技术领域
[0001] 本发明属于办公设备技术领域,具体涉及一种快速盖章器。
相关背景技术
[0002] 在财务工作中,需要对大量的文件、票据进行盖章,对于财务工作者来说,重复性的劳动加剧了他们的职业倦怠,在长期影响下,这一部分的劳动会在人员身上形成职业疲惫,进而影响工作状态。为了财务工作者方便快速盖章而产生了盖章器,通过盖章器来辅助代替工作人员重复盖章按压的动作。
[0003] 如公开号为CN113232434B的中国专利,公开了一种财务用快速盖章器,在使用时将待盖章的文件纸张放置在下传送带上,下传送带与上传送带将之夹持移动,然后按压顶盖带动印章下移实现盖章,在盖章时,锁板与第一锁定齿同步下移,第一锁定齿卡在第二锁定齿上,被传动带牵引实现与下传送带、上传送带同步移动,盖章完毕后松开顶盖,在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下实现印章的复位。
[0004] 然而上述盖章器在带动印章盖章时,需要工作者手动按压顶盖,在进行对大量的文件、票据进行盖章的过程中,按压一段时间后,为了避免多次使用后印泥减少导致章印不清、模糊,从而影响到票据或文件的使用性,需要将上下传送带关停,为盖章涂抹一次印泥,如此一来在批量文件盖章工作中不仅会造成工作者手臂的困乏,而且需要频繁多次的停机为印章涂抹印泥,大大降低了工作效率。
具体实施方式
[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0030] 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031] 另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
[0032] 参见图1至图3所示,为了实现自动盖章的同时也能够在盖章的过程中自动对印章3进行印泥的涂抹,从而保证章印的清晰度,提高工作效率。本实施例提供一种快速盖章器,包括工作台1,工作台1上设置有印泥板2、文件输送组件24和支撑板4,支撑板4位于印泥板2的一侧,支撑板4与工作台1固连,支撑板4背离印泥板2的一侧设置有往复摆动组件6,往复摆动组件6具有第一摆动杆61,第一摆动杆61套装固定在第一转轴5上,而第一转轴5贯穿插设在支撑板4且两者转动连接;进而在支撑板4面向印泥板2的一侧设置有两个相互平行的第二摆动杆7,其中一个第二摆动杆7的下端套装固定在第一转轴5上,较优的是第一转轴5上的第一摆动杆61和第二摆动杆7平行,另一个第二摆动杆7的下端套装在第二转轴8上,第二转轴8固连在支撑板4上,而且第二转轴8与第一转轴5的轴线平行且共处同一水平面内,并且第一转轴5与第二转轴8之间的间距大于第二摆动杆7的长度,两个第二摆动杆7之间设置有运动杆9,两个第二摆动杆7的上端均与运动杆9转动连接;运动杆9上连接有竖直设置的按压杆10,按压杆10的下端可拆卸的安装有印章3,印章3通过往复摆动组件6的驱动间接在印泥板2和文件输送组件24之间往复运动。
[0033] 具体的,本装置在进行盖章时,通过往复摆动组件6带动第一摆动杆61使得第一转轴5形成往复转动的运动方式,继而在第一转轴5的往复运动下带动两个第二摆动杆7在支撑板4的另一侧做往复摆动运动,较优的是两个第二摆动杆7的最大摆动角为180度,从而在两个第二摆动杆7的摆动作用下一方面既能通过运动杆9带动按压杆10左右运动,另一方面通过第二摆动杆7在摆动过程中高度的变化,使得运动杆9在第二摆动杆7摆动范围的两端能够通过按压杆10带动印章3分别与印泥板2和文件输送组件24上的文件23接触,即当两个第二摆动杆7顺时针摆动180度至水平位置时,印章3与文件23接触实现对文件23盖章,当两个第二摆动杆7逆时针反向摆动180度至水平位置时,印章3与印泥板2接触实现涂抹印泥。从而通过上述方式连续动作能够连续的实现对文件输送组件24上批量文件23的自动盖章,并且每盖章一次实现一次印泥的涂抹,保证了文件23上章印的清晰度,同时也有效的提高了工作效率。
[0034] 参见图1和图2所示,进一步的,为了实现第一转轴5带动第二摆动杆7做往复摆动运动,即实现按压杆10带动印章3在印泥板2和文件输送组件24之间往复运动实现对文件23的盖章和印泥的涂抹。往复摆动组件6包括第三转轴62,第三转轴62转动连接于支撑板4上且与第二转轴8同轴,第三转轴62上套装有偏心轮63,偏心轮63的外侧壁上套装有转动环64,转动环64与偏心轮63的圆周上转动,转动环64的轴线与偏心轮63的轴线平行,转动环64的外侧壁上固连有牵引杆65,牵引杆65背离转动环64的一端与第一摆动杆61转动连接,第三转轴62远离支撑板4的一端固连在电机66的输出轴上,电机66通过固定板与工作台1固连。
[0035] 具体的,在使用时电机66通过第三转轴62为偏心轮63提供驱动力,使得偏心轮63连续转动,而偏心轮63在转动的过程中会通过转动环64拉动牵引杆65运动,而牵引杆65通过与第一摆动杆61的连接以及转动杆与偏心轮63的转动配合,能够使得第一摆动杆61带动着第一转轴5做往复转动的运动,从而为第二摆动杆7的摆动提供驱动。
[0036] 参见图3和图4所示,进一步的,为了保证印章3与不同厚度的文件23接触能够顺利的实现盖章,提高装置的适用性。按压杆10与运动杆9之间设置有缓冲组件,缓冲组件包括套筒11,套筒11的上端与运动杆9固连,套筒11的下端套装在按压杆10上,套筒11内滑动连接有活动塞12,活动塞12与按压杆10固连,活动塞12与运动杆9之间设置有第一压缩弹簧13,第一压缩弹簧13的伸缩方向与套筒11的轴线平行。
[0037] 首先第一压缩弹簧13在印章3与文件23接触时,会避免因为文件23的厚度而造成装置的卡死停机,为按压杆10和印章3的安全提供了保证,同时通过第一压缩弹簧13的弹力,保证印章3与印泥板2或文件23的接触具有一定的力度,从而既能够使得章印更清楚,也能在涂抹印泥时,使得印章3与印泥接触的更充分,保证印章3上的每个部分都能充分涂抹到位。
[0038] 参见图4所示,进一步的,为了保证印章3对文件23盖章的稳定性,套筒11的内壁上开设有导向槽14,导向槽14内滑动连接有导向块15,导向块15与活动塞12固连。另外也可以将套筒11直接设置为空心的多棱柱,并将活动塞12也适配的设置为多棱柱,从而活动塞12在套筒11内的滑动就可实现转动限位,保证了盖章的稳定性。
[0039] 参见图4所示,由于不同的文件23,大小不同,盖章的位置不同,那么为了便于适应文件23不同位置实现盖章,在运动杆9上还固连有调节杆16,调节杆16垂直固定在运动杆9的侧壁上,且调节杆16还与按压杆10垂直,调节杆16上套装有调节套17,调节套17通过紧固螺栓18与调节杆16固定,调节套17下侧与套筒11的顶端固连。从而可对印章3根据文件23的盖章位置需求进行适应性的调节。具体在调节时,只需要旋松紧固螺栓18,使得调节套17在调节杆16上处于滑动状态,然后根据需求将印章3的位置调节好,之后重新旋紧紧固螺栓18即可。
[0040] 参见图5所示,进一步的,为了方便更换印章3或在使用结束后对印章3进行拆卸收纳。按压杆10的下端固连有安装块19,安装块19面向工作台1的侧壁开设有凹槽20,印章3的柄杆插设在凹槽20内,凹槽20的周侧布设有多个定位螺栓21,定位螺栓21贯穿安装块19的侧壁设置,定位螺栓21位于凹槽20内的端部固连有顶紧垫22,顶紧垫22与印章3的柄杆抵紧。较优为顶紧垫22采用相交材质。具体,在使用时只需要旋松凹槽20周侧的定位螺栓21即可快速的拆卸下来印章3。
[0041] 参见图1和图6所示,进一步的,为了在批量文件23盖章中,便于伴随印章3的往复运动实现对盖章后的文件23转移。文件输送组件24包括有n形的移动罩241,移动罩241的顶壁通过复位组件25与支撑板4连接,移动罩241的一侧壁固连有齿条242,齿条242在工作台1上的滑槽243内滑动,齿条242啮合有不完全齿轮244,不完全齿轮244通过传动组件26与第三转轴62连接,传动组件26用于将第三转轴62的转动力转换为不完全齿轮244的驱动力,移动罩241顶部内侧壁上固连有真空吸附板245,真空吸附板245用于对文件输送组件24上的文件23吸附移动。
[0042] 具体的,在使用时,将整理好的同一批需要盖章的文件23叠放在工作台1上指定的位置,此时当印章3对最上侧的文件23盖完章向印泥板2返回时,在传动组件26的作用下不完全齿轮244与齿条242啮合,使得移动罩241带着真空吸附板245移动至文件23上侧,然后通过真空吸附板245对最上侧盖完章的文件23吸附,而当不完全齿轮244脱离与齿条242啮合时在复位组件25的作用下使得移动罩241迅速返回,避免移动罩241影响印章3对下一个文件23盖章,而当移动罩241复位至初始位置时,真空吸附板245停止吸附将刚吸附的文件23放置在另一侧,从而在传动组件26和复位组件25的作用下,能够和印章3的运动形成很好的配合,实现连续的自动盖章工作,便于对批量文件23盖章操作,具有较佳的实用性。
[0043] 参见图6所示,进一步的,为了在不完全齿轮244与齿条242脱离啮合实现移动罩241的复位。复位组件25包括两个轴线与齿条242滑动方向平行的导杆251,导杆251贯穿插设在支撑板4上,导杆251的两端均通过凸块252与移动罩241的顶壁固连,导杆251一端的凸块252与支撑板4之间设置有第二压缩弹簧253,第二压缩弹簧253套装在导杆251上。具体的在不完全齿轮244与齿条242啮合实现移动罩241向文件23的位置移动时,此时第二压缩弹簧253被凸块252压缩,当不完全齿轮244与齿条242的啮合脱离时第二压缩弹簧253迅速复位,使得移动罩241复位。
[0044] 参见图6所示,进一步的,为了实现不完全齿轮244的转动。传动组件26包括第一链轮261,第一链轮261套装固定在第三转轴62上,第一链轮261通过链条262连接有第二链轮263,第二链轮263套装固定在第四转轴264上,第四转轴264上还套装有第一锥齿265,第一锥齿265啮合有第二锥齿266,第二锥齿266套装固定在第五转轴267上,且不完全齿轮244也套装固定在第五转轴267上,第四转轴264、第五转轴267均与工作台1转动连接。通过第一链轮261、链条262和第二链轮263的配合,将第三转轴62的转动力转为第四转轴264的转动力,而第四转轴264又通过第一锥齿265和第二锥齿266的配合很好的将第四转轴264的转动力转换位第四转轴264的转动力,从而为不完全齿轮244提供驱动力,便于实现移动罩241的移动。
[0045] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。