[0001] 本发明涉及会计装订工具技术领域，具体为一种会计用装订机。

[0002] 会计装订机是一类广泛应用于企事业单位的财务凭证、票据等装订的装订设备，会计装订机经过多年技术升级和结构优化，发展出了自动财务装订机，全自动财务装订机，高智能财务装订机等类型。使财务票据的装订工作实现了自动化智能化，大大减轻了财务人员装订工作的工作量。

[0003] 传统的文件装订通常需要大量人工操作，包括将文件放置于装订机上、调整文件位置、启动装订机、收集装订好的文件等，这些操作耗时耗力且容易出错，传统装订过程中，由于人工操作的不确定性，装订质量往往难以保证一致性。而该发明通过液压输出件等装置提供的高精度动力输出，能够确保装订的准确性和稳定性，从而提高了装订质量，传统的文件装订往往是离散的、手动操作的，装订完一份文件后需要停止、调整、准备下一份文件，这导致了装订过程的不连续，降低了装订效率，传统装订完文件后，常常需要额外的整理工作，如整理堆叠、归档等，这些工作增加了额外的人力和时间成本。

[0043] 下面将结合本发明的说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0044] 请参阅附图1‑附图3，本发明实施例提供一种会计用装订机，包括：主机架1用于该装订设备结构的固定与安装，侧延展臂2配合主机架1用于工作框3的旋转盖合，工作框3用于固定压合结构以及装订结构同时旋转盖合在主机架1上，收集台4位于主机架1上，用于收集装订完的成品，工作台5位于主机架1上，用于承载准备装订的文件，主机架1一侧顶部固定连接有收集台4，主机架1远离收集台4的一侧顶部固定连接有工作台5，主机架1两侧同时相邻于收集台4的位置转动连接有侧延展臂2，工作框3位于主机架1的上方，侧延展臂2远离主机架1的一端转动连接在工作框3的侧壁，输送转换机构6设置在工作台5的顶部，装订驱动机构7设置在工作框3的顶部同时伸缩端设置在主机架1的侧部，除皱驱动机构8设置在工作框3的顶部，复合码垛机构9设置在收集台4的顶部，平铺除皱机构11设置在工作框3的内部，装订头件10固定连接在工作框3的内部，同时相邻于平铺除皱机构11，工作框3通过两组侧延展臂2的限制同时在装订驱动机构7的拖拽牵引下，朝向输送转换机构6顶部的位置盖合，直至工作框3内部安装的装订头件10与文件贴合，同时开启除皱驱动机构8与平铺除皱机构11。

[0045] 请参阅附图1‑附图6，输送转换机构6相邻于收集台4上，用于对文件进行运输并承载，输送转换机构6包括侧支架61，侧支架61固定连接在工作台5的顶部侧壁，侧支架61内部转动连接有均匀分布的输出导辊62，输出导辊62远离侧支架61的一端转动连接在主机架1的内侧壁，输出导辊62外侧壁均固定连接有矩形辊筒63，矩形辊筒63的四个端角部均设置有橡胶层，输出导辊62靠近侧支架61的一端固定连接有输入齿轮64，侧支架61的内部滑动连接有驱动齿条65，驱动齿条65底壁设置有均匀分布的齿键，侧支架61的侧壁固定连接有液压输出件一66，液压输出件一66朝向收集台4方向的伸缩端固定连接在驱动齿条65的侧端，主机架1作为整个设备的载体，分别设置了抬高的工作台5以及内陷的收集台4，工作台5作为会计文件装订的工作平台，而收集台4则作为文件装订完后的收集平台，而工作台5顶部安装了可以进行承载平台调整以及文件运输的输送转换机构6，输送转换机构6所包含的侧支架61安装了多组均匀直线分布的输出导辊62，而单件输出导辊62各自固定了矩形结构的矩形辊筒63，矩形结构的矩形辊筒63可通过输出导辊62的旋转平行后相互组合成承载平台，首先将会计文件放置在输送转换机构6由矩形辊筒63组合的承载平台中心，除皱进行的同时，开启输送转换机构6所包含的液压输出件一66，其产生液压拉力，驱动其伸缩端固定的驱动齿条65沿着侧支架61开始直线位移，驱动齿条65底端直线分布的齿键端也随之位移，与输出导辊62末端加装的矩形辊筒63啮合后，带动输出导辊62以及矩形辊筒63进行小角度旋转，使得矩形辊筒63之间在对文件进行支撑的同时也产生可装订延伸的缝隙，装订头件10同步对文件进行书钉装订，直至该文件完成除皱和装订后，通过装订驱动机构7驱动工作框3沿着侧延展臂2旋转，使平铺除皱机构11和工作框3脱离文件后，同步开启液压输出件一66以驱动驱动齿条65长距离位移，输出导辊62也在驱动齿条65与矩形辊筒63啮合的作业下，同时开始持续旋转，矩形辊筒63四个端角套设的橡胶层持续的接触到文件，并利用橡胶摩擦力低的影响，使得完成装订的文件向收集台4的方向开始位移，直至落在收集台4上，并将新的待装订文件放置在输送转换机构6上，依此类推开始装订。

[0046] 请参阅附图1‑附图2，装订驱动机构7用于驱动工作框3与主机架1的盖合，装订驱动机构7包括固定支架71，固定支架71固定连接在工作框3的顶部，固定支架71的两侧转动连接有转臂72，转臂72远离固定支架71的一端转动连接有液压输出件二73，液压输出件二73的伸缩端转动连接在主机架1的侧壁，同时开启主机架1与工作框3之间安装的装订驱动机构7，装订驱动机构7所包含的固定支架71固定在工作框3的顶部，同时两侧安装了可以旋转的转臂72，开启主机架1与转臂72之间相互连接的液压输出件二73后，液压输出件二73沿着主机架1开始旋转并拖拽转臂72，使得转臂72旋转并牵引固定支架71以及工作框3开始沿着侧延展臂2的末端旋转轨迹路线位移。

[0047] 请参阅附图1‑附图11，除皱驱动机构8配合平铺除皱机构11用于文件的除皱作业，除皱驱动机构8包括轴承架81、中心转轴82、输出电机83以及两组相对设置的往复组件，轴承架81固定连接在工作框3的顶部，中心转轴82转动连接在轴承架81内侧壁，输出电机83固定连接在轴承架81顶部，输出电机83的输出端固定连接在中心转轴82上，往复组件相对设置在工作框3的两侧以及内部，往复组件包括转动盘84、U形联动架85、离心杆86、定位滑槽87以及限位滑轨88，U形联动架85设置为U形结构，转动盘84固定连接在中心转轴82的外侧端，离心杆86转动连接在转动盘84外环部侧壁，限位滑轨88固定连接在工作框3的侧壁，U形联动架85两臂滑动连接在限位滑轨88上，U形联动架85两臂底端转动连接有两个对称的联动臂89，定位滑槽87相对设置在工作框3的两侧壁，U形联动架85两臂连接的联动臂89的底端分别活动连接在定位滑槽87内，离心杆86远离转动盘84的一端转动连接在U形联动架85顶部，平铺除皱机构11压合接触的同时，除皱驱动机构8也随之同步开启，除皱驱动机构8所包含的轴承架81安装在工作框3的顶部，轴承架81内侧加装了一根中心转轴82可以通过输出电机83来驱动旋转，从而使得中心转轴82带动轴承架81两端加装的两组往复组件同时运作，往复组件所分别包含的转动盘84固定在中心转轴82的两端，转动盘84被中心转轴82带动旋转后，转动盘84其外环部加装的离心杆86开始进行离心的位移，离心杆86同时牵引着往复组件所包含的U形联动架85开始沿着限位滑轨88上下滑动位移，U形联动架85为U形结构，拥有两个延伸臂，同时末端分别加装了两组联动臂89，而单个延伸臂所对应的联动臂89另一端也在两两相互的形式下滑动在定位滑槽87内，随着U形联动架85的上下往复位移，两侧往复组件所包含联动臂89之间分别安装了一组联动柱113，随着两侧往复组件所包含的U形联动架85上下位移，联动臂89开始沿着定位滑槽87以及U形联动架85延伸臂末端旋转，并分别带动联动柱113以及联动柱113固定的工字压块114在联动皮带112内部横向往复位移。

[0048] 请参阅附图1‑附图11，复合码垛机构9配合侧延展臂2与收集台4用于成品的码垛对齐与压合，复合码垛机构9包括两组相对设置的联动组件以及矩形压杆97，联动组件以对称的形式设置在收集台4上，矩形压杆97设置在联动组件之间，相对组件包括联动滑杆91、阶梯滑槽92、直线滑槽93、对齐板94、联动槽95、引导杆96以及引导斜板98，联动滑杆91滑动连接在阶梯滑槽92内部，阶梯滑槽92设置在主机架1的侧壁同时相邻于收集台4的位置，直线滑槽93设置在收集台4的顶壁，对齐板94滑动连接在直线滑槽93上，联动槽95设置在对齐板94上，矩形压杆97通过联动槽95贯穿对齐板94并滑动连接在联动槽95内，引导杆96底端转动连接在联动滑杆91的外侧端，引导杆96远离联动滑杆91的一端转动连接在侧延展臂2的内侧壁，矩形压杆97固定连接在联动滑杆91远离主机架1侧壁的一端，引导斜板98固定连接在对齐板94朝向工作台5方向的侧壁，位于收集台4上的复合码垛机构9在侧延展臂2运行的同时，复合码垛机构9所包含的两个联动组件也随之运作，两侧设置的联动组件所包含的引导杆96在工作框3压合文件时被两侧的侧延展臂2同时拖拽牵引位移，联动组件所包含的联动滑杆91也在引导杆96的迁移下，沿着主机架1两侧加装的阶梯滑槽92开始位移，阶梯滑槽92为阶梯状滑道结构，联动滑杆91沿着阶梯滑槽92位移的同时会依次做上升下降运动，联动滑杆91同时带动对齐板94沿着直线滑槽93位移，以及矩形压杆97跟随对齐板94位移，矩形压杆97也在联动滑杆91上下位移滑动的驱动下，进行上下位移并滑动，矩形压杆97对输送至收集台4顶部的文件进行持续的多点压合，同时位移的对齐板94也带动引导斜板98对文件进行居中，随着新文件的持续装订以及工作框3的持续开合，使得完成装订的文件聚集在收集台4上进行对齐码垛，方便于人员的回收拿取。

[0049] 请参阅附图1‑附图10，平铺除皱机构11位于工作框3的内部，配合定位滑槽87与联动臂89用于安装除皱驱动机构8的部分结构，平铺除皱机构11包括固定带轮111，固定带轮111相对分布的固定连接在工作框3的内侧壁，固定带轮111之间连接有联动皮带112，联动皮带112内部同时位于固定带轮111之间滑动连接有直线分布的工字压块114，工字压块114内部中心固定连接有联动柱113，联动柱113的两端固定连接在联动臂89的内侧壁，工字压块114的两侧底部固定连接有聚拢板115，平铺除皱机构11包括的固定带轮111与联动皮带
112形成了一个皮带机结构，同时联动皮带112内部设置了多组可以位移滑动的工字压块
114，工字压块114也通过其内部加装的联动柱113与除皱驱动机构8所包含的联动臂89活动对接，当平铺除皱机构11压合接触文件后，工字压块114以及其两侧开设的聚拢板115同时压合住文件，随着多组工字压块114的聚拢板115位移对文件进行居中对齐的同时，多组工字压块114对压合的文件进行全面的位移除皱，同时对齐居中，除皱进行的同时。

[0050] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。