技术领域
[0001] 本发明涉及工程勘察设备技术领域，具体为一种岩土工程勘察用钻孔装置。
相关背景技术
[0002] 根据中国专利的授权公告号为：CN115853508B所公开的一种水工环地质调查用小型钻探装置，涉及地质钻探技术领域，包括用于支撑整个装置的支撑组件，所述支撑组件包括主框架，还包括；接料组件，所述接料组件用于接取钻出的土样，所述接料组件设置在主框架的正下方，所述接料组件包括两个固定安装于主框架顶部的电动伸缩杆；本发明转环转动时，能够利用斜拉杆带动接料环板以及接料环板内部的刮平组件转动，利用转动的钢制刮板对地面进行刮动，当电动伸缩杆的长度缓慢增加，多个张紧弹簧压缩程度逐渐增加，使得钢制刮板与地面之间的压力也逐渐增加，利用钢制刮板将接料环板正下方位置进行刮平，以确保接料环板与地面相贴合，防止接料环板下方存在缝隙，但上述现有装置不具备对地下的植物根茎进行破碎的技术措施，钻杆在钻探的过程中容易被植物的根茎所缠绕，会导致钻杆的旋转受阻，容易导致钻杆受损，并且该现有的设备结构复杂，成本较高。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑图10，本发明提供的技术方案，具体包括以下实施例：
[0021] 实施例一，一种岩土工程勘察用钻孔装置，包括驱动组件1，驱动组件1包括升降架101，升降架101一侧滑动安装有升降台102，升降台102的顶部固定连接有U形安装架103，U形安装架103的底部转动设有钻孔组件2，升降架101的顶部固定连接有顶置板1016，顶置板
1016的顶部设有液压组件3，顶置板1016的底部设有梳理组件4，梳理组件4位于钻孔组件2的顶部；
U形安装架103的内部转动安装有动力杆104，U形安装架103的底壁固定连接有交
流电机107，交流电机107的输出轴上固定连接有第一主动带轮108，动力杆104的外壁上固定连接有第一从动带轮109，第一主动带轮108与第一从动带轮109之间共同套接有一个第一皮带1010；
动力杆104的外壁靠近升降架101的一端固定连接有一级小齿轮1011，一级小齿轮
1011的外围啮合有一级大齿轮1013，一级大齿轮1013的内壁上固定连接有传导杆1014，传导杆1014活动贯穿U形安装架103的右侧面，并与U形安装架103右侧面转动连接，传导杆
1014远离一级大齿轮1013的一端固定连接有二级小齿轮1015，二级小齿轮1015位于U形安装架103的右部，二级小齿轮1015的外围啮合有二级大齿轮1012，二级大齿轮1012的内壁上固定连接有升降轴杆1017，U形安装架103的右侧面固定连接有转接架1031，升降轴杆1017活动贯穿转接架1031，并与转接架1031之间转动连接，升降轴杆1017远离二级大齿轮1012的一端固定连接有游走齿轮105，升降架101的后壁上固定连接有游走齿条106，游走齿轮
105与游走齿条106相啮合；
本实施例具体为，通过交流电机107的输出轴驱动第一主动带轮108旋转，进一步
在第一皮带1010的连接作用下带动第一从动带轮109旋转，进而带动与第一从动带轮109相连接的动力杆104在U形安装架103的内部旋转，动力杆104还会带动主动锥齿轮204一同旋转，主动锥齿轮204旋转带动与之相啮合的从动锥齿轮203旋转，从动锥齿轮203旋转带动转接管201连同钻探杆202旋转进行对地钻孔，与此同时，动力杆104旋转带动与之连接的一级小齿轮1011一同旋转，带动与一级小齿轮1011相啮合的一级大齿轮1013减速旋转，一级大齿轮1013旋转通过传导杆1014的连接作用带动二级小齿轮1015一同旋转，二级小齿轮1015旋转带动与之啮合的二级大齿轮1012再次减速旋转，进一步带动与二级大齿轮1012相连接的升降轴杆1017沿着转接架1031内部旋转，进而带动游走齿轮105低速旋转，由于游走齿轮
105与游走齿条106的啮合关系，使得在游走齿轮105旋转时，沿着游走齿条106的外围向下滚动，进而带动U形安装架103沿着升降台102与升降架101的滑动导向轨迹向下移动，带动钻探杆202向下移动，从而向地下深处钻进。
[0022] 实施例二，钻孔组件2包括转动安装在U形安装架103内部的转接管201，转接管201的底部固定连接有钻探杆202，转接管201的外壁上部固定连接有从动锥齿轮203，从动锥齿轮203的顶部啮合有主动锥齿轮204，主动锥齿轮204固定连接在动力杆104的外壁上，钻探杆202的外壁上等角度开设有三个收纳槽205，收纳槽205的内部均转动安装有两个上下分布的转接销206，两个转接销206的外壁上均固定连接有摆臂207，两个上下分布的摆臂207远离转接销206的一端共同铰接有切割锯条208，切割锯条208位于收纳槽205的内部，转接销206的外壁上均固定连接有从动弧面齿轮2012，钻探杆202的内部开设有第一伸缩孔209，第一伸缩孔209底部开设有第二伸缩孔2091，第一伸缩孔209与第二伸缩孔2091相连通，第一伸缩孔209的直径小于第二伸缩孔2091的直径，第一伸缩孔209的内壁上滑动连接有伸缩杆2010，伸缩杆2010延伸至第二伸缩孔2091的内部，伸缩杆2010的外壁上固定连接有两个上下分布的主动环齿块2011，两个主动环齿块2011分别与上下的从动弧面齿轮2012相啮合；第一伸缩孔209的顶部开设有液压油室2013，液压油室2013与第一伸缩孔209相连
通，伸缩杆2010的顶部固定连接有下压活塞2014，下压活塞2014的外壁与液压油室2013的内壁滑动连接，下压活塞2014的底部固定连接有复位弹簧2015，复位弹簧2015的底端与液压油室2013的底壁固定连接；
液压组件3包括固定安装在顶置板1016顶部的液压油缸301以及伺服电缸303，伺
服电缸303的输出杆端部固定连接有推力活塞302，推力活塞302外壁与液压油缸301的内壁滑动连接，液压油缸301的输出端固定连接有第一液压油管304，第一液压油管304的输出端与梳理组件4的输入端连接；
本实施例具体为，当钻探杆202在地下被植物根茎缠绕时，首先将交流电机107关
闭，启动伺服电缸303，伺服电缸303的输出杆来回伸缩，带动推力活塞302在液压油缸301的内部往复伸缩，当伺服电缸303输出杆推动推力活塞302向液压油缸301的内部移动时，将液压油缸301内部的液压油通过第一液压油管304、梳理圆台401及第二液压油管402输送至转接管201的内部，紧接着通过转接管201输送至液压油室2013的内部，导致液压油室2013的内部油压变大，进一步推动下压活塞2014向下移动带动伸缩杆2010向下移动，与此同时复位弹簧2015被压缩，而伸缩杆2010向下移动会带动与之连接的两个主动环齿块2011移动，进一步带动与之啮合的从动弧面齿轮2012转动，带动转接销206一同转动，转接销206转动带动摆臂207一同转动，进一步带动与摆臂207铰接的切割锯条208向上翻转，而当伺服电缸
303的输出杆回收时带动推力活塞302一同移动，将输送至液压油室2013内部的油液抽回，复位弹簧2015得到弹性释放，推动下压活塞2014向上移动，进一步带动伸缩杆2010以及两个主动环齿块2011向上移动，从而带动与主动环齿块2011啮合的从动弧面齿轮2012反向转动，从动弧面齿轮2012带动摆臂207以及与摆臂207铰接的切割锯条208向下翻转，使得在伺服电缸303输出杆的持续往复移动下，切割锯条208上下往复摆动，对缠绕在钻探杆202外围的植物根茎进行切割破碎，从而恢复钻探杆202的钻进效果。
[0023] 实施例三，梳理组件4包括固定安装在顶置板1016底部的梳理圆台401，梳理圆台401贯穿顶置板1016的顶部，并延伸至其外围，梳理圆台401的顶部与第一液压油管304的输出端连接，梳理圆台401与第一液压油管304的内部相导通，梳理圆台401的外壁上绕接有第二液压油管402，梳理圆台401的外壁下部固定连接有输油嘴4001，输油嘴4001的内部与梳理圆台401的内部相连通，输油嘴4001远离梳理圆台401的一端与第二液压油管402的输入端连接，梳理圆台401的外壁上部转动安装有转接套403，转接套403的外壁上固定连接有梳理架404，第二液压油管402活动贯穿梳理架404，并与转接管201的顶部通过万向连接器固定连接；
顶置板1016远离升降架101的一端内部转动安装有联动杆406，联动杆406的外壁
上固定连接有圆柱调节块407，圆柱调节块407的外壁上开设有螺旋调节槽408，U形安装架
103远离升降架101的一侧面固定连接有传递块409，传递块409靠近圆柱调节块407的一侧面固定连接有滑销4010，滑销4010的外壁与螺旋调节槽408的内壁滑动连接；
联动杆406的外壁上部固定连接有第二主动带轮4011，转接套403的外壁上部固定
连接有第二从动带轮405，第二从动带轮405与第二主动带轮4011之间共同套设有一个第二皮带4012；
本实施例具体为，当U形安装架103向下移动时，会同步带动与之相连接的传递块
409连同滑销4010向下同步移动，滑销4010向下移动挤压螺旋调节槽408的槽壁，带动圆柱调节块407旋转，圆柱调节块407旋转会带动与之相连接的联动杆406一同转动，联动杆406转动带动第二主动带轮4011一同转动，进一步在第二皮带4012的连接下带动第二从动带轮
405转动，第二从动带轮405转动带动与之相连接的转接套403连同梳理架404一同转动，梳理架404转动可将绕接在梳理圆台401外壁上的第二液压油管402释放，从而配合转接管201向下移动，当钻孔结束后，启动摆臂207翻转，使得转接管201带动钻探杆202向上移动，此时滑销4010沿着螺旋调节槽408向上移动，拨动圆柱调节块407反向转动，进一步带动联动杆
406连同第二主动带轮4011同步转动，在第二皮带4012的连接作用下带动第二从动带轮405连同转接套403转动，转接套403带动梳理架404转动，将释放的第二液压油管402收卷回梳理圆台401的外壁上，从而对第二液压油管402进行梳理，避免第二液压油管402过长而发生缠绕。
[0024] 实施例四，升降架101的底部固定连接有底板5，底板5的底部固定连接有底座6；更进一步的，通过设置底板5，用于对升降架101进行固定支撑，并通过设置底座6，用于对底板5进行固定支撑，进一步保证了装置的整体稳定性。
[0025] 本方案一种岩土工程勘察用钻孔装置在工作时，将装置放置于待钻孔的工程勘察地点上方，启动交流电机107，通过交流电机107的输出轴驱动第一主动带轮108旋转，进一步在第一皮带1010的连接作用下带动第一从动带轮109旋转，进而带动与第一从动带轮109相连接的动力杆104在U形安装架103的内部旋转，动力杆104还会带动主动锥齿轮204一同旋转，主动锥齿轮204旋转带动与之相啮合的从动锥齿轮203旋转，从动锥齿轮203旋转带动转接管201连同钻探杆202旋转进行对地钻孔，与此同时，动力杆104旋转带动与之连接的一级小齿轮1011一同旋转，一级小齿轮1011带动与之相啮合的一级大齿轮1013减速旋转，一级大齿轮1013旋转通过传导杆1014的连接作用带动二级小齿轮1015一同旋转，二级小齿轮1015旋转带动与之啮合的二级大齿轮1012再次减速旋转，进一步带动与二级大齿轮1012相连接的升降轴杆1017沿着转接架1031内部旋转，进而带动游走齿轮105低速旋转，由于游走齿轮105与游走齿条106的啮合关系，使得在游走齿轮105旋转时，沿着游走齿条106的外围向下滚动，进而带动U形安装架103沿着升降台102与升降架101的滑动导向轨迹向下移动，带动钻探杆202向下移动，从而向地下深处钻进；
当钻探杆202在地下被植物根茎缠绕时，首先将交流电机107关闭，启动伺服电缸
303，伺服电缸303的输出杆来回伸缩，带动推力活塞302在液压油缸301的内部往复伸缩，当伺服电缸303输出杆推动推力活塞302向液压油缸301的内部移动时，将液压油缸301内部的液压油通过第一液压油管304、梳理圆台401及第二液压油管402输送至转接管201的内部，紧接着通过转接管201输送至液压油室2013的内部，导致液压油室2013的内部油压变大，进一步推动下压活塞2014向下移动带动伸缩杆2010向下移动，与此同时复位弹簧2015被压缩，而伸缩杆2010向下移动会带动与之连接的两个主动环齿块2011移动，进一步带动与之啮合的从动弧面齿轮2012转动，带动转接销206一同转动，转接销206转动带动摆臂207一同转动，进一步带动与摆臂207铰接的切割锯条208向上翻转，而当伺服电缸303的输出杆回收时带动推力活塞302一同移动，将输送至液压油室2013内部的油液抽回，复位弹簧2015得到弹性释放，推动下压活塞2014向上移动，进一步带动伸缩杆2010以及两个主动环齿块2011向上移动，从而带动与主动环齿块2011啮合的从动弧面齿轮2012反向转动，从动弧面齿轮
2012带动摆臂207以及与摆臂207铰接的切割锯条208向下翻转，使得在伺服电缸303输出杆的持续往复移动下，切割锯条208上下往复摆动，对缠绕在钻探杆202外围的植物根茎进行切割破碎，从而恢复钻探杆202的钻进效果；
当U形安装架103向下移动时，会同步带动与之相连接的传递块409连同滑销4010
向下同步移动，滑销4010向下移动挤压螺旋调节槽408的槽壁，从而带动圆柱调节块407旋转，圆柱调节块407旋转会带动与之相连接的联动杆406一同转动，联动杆406转动带动第二主动带轮4011一同转动，进一步在第二皮带4012的连接下带动第二从动带轮405转动，第二从动带轮405转动带动与之相连接的转接套403连同梳理架404一同转动，梳理架404转动可将绕接在梳理圆台401外壁上的第二液压油管402释放，从而配合转接管201向下移动，当钻孔结束后，启动摆臂207翻转，使得转接管201带动钻探杆202向上移动，此时滑销4010沿着螺旋调节槽408向上移动，拨动圆柱调节块407反向转动，进一步带动联动杆406连同第二主动带轮4011同步转动，在第二皮带4012的连接作用下带动第二从动带轮405连同转接套403转动，转接套403带动梳理架404转动，将释放的第二液压油管402收卷回梳理圆台401的外壁上，从而对第二液压油管402进行梳理，避免第二液压油管402过长而发生缠绕。
[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
