑，这时启动驱动电机29，才会使得锁动盖板3转动，对锁动盖板3在移动时起到了保护的作用，提升了装置在使用时的安全性。

[0043] 当锁动盖板3通过旋向校准单元对准联动套环2后并完成移动操作后，使得锁动盖板3上的若干主动锁块32穿过了联动套环2内的若干从动锁块33之间的空隙，此时主动锁块32的位置是处于从动锁块33后的，此时锁合方板27的位置是在环形凹块13内的，使得锁合方板27处于被限位的状态，此时通过控制单元43启动驱动电机29，使其输出端通过减速器
30带动驱动齿轮31转动，驱动齿轮31此刻为低转速高扭矩的转动状态，从而使其啮合齿动滑块25，使得齿动滑块25上的锁动盖板3在锁合滑盒26上限位移动，从而使得锁动盖板3上的若干从动锁块33转动，使其转动到主动锁块32的后面，从而将锁动盖板3限位在当前位置，同时由于处于缓冲状态的导向弹簧14因上述被限位导致锁动盖板3无法复位移动，所带来的弹力使得从动锁块33的前侧顶着从动锁块33的后侧，加强了两者接触的摩擦力，使得锁动盖板3与联动套环2的更加紧密，同时锁动盖板3与联动套环2之间的连接处是有密封环的，能够确保锁动盖板3与联动套环2连接时处于关闭状态的高压容器1的密封性能。

[0044] 本实施例的械动联锁机构包括对称设置于导向基板10侧面上的限位杆34，两个限位杆34共同滑动连接限位滑板35，限位滑板35上安装有限位方柱36，限位方柱36与导向滑杆9上设有的若干限位方槽37配合连接设置；所述限位杆34上套设有限位弹簧38，限位弹簧38的一端与限位圆板连接设置，另一端与限位滑板35连接设置，限位滑板35上连接有防晃限止组件；所述限位滑板35上安装有触动凸盒39，触动凸盒39与导向基板10上设有的触动凹块40配合连接设置，触动凹块40上设有动触片41，动触片41与触动凸盒39内设有的静触片42配合连接设置，静触片42和动触片41的接触通过控制单元43与联动锁环11上设有的电动伸缩器44连接设置，电动伸缩器44的输出端与限位方柱36上的插槽配合连接设置；所述控制单元43与联动套环2连接设置；所述控制单元43与锁动盖板3内设有的压力传感器63配合连接设置，压力传感器63用于监测高压容器1内的压力值。

[0045] 当旋向校准单元已经调整好锁动盖板3的位置后，此时锁动盖板3的位置是与联动套环2对其的，并移动使得锁动盖板3与联动套环2贴合接触，通过操作锁合旋位器使得锁动盖板3完成对联动套环2的锁合连接后，通过松开原本往外拉伸的限位滑板35，使得原本处于缓冲状态的限位弹簧38复位设置，从而带动限位滑板35上的限位方柱36复位移动，使其进入到限位方槽37内，从而将导向滑杆9限位设置，使得锁动盖板3无法继续横向移动，即使锁合旋位器解除对锁动盖板3的限位设置，也不会使得锁动盖板3位移导致高压容器1打开，避免其因非人为因素导致打开，只有当高压容器1内的压力传感器63检测到容器内没有压力后，表示着压力传感器63完全泄压后才可通知操作人员打开；同时当限位滑板35复位移动后，使其上的触动凸盒39进入到导向基板10上的触动凹块40内，从而使得静触片42和动触片41接触，两者的接触预示着导向滑杆9此刻已被限位方柱36限位设置，此时控制单元43接受到静触片42和动触片41接触所发来的信号后，使得电动伸缩器44工作，使其输出端与限位方柱36上的插槽连接，将限位方柱36进行限位设置，且压力传感器63传输的信号与控制单元43连接，只有当控制单元43接受到压力传感器63所传来的安全信号后，才可通过操作电动伸缩器44的复位移动使其输出端不与限位方柱36连接，使得操作人员可以控制限位方柱36解除对导向滑杆9的限位；当压力传感器63监测到高压容器1还有压力时，控制单元43是无法操作电动伸缩器44的，使得对限位方柱36的限位一直存在，避免非人为因素或者在不安全条件下导致高压容器1打开，降低装置在使用时的安全隐患和局限性，同时提升了装置在使用时的安全性和可靠性，避免意外打开的现象存在。

[0046] 本实施例的防晃限止组件包括设置于限位滑板35上的固定方座48，固定方座48上设有钢索49，具体使用的线缆材质可根据实际情况出进行选择，钢索49绕过定滑轮50与缠绕卷轮51连接设置，定滑轮50上设有限位机构，避免钢索49在使用时无法与定滑轮50贴合；所述定滑轮50与联动锁环11上设有的多途基板52连接设置；所述缠绕卷轮51上安装有驱动转轴53，驱动转轴53穿过多途基板52与旋转齿轮54连接设置；所述驱动转轴53上安装有发条弹簧55，发条弹簧55的弹力大于伸缩套筒59，发条弹簧55的端点与多途基板52连接设置；
所述旋转齿轮54啮合连接两个位移齿条56，位移齿条56上设有的导轨与多途基板52滑动连接设置；所述位移齿条56通过折弯异杆57与止位方板58连接设置，止位方板58上对称设有伸缩套筒59，两个伸缩套筒59共同连接贴合环板60，贴合环板60表面具有橡胶垫，能够增加其与高压容器1接触的摩擦力，避免发生晃动；两个贴合环板60与高压容器1的外侧壁配合连接设置；一个所述止位方板58通过弹性联杆61与阻位块62连接设置，阻位块62与锁动盖板3配合连接设置，且阻位块62与锁动盖板3的外侧壁是能够贴合的。

[0047] 当限位滑板35复位移动时，预示着需要对锁动盖板3的所在位置进行限位设置，当锁动盖板3通过锁合旋位器已与联动套环2进行连接时，通过限位滑板35的复位移动，在钢索49、定滑轮50和缠绕卷轮51的作用下，使得发条弹簧55处于复位的状态，从而使得缠绕卷轮51复位转动，使其通过驱动转轴53带动旋转齿轮54转动，使其啮合两个位移齿条56在多途基板52上限位相向移动，在折弯异杆57的作用下使得两个止位方板58相向移动，通过伸缩套筒59使得贴合环板60与高压容器1的外侧壁接触，使得伸缩套筒59处于缓冲的状态，从而使得两个贴合环板60与高压容器1连接，避免其在使用时发生晃动的现象，提升了装置在使用时的稳定性，同时通过贴合环板60与高压容器1接触，加强了联动套环2与高压容器1的连接强度，能够避免两者连接位置出现错误，降低了装置在使用时的局限性；值得一提的是当限位滑板35往外移动时，两个贴合环板60相对移动是不与高压容器1接触的，从而带动阻位块62移动，使其不影响锁动盖板3的移动；当其与联动套环2完成锁合操作时，使得锁动盖板3在联动套环2的前方处紧密贴合的，通过上述两个贴合环板60的相向移动带动阻位块62移动，使其接触到锁动盖板3的侧壁，对其进行限位设置，避免非人为因素导致高压容器1的打开，在多重保护方式下进一步提升了装置在使用时的安全性和可靠性，避免在使用时具有较强的安全隐患。

[0048] 本发明还提供了一种基于快开盲板的安全联锁方法，包括以下步骤：S1、通过旋向校准单元，将锁动盖板3移动至联动套环2。

[0049] S2、操作锁合旋位器，使得锁动盖板3与联动套环2连接，从而将高压容器1进行关闭设置。

[0050] S3、在向动合封组件的作用下，能够避免高压容器1出现泄漏的现象。

[0051] S4、设有的械动联锁机构，避免意外开启锁动盖板3产生危险。

[0052] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0053] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。