[0001] 本发明涉及经编机装置领域，更具体的，涉及一种高性能减震型经编机。

[0002] 经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，其中，编织机构包括针床、梳栉、沉降片床和压板，一般由凸轮或偏心连杆传动；梳栉横移机构则负责使梳栉在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上；送经机构则负责把经轴上的经纱退解下来，送入编织区；牵拉卷取机构的作用是以预定的速度将织物从编织区牵引出来并卷绕成布卷，经编机是一种用于织造针织物的机械设备，其工作原理主要是通过一组或几组平行排列的纱线，在经线喂入机器的所有工作针上同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，而织出的织物称为经编织物，经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因此被广泛应用于服装、针织品、地毯等行业。

[0003] 现有技术中，如中国专利号：CN212004919U，提供一种经编机用移动型减震基座，包括经编机机架板，经编机机架板的底面开设有搭接槽，搭接槽搭接在基座的顶面，基座的顶面开设有对接槽，经编机机架板的底面开设有限位槽，限位槽的内部插接有支柱，支柱固定在对接槽的表面上，且支柱的外侧套设有减震弹簧，支柱的顶面设置有缓冲胶垫，经编机机架板的表面设置有连接板；有益效果为：该现有技术提出的经编机用移动型减震基座对经编机机架板承载，且支柱与经编机机架板底面的对接槽配合连接，且在支柱外侧套设减震弹簧提升经编机机架板放置稳定性。

[0004] 上述设备虽然能够在四个角对设备进行减震处理，但是现有的经编机在进行使用时，由于彼此之间的操作容易造成振动幅度过大，并且导致设备在使用状态依旧存在以下问题：一、设备在使用状态下，导致纱线在编织过程中断裂，并且振动可能导致编织错
误，如漏针、错针等，影响产品的美观性以及功能性；
二、设备在使用时，容易造成设备彼此之间的传动性能较差，并且导致螺栓、螺母等紧固件松动，增加设备故障的风险；
三、增加停机时间，在损坏状态下，停机维修时间较长，降低生产效率；
四、振动容易导致设备不稳，增加设备倾倒或滑动的风险，对操作人员造成安全隐患。

[0021] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0022] 如图1‑图10所示，实施例中提供了一种高性能减震型经编机，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部固定连接有减震机构2，支撑机构1的顶部固定安装有限位机构3，减震机构2的内表壁活动插设有主体机构4；减震机构2包括有两个安装架219，两个安装架219的内表壁固定连接有一组固定
台201，两组固定台201的外壁一侧均开设有驱转槽 202，两组驱转槽 202的内表壁均驱转转动有环形滑块203，两组环形滑块203的外壁一侧均固定连接有联动盘204，两组联动盘
204的外壁一侧之间均固定连接有弹簧主体205，两个固定台201的外壁一侧之间固定连接有伸缩杆206，且两组伸缩杆206的外表壁均活动插设在联动盘204的内部，两组固定台201每组其中一个的外壁一侧均固定连接有侧板207，两组侧板207的内部均固定插设有固定杆
208，两组固定杆208的外表壁均固定套设有调节座209，两组调节座209的外壁一侧均固定连接有滑板210，首先每两个固定台201之间均固定连接有一个伸缩杆206，并且能够与伸缩杆206的两端实现连接，而后每两个固定台201的外壁一侧均开设驱转槽 202，能够保持环形滑块203分别在其内部进行驱转转动，而联动盘204又是与环形滑块203保持固定状态，从而能够保持两者之间联动的同频率性，并且两个联动盘204之间是固定连接有弹簧主体
205，而此种弹簧主体205从上到下自身的粗度是依次变大，并且依照此种方式对比，弹簧主体205受到挤压的情况下，从上到下对外的推动力是逐渐变大，从而满足后续的使用需求。

[0023] 根据图3以及图5所示：两组滑板210的外表壁之间均滑动套设有安装板211，安装架219与两个安装板211的外壁一侧均开设有固定槽212，两组固定槽212的内表壁均固定插设有轴承213，两组轴承213的内表壁均固定插设有驱转杆214，两组驱转杆214的外壁一侧均固定连接有调节架215，首先在每组滑板210的外壁一侧均活动套设有一个安装板211，而在两个安装板211的另一侧均开设有侧滑槽218，而后当设备能够滑动嵌设在侧滑槽218的内部时，能够形成对两个安装板211向两侧进行挤压，依靠弹簧主体205所产生的弹性推动力，形成挤压，从而完成对设备在使用状态下的减振处理，而在这个过程中，两组调节架215均是承接在安装架219与安装板211的外壁一侧之间，而将轴承213均插设在固定槽212的内部，能够保持驱转杆214在轴承213的内部实现自转，从而能够满足安装板211在向安装架219内壁一侧挤压状态下的角度调整需求，而两组调节架215能够保持两个安装板211与安装架219之间相对稳固状态。

[0024] 根据图5‑图6所示：两组调节架215其中一个的外壁一侧的内部预设有内滑槽216，两组调节架215其中一个的外表壁固定连接有内滑块217，且内滑块217的外表壁滑动嵌设在内滑槽216的内部，两个安装板211的外壁一侧均开设有侧滑槽218，首先调节架215是由两个构成，并且其中一个的内部均预设有内滑槽216，则另一个外表壁均固定连接有内滑块217，并且内滑块217滑动嵌设在内滑槽216的内部，能够调节两个调节架215彼此之间的长度。

[0025] 根据图7所示：限位机构3包括有两个伸缩架301，两个伸缩架301的内部均预设有一组伸缩槽302，两组伸缩槽302的内表壁均滑动嵌设有滑条303，两组滑条303的外壁一侧之间均固定连接有十字伸缩板304，两个十字伸缩板304的顶部均固定连接有顶座306，首先当滑条303能够在伸缩槽302的内部进行嵌设移动，并且滑条303的外表壁之间是固定连接有十字伸缩板304，在此种嵌设移动的配合下，能够调整十字伸缩板304在伸缩架301内部的一个高度位置，从而能够带动其顶部顶座306进行上下移动处理。

[0026] 根据图7所示：顶座306的外表壁固定连接有两个滑柱305，两个顶座306的外壁一侧均开设有一组槽口311，两组槽口311的内表壁均固定插设有气缸307，首先将气缸307固定安装在两组槽口311的内部，从而保持每组气缸307与顶座306之间的固定状态，在每组气缸307通电状态下，其自身能够产生伸缩状态，从而推动其顶部与之相固定的卡合板308上下移动，满足对外部其他组件的限位需求。

[0027] 根据图7所示：两组气缸307的伸缩端之间均固定安装有卡合板308，两个卡合板308的底部均固定安装有限位块309，两个顶座306的顶部均开设有放置槽310，当卡合板308能够放置在放置槽310的内部时，能够保持底部相固定的限位块309能够活动插设在其他组件的内部。

[0028] 根据图8所示：主体机构4包括有经编机内部驱动组件401，经编机内部驱动组件401的外表壁固定连接有两个安装块402，两个安装块402的顶部均开设有限位槽403，首先经编机内部驱动组件401作为该装置的内部组件主要构成，而在此装置的外表壁固定连接有两个安装块402，从而能够依靠此两个安装块402，能够将主体机构4能够有效安装在其他组件的内部。

[0029] 根据图8‑图10所示：经编机内部驱动组件401的外壁一侧固定连接有连接板404，连接板404的底部固定连接有振动传感器405，首先连接板404底部固定安装的振动传感器405，振动传感器405的输出端固定连通有第一导线406，两个第一导线406的输出端之间固定连通有信号收集分析模组407，信号收集分析模组407的输出端固定连通有PLC控制器
408，PLC控制器408的输出端固定连通有第二导线409，第二导线409的输出端固定连通有警报器410，其振动传感器405的检测端是针对经编机内部驱动组件401内部，负责将物体的振动转化为可测量的物理信号如电信号，而此种检测到的电信号能够输送到后续的信号调理电路内部，从而能够对传感器输出的信号进行放大、滤波等处理，以便后续分析，处理之后的信号再传递到信号收集分析模组407内部，负责收集、存储和处理振动数据，当此种检测到的振动信号处于异常波段时，当检测到的振动数据超过预设的阈值即物体振动处于异常时，将此种检测信号传递到PLC控制器408的内部，以PLC控制器408启动警报器410，警报器
410会发出警报，通知用户或相关人员。

[0030] 根据图2所示：支撑机构1包括有操作箱101，操作箱101的底部固定连接有两个底板102，两个底板102的底部均固定连接有一组防滑垫103，首选一组防滑垫103与地面相接触，能够增大与地面之间的摩擦力，从而当设备在处于运行状态下，保持自身能够处于一种稳定状态，减少出现设备的抖动问题。

[0031] 根据图2‑图10所示：两组滑柱305的外表壁均滑动嵌设在侧滑槽218的内部，两个伸缩架301的底部均与操作箱101的顶部固定连接，两个安装架219的底部均与操作箱101的顶部固定连接，两个安装块402的外表壁均落置在顶座306的内部，两个限位块309的外表壁均活动插设在限位槽403的内部，PLC控制器408的底部与操作箱101的顶部固定连接，警报器410的底部与操作箱101的顶部靠近边缘处固定安装，首先在上述各个组件的相互连接下，能够有效实现支撑机构1、减震机构2、限位机构3以及主体机构4彼此之间的连接，并且在此种连接下，当设备再进行使用时，能够减少设备传递的抖动，对设备进行减震处理。

[0032] 其整个机构的工作原理为：首先设备在使用之前，需要对装置进行安装处理，将主体机构4整体放置在该装置的内部，当两组气缸307通电状态下，其自身的伸缩端能够分别推动两个卡合板308以及与之相固定的组件向上移动，而后两个安装块402此时分别落置在顶座306的内部，当两者安装完成之后，此时两组气缸307又带动卡合板308以及与之相固定的组件向下移动，当移动到最底端时，能够将限位块309活动嵌设在限位槽403的内部，而卡合板308也落置在放置槽310的内部，从而能够对主体机构4进行牢牢锁定处理，随后启动设备，经编机内部驱动组件401在通电状态下，其各部分组件相互配合下，完成对针织物的加工处理，而后当经编机内部驱动组件401在使用时，外部固定的振动传感器405能够对经编机内部驱动组件401内部各个组件进行有效的检测处理，并且在检测过程中，振动传感器405负责将物体的振动转化为可测量的物理信号（如电信号），而此种检测到的电信号能够输送到后续的信号调理电路内部，从而能够对传感器输出的信号进行放大、滤波等处理，以便后续分析，处理之后的信号再传递到数据采集与处理系统内部，负责收集、存储和处理振动数据，当此种检测到的振动信号处于异常波段时，当监测到的振动数据超过预设的阈值（即物体振动处于异常时），报警系统会发出警报，通知用户或相关人员，并且此种检测，振动传感器405自身是由多组（加速度传感器、速度传感器、位移传感器）构成，从而将经编机内部驱动组件401分割出多个区域，当其中一组检测出异常时，后续工作人员能够针对性排查即可，减少维修人员的工作量，而该设备在使用时，经编机内部驱动组件401运行时，自身所产生震动能够传递到两个顶座306的内部，此时顶座306依靠其外部的一组滑柱305能够分别在两个侧滑槽218的内部进行上下移动，又因为两个侧滑槽218设置一种倾斜向内收缩的方式，当两个顶座306的向下移动，转动为两个安装板211向两端进行挤压，而在这个过程中，底部的两个十字伸缩板304能够分别在伸缩架301的内部进行上下移动（滑条303在伸缩槽302进行嵌设移动所配合下），能够对顶座306的上下移动进行良好的限位，而后在两组驱转杆214以及轴承213的配合下，能够保持调节架215进行角度调整，为安装板211的挤压移动进行角度调整配合，并且在此种配合下，安装板211自身能够嵌设移动调整自身的一个距离，而后两个安装板211向两侧挤压时，两组伸缩杆206会产生伸缩性，并且开始缩短自身的一个距离，而此时两组弹簧主体205受到挤压之后，会产生弹性力（而此种弹簧主体205从上到下自身的粗度是依次变大，并且依照此种方式对比，弹簧主体205受到挤压的情况下，从上到下对外的推动力是逐渐变大），在彼此转动下，形成对外部的一种推动力，而两组滑板
210分别在安装板211的内部进行滑动嵌设以及两组调节座209在固定杆208外表壁进行转动的配合下，为两个安装板211的移动进行各项配合，最终在此种弹性力，并且依靠各个组件的相互配合来实现减震缓冲，从而吸收经编机内部驱动组件401在运行时产生的晃动和震动，从而降低经编机自身的振动，保持该设备在运行状态下的稳定性。

[0033] 本实施例的其它技术采用现有技术。

[0034] 本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。