[0001] 本发明涉及空气阻断装置技术领域，具体为一种洁净车间排污系统的空气阻断装置。

[0002] 空气阻断装置指设备排水管路没有直接与接收器连接在一起，而是在接收器溢流边缘之下，U型弯液封之上处进行排水。空气阻断是用来间接地将一个排水管与另一个排水管连接起来。

[0003] 无尘车间为了有效控制生产车间内的污染源，需要采取一系列的措施。如加强生产设备的维护和清洁、加强人员管理、加强空气净化等。在生产过程中会存在一些污水和废弃物，这些污水和废弃物如果直接排放，就会对周围环境造成污染。

[0004] 但现有技术中，在生产过程中一些污水和废弃物从进水管流入空气阻断器内，再通过出水管排放出去，停止排放后，进水管、出水管和空气阻断器内部均会残留污水和废弃物，长时间下来污水和废弃物会在进水管、出水管和空气阻断器的内部堆积，并形成污垢，长久下来，污垢越积越多，如果不及时对污垢清理，导致水垢滋生细菌和病毒，从而对环境造成污染，其次，人工清理会很麻烦，需要繁琐步骤才能完成清理，费时费力，而且还会对该空气阻断器的使用造成影响，因此，提出了一种洁净车间排污系统的空气阻断装置。

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 实施例一:参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示：一种洁净车间排污系统的空气阻断装置，包括空气阻断箱1，空气阻断箱1的一端贯穿安装有进水管11，空气阻断箱1的另一端贯穿安装有出水管12，空气阻断箱1的上端安装有封盖13，空气阻断箱1的内部设置有一号除垢机构2，空气阻断箱1的内部设置有联动机构3，空气阻断箱1的内部设置有二号除垢机构4，空气阻断箱1的内部且位于出水管12的一侧设置有防倒灌机构5；一号除垢机构2包括伺服电机21和传动杆22，传动杆22的下端固定安装有底刮板
24，底刮板24的两侧均固定安装有竖刮板25，两组一号斜齿轮33的上端分别转动安装在凹型座31的内部顶端和侧板35的下端，两组二号斜齿轮34的一端分别转动安装在凹型座31的内部两侧壁，且两组二号斜齿轮34的一端分别与两组三号斜齿轮36的一端相固定，两组四号斜齿轮38的一端分别转动安装在两组挡板37的一端，凹型座31的前后端均固定安装有连接板32，两组连接板32的另一端均与空气阻断箱1的外壁相固定。

[0024] 本实施例中，通过设置有一号除垢机构2，启动伺服电机21运行，伺服电机21的输出端带动传动杆22转动，传动杆22带动与之固定的底刮板24转动，底刮板24带动两组竖刮板25转动，使得底刮板24会对空气阻断箱1的底部进行刮取，而两组竖刮板25会对空气阻断箱1的内壁进行刮取，从而能够对空气阻断箱1内部的污垢进行清理，防止污垢在空气阻断箱1内部堆积，使得水垢在空气阻断箱1的内部不会滋生细菌和病毒，防止对环境造成污染，同时能够方便对空气阻断箱1内部的污垢进行清理，不仅省时省力，而且在对污垢清理时不会对空气阻断器的使用造成影响，其中，支撑圆座26的设置，支撑圆座26的两突出端能够分别对两组竖刮板25进行支撑，提高两组竖刮板25的稳定性。

[0025] 实施例二:根据图2、图3、图4、图5和图6所示，联动机构3包括凹型座31，凹型座31的内部侧壁固定安装有侧板35，传动杆22的外壁固定安装有两组一号斜齿轮33，两组一号斜齿轮33的下端均啮合有二号斜齿轮34，凹型座31的两端均转动安装有三号斜齿轮36，凹型座31的两端均固定安装有挡板37，两组三号斜齿轮36的一端均啮合有四号斜齿轮38，底刮板24的下端与空气阻断箱1的内部底端相接触，传动杆22的外壁固定安装有支撑圆座26，支撑圆座26的两端分别与两组竖刮板25的一端相固定，传动杆22的上端穿过封盖13与伺服电机21的输出端相固定，封盖13的上端固定安装有十字板23，两组竖刮板25的另一端分别与空气阻断箱1的外壁相接触，伺服电机21的下端与十字板23的上端相固定。

[0026] 本实施例中，通过设置有联动机构3，传动杆22转动时，会带动与之固定的两组一号斜齿轮33转动，使得两组一号斜齿轮33分别在凹型座31的内部顶端和侧板35的下端转动，增加两组一号斜齿轮33转动时的稳定性，在两组一号斜齿轮33与两组二号斜齿轮34的啮合配合下，两组一号斜齿轮33会带动两组二号斜齿轮34转动，在两组二号斜齿轮34与两组三号斜齿轮36的固定配合下，两组二号斜齿轮34会带动两组三号斜齿轮36转动，且两组三号斜齿轮36会带动与之啮合的两组四号斜齿轮38转动，使得两组四号斜齿轮38在两组挡板37上转动，增加两组四号斜齿轮38的稳定性，两组四号斜齿轮38均通过与之固定的连接杆47带动一号齿轮48转动，进而能够把传动杆22的动力传输到二号除垢机构4上，从而能够完成一号除垢机构2与二号除垢机构4的联动，能够减少驱动机构的使用，减少占用面积，增加实用性，同时降低经济开支。

[0027] 实施例三:根据图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，二号除垢机构4包括两组连接块41和两组圆形刮刀42，两组连接块41的下端均固定安装有导向座43，两组圆形刮刀42的内部固定安装有异形接杆44，两组连接块41的一端转动安装有旋转圆盘45，两组异形接杆44的上端均固定安装有导向齿柱46，两组连接块41的另一端转动安装有连接杆47，两组连接杆47的外壁固定安装有一号齿轮48，两组一号齿轮48的下端均啮合有二号齿轮49，两组连接块41的一端固定安装有限位柱411，两组限位柱411的外壁转动安装有扇形齿轮410，两组扇形齿轮410的内部滑动安装有长柱412，两组扇形齿轮410的下端分别与两组导向齿柱46的上端啮合，两组导向齿柱46分别滑动安装在两组导向座43的两突出端的内部，两组长柱
412的一端分别与两组旋转圆盘45的相固定，两组连接杆47的另一端分别与两组四号斜齿轮38的另一端相固定，两组旋转圆盘45的另一端分别与两组二号齿轮49的相固定，两组连接块41的一端分别与凹型座31的两端相固定；
本实施例中，通过设置有二号除垢机构4，两组一号齿轮48在转动时，两组一号齿轮48均带动与之啮合的二号齿轮49转动，两组二号齿轮49会带动与之固定的旋转圆盘45转动，两组旋转圆盘45带动与之固定的长柱412分别在两组扇形齿轮410的内部活动，由于两组扇形齿轮410转动安装在两组限位柱411的外壁，使得两组扇形齿轮410只能在两组限位柱411的外壁转动，使得两组扇形齿轮410分别在两组旋转圆盘45上摆动，通过两组扇形齿轮410与两组导向齿柱46的啮合配合下，且两组导向齿柱46限位在导向座43的突出端的内部，两组扇形齿轮410在摆动时会带动两组导向齿柱46移动，使得两组导向齿柱46分别在两组导向座43的突出端内部左右直线活动，两组导向座43会带动与之固定的异形接杆44移动，两组异形接杆44带动与之固定的圆形刮刀42左右直线移动，方便两组圆形刮刀42分别在进水管11和出水管12的内部移动，进而能够带动两组圆形刮刀42分别在进水管11和出水管12的内部往复直线运动，并把进水管11和出水管12内部的污垢刮取掉，从而能够对进水管11和出水管12内部的污垢进行清理，防止进水管11和出水管12的内部堆积污垢，使得进水管11和出水管12内部不会滋生细菌和病毒，防止对环境造成污染，同时能够方便对进水管11和出水管12内部的污垢进行清理，省时省力。

[0028] 实施例四:根据图3、图4和图8所示，防倒灌机构5包括防护箱51和密封板52，密封板52的另一端固定安装有两组推杆54，防护箱51的一端均贯穿开设有U型槽53，防护箱51的内部滑动安装有U型推板55，U型推板55的一端固定安装有四组支撑弹簧56，两组推杆54的另一端分别穿过防护箱51均与U型推板55的另一端相固定，两组支撑弹簧56的另一端均与凹型座31的一端相固定，防护箱51的另一端与凹型座31的一端相固定，密封板52的另一端与进水管11的出水口相接触。

[0029] 本实施例中，通过设置防倒灌机构5，在两组支撑弹簧56的弹力下，两组支撑弹簧56会推动U型推板55在防护箱51的内部移动，U型推板55带动与之固定的两组推杆54移动，使得两组推杆54穿过防护箱51带动与之固定的密封板52移动，并把密封板52推至进水管11出水口，从而能够堵住进水管11的出水口，防止空气阻断箱1内部的污水和废弃物出现倒灌现象，保证该空气阻断装置的正常使用；
两组支撑弹簧56的弹力不足以顶住进水管11内部的污水和废弃物的冲击，进水管
11内部的污水和废弃物在排放时，会产生冲击力，产生的冲击力会推动密封板52移动，使得密封板52从进水管11的端口分离，而密封板52会通过两组推杆54推动U型推板55移动，使得U型推板55对防护箱51内部的两组支撑弹簧56进行挤压，进而方便进水管11内部的污水和废弃物排放到空气阻断箱1的内部。

[0030] 本装置的使用方法及工作原理：首先，把进水管11和出水管12分别与外部两组连接管进行固定，污水和废弃物在进入进水管11的内部时，会推动密封板52移动，使得密封板52与进水管11的出水口处分离，而密封板52会通过两组推杆54推动U型推板55移动，使得U型推板55对防护箱51内部的两组支撑弹簧56进行挤压，进而方便进水管11内部的污水和废弃物排放到空气阻断箱1的内部，再经过空气阻断箱1从出水管12的内部排出；
然后，在需要对空气阻断箱1、进水管11和出水管12内部的污垢进行清理时，启动伺服电机21运行，伺服电机21的输出端带动传动杆22转动，传动杆22带动与之固定的底刮板24转动，底刮板24带动两组竖刮板25转动，使得底刮板24会对空气阻断箱1的底部进行刮取，而两组竖刮板25会对空气阻断箱1的内壁进行刮取，从而能够对空气阻断箱1内部的污垢进行清理，防止污垢在空气阻断箱1内部堆积，使得水垢在空气阻断箱1的内部不会滋生细菌和病毒，防止对环境造成污染，同时能够方便对空气阻断箱1内部的污垢进行清理；
传动杆22转动时，会带动与之固定的两组一号斜齿轮33转动，使得两组一号斜齿
轮33分别在凹型座31的内部顶端和侧板35的下端转动，增加两组一号斜齿轮33转动时的稳定性，在两组一号斜齿轮33与两组二号斜齿轮34的啮合配合下，两组一号斜齿轮33会带动两组二号斜齿轮34转动，在两组二号斜齿轮34与两组三号斜齿轮36的固定配合下，两组二号斜齿轮34会带动两组三号斜齿轮36转动，且两组三号斜齿轮36会带动与之啮合的两组四号斜齿轮38转动，使得两组四号斜齿轮38在两组挡板37上转动，增加两组四号斜齿轮38的稳定性，两组四号斜齿轮38均通过与之固定的连接杆47带动一号齿轮48转动，进而能够把传动杆22的动力传输到二号除垢机构4上；
两组一号齿轮48在转动时，两组一号齿轮48均带动与之啮合的二号齿轮49转动，
两组二号齿轮49会带动与之固定的旋转圆盘45转动，两组旋转圆盘45带动与之固定的长柱
412分别在两组扇形齿轮410的内部活动，由于两组扇形齿轮410转动安装在两组限位柱411的外壁，使得两组扇形齿轮410只能在两组限位柱411的外壁转动，使得两组扇形齿轮410分别在两组旋转圆盘45上摆动，通过两组扇形齿轮410与两组导向齿柱46的啮合配合下，且两组导向齿柱46限位在导向座43的突出端的内部，两组扇形齿轮410在摆动时会带动两组导向齿柱46移动，使得两组导向齿柱46分别在两组导向座43的突出端内部左右直线活动，两组导向座43会带动与之固定的异形接杆44移动，两组异形接杆44带动与之固定的圆形刮刀
42左右直线移动，方便两组圆形刮刀42分别在进水管11和出水管12的内部移动，进而能够带动两组圆形刮刀42分别在进水管11和出水管12的内部往复直线运动，并把进水管11和出水管12内部的污垢刮取掉，能够对进水管11和出水管12内部的污垢进行清理，防止进水管
11和出水管12的内部堆积污垢；
最后，在停止排放污水和废弃物时，通过两组支撑弹簧56的弹力，两组支撑弹簧56会推动U型推板55在防护箱51的内部移动，U型推板55带动与之固定的两组推杆54移动，使得两组推杆54穿过防护箱51带动与之固定的密封板52移动，并把密封板52推至进水管11出水口，从而能够堵住进水管11的出水口，防止空气阻断箱1内部的污水和废弃物出现倒灌现象，保证该空气阻断装置的正常使用。

[0031] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。